烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及。

背景技术：

现有的大部分的烹饪器具通常都不具有搅拌功能，而具有搅拌功能的烹饪器具中，驱动装置直接驱动的连接件一般固定在位于盖体内的输出轴向上，在合盖时，连接件的齿可能会受到搅拌轴的齿的作用力而导致咬合结构受损，影响使用。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有可取出的内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，并能够在所述盖体和所述内锅之间构成密闭的烹饪空间；

搅拌装置组件，所述搅拌装置组件通过其上端连接于所述盖体而其下端延伸至所述烹饪空间内；

所述搅拌装置组件的上端与所述盖体之间设置有可使所述搅拌装置组件在其轴向产生移动的缓冲机构。

根据本实用新型的烹饪器具通过设置搅拌装置组件能使内锅中的米粒充分吸水、均匀受热。并且烹饪器具设置有可使所述搅拌装置组件在其轴向产生移动的缓冲机构，从而可降低在合盖过程中搅拌装置组件损坏的可能性。

可选地，所述搅拌装置组件包括设置在其上端的第一连接件，所述第一连接件连接至所述盖体，所述缓冲机构设置于所述盖体与所述第一连接件之间。由此，缓冲机构可在第一连接件与盖体之间提供缓冲，避免第一连接件与盖体的刚性接触。

可选地，所述盖体上连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述第一连接件相结合，以用于驱动所述第一连接件旋转，所述缓冲机构包括位于所述第一连接件上的下限位面和位于所述驱动装置上的上限位面以及介于所述上限位面与所述下限位面之间的弹性元件。由此，弹性元件可设置在上限位面和下限位面之间，以使得第一连接件能够相对于驱动装置移动，而避免两者之间的刚性接触。

可选地，所述第一连接件上设置有第一齿，所述搅拌装置组件包括通过所述第一连接件可脱离地连接至所述盖体的搅拌装置，所述搅拌装置设置有用于与所述第一齿配合的第二齿。由此，第一连接件通过第一齿与搅拌装置的第二齿连接，以将输出轴的转矩传递至搅拌装置。

可选地，还包括密封件，所述密封件设置于所述盖体与所述搅拌装置组件的上端之间，或者，所述密封件设置于所述盖体与所述第一连接件之间。由此，密封件能够实现与第一连接件(在工作时，第一连接件旋转)和盖体之间的密封。

可选地，所述盖体设置有安装部，所述第一连接件设置有径向突出部，所述径向突出部位于所述安装部中，并且在所述安装部中可移动。由此，第一连接件设置在安装部中并且能够上下移动，径向突出部可以防止第一连接件退出安装部。

可选地，所述第一连接件设置有接收部，所述弹性元件容纳于所述接收部中。由此，弹性元件能够容纳在第一连接件的接收部中，从而使得结构简单且可靠性高。

可选地，所述盖体设置有供所述第一连接件延伸通过的通孔，所述密封件沿所述第一连接件的周向设置，并且接附至所述第一连接件和所述盖体，以在所述通孔处对所述盖体密封。由此，密封件能够实现与第一连接件(在工作时，第一连接件旋转)和盖体之间的密封。

可选地，所述盖体具有位于所述盖体的底部的内盖，所述密封件具有用于密封所述第一连接件和所述通孔之间的间隙的连接件密封部，以及用于与所述内盖接附的盖体密封部。由此，连接件密封部接附第一连接件，盖体密封部接附盖体，从而对第一连接件处和盖体处提供分别的密封。

可选地，所述第一连接件设置有突出部和容纳部中的一个，其设置有所述第一齿，并且所述搅拌装置设置所述突出部和所述容纳部中的另一个，其设置有所述第二齿，所述容纳部用于接收所述突出部，以使得所述第一齿与所述第二齿配合。该方案可以方便搅拌装置和第一连接件之间的连接。

可选地，所述第一齿的下端和所述第二齿的上端分别设置有引导部。通过在第一连接件的第一齿和搅拌装置的第二齿上分别设置引导部，可以避免部件之间发生碰撞，从而方便搅拌装置的安装。

可选地，所述搅拌装置包括搅拌主体和第二连接件，所述搅拌主体可拆卸地连接至所述第二连接件，所述搅拌主体上设置有搅拌叶片，所述突出部和所述容纳部中的所述另一个设置在所述第二连接件上。

可选地，所述第二连接件上设置有定位柱，所述搅拌主体包括导向槽和定位槽，所述导向槽与所述定位槽连通，所述定位柱可通过所述导向槽的引导进入所述定位槽。

以上方案能够方便部件之间的组装和拆卸。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的立体图，其中盖体处于打开状态；

图2为图1中示出的烹饪器具的剖视示意图，其中移除了煲体，并且盖体处于打开状态；

图3为图2中的A部分的放大视图；

图4为图1中示出的烹饪器具的剖视示意图，其中移除了煲体，并且盖体处于闭合状态；

图5为图4中的B部分的放大视图；

图6为图1中示出的烹饪器具的剖视示意图，其中盖体处于闭合状态；

图7为图1中示出的烹饪器具的部分零件的分解示意图；

图8为图1中示出的烹饪器具的驱动装置和第一连接件的分解示意图；

图9为根据本实用新型的优选实施方式的搅拌装置的示意图；

图10为根据本实用新型的优选实施方式的第一连接件和第二连接件；

图11a为根据本实用新型的优选实施方式的第一连接件的俯视的立体视图；

图11b为根据本实用新型的优选实施方式的第一连接件的仰视的立体视图；以及

图12为处于配合状态下的第一齿和第二齿的剖视示意图。

100： 烹饪器具 110： 煲体

111： 内锅 120： 盖体

121： 内盖 122： 面盖

123： 内盖通孔 124： 安装部

130： 第一连接件 131： 径向突出部

132： 第一齿 132a: 引导部

133： 输出轴通孔 134： 容纳部

135： 上定位面 136： 下定位面

137： 接收部 138： 压紧部

139： 下限位面

140： 搅拌装置 141： 突出部

142： 第二齿 142a: 引导部

143： 搅拌主体 144： 第二连接件

145： 叶片 146： 定位柱

147： 导向槽 148： 定位槽

149： 轴定位通孔 150： 驱动装置

151： 输出轴 152： 驱动装置的上限位面

160： 支撑架 161： 支撑通孔

163： 连接杆 165： 定位面

170： 密封圈 171： 连接件上密封部

172： 连接件下密封部 173： 盖体密封部

174： 密封区域 180： 弹簧

190： 压板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施例。

以下，参照图1-12对本实用新型的优选实施方式的烹饪器具进行说明。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其它电加热器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

如图1至6所示，烹饪器具100主要包括煲体110和盖体120。煲体110基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅111可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅111进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热内锅的加热装置。盖体120基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体的形状基本上对应。盖体以可开合的方式枢转连接至煲体，用于盖合煲体。当盖体120盖合在煲体110上时，盖体120和内锅111之间构成烹饪空间。

此外，根据本实施方式的烹饪器具还包括搅拌装置组件，如图4和5所示，搅拌装置组件通过其上端连接于盖体而其下端延伸至烹饪空间内，并且搅拌装置组件的上端与盖体之间设置有可使搅拌装置组件在其轴向产生移动的缓冲机构。

具体地，在图示实施方式中，搅拌装置组件包括设置在其上端的第一连接件130以及位于第一连接件130下方的搅拌装置140。第一连接件130连接至盖体，而缓冲机构设置于盖体120与第一连接件130之间。

可以理解的是，在第一连接件130与搅拌装置140接合的过程中，可能会发生第一齿132与搅拌装置140在竖直方向(轴向方向)碰撞的情况，为了使第一连接件130与搅拌装置140能够顺利地接合，根据本实用新型的烹饪器具的第一连接件130相对于盖体120能够在第一位置(图4和5)和第二位置(图2和3)之间可移动。即，缓冲机构能够使得搅拌装置组件在其轴向上移动。

根据本实用新型的烹饪器具通过设置搅拌装置组件能使内锅中的米粒充分吸水、均匀受热。并且烹饪器具设置有可使所述搅拌装置组件在其轴向产生移动的缓冲机构，从而可降低在合盖过程中搅拌装置组件损坏的可能性。

如图1-6所示，烹饪器具100从上到下依次包括盖体120、驱动装置150、第一连接件130、煲体110、支撑架160和搅拌装置140。搅拌装置140进一步包括第二连接件144和搅拌主体143。如图1所示，在盖体处于打开状态(开盖状态)下，驱动装置150与第一连接件130位于盖体120中，而支撑架160和搅拌装置140可位于煲体110中。下面依次对各个零部件以及它们之间的连接关系予以详细说明。

如图2和3所示，诸如电机的驱动装置150设置在盖体120中，驱动装置150上设置有输出轴151，输出轴151与第一连接件130相结合，以用于驱动第一连接件130旋转。在图示实施方式中，输出轴151延伸进入第一连接件130中，并与第一连接件130连接，以使得驱动装置150可用于驱动第一连接件130的旋转。由于驱动装置为本领域公知技术，在此不对其进行详细说明。

如图8所示，第一连接件130连接在驱动装置150的下方。具体地，参考图11a，第一连接件130中设置有输出轴通孔133，输出轴通孔133用于接收输出轴151。并且当输出轴151插接在输出轴通孔133中时，压紧部138可处于压缩状态，由此可以将驱动装置150和第一连接件130牢固地连接在一起。

此外，为了更好地实现第一连接件130和第二连接件144之间的柔性接合，缓冲机构可包括位于第一连接件130上的下限位面139和位于驱动装置150上的上限位面152以及介于上限位面152与下限位面139之间的弹性元件。弹性元件可以为诸如弹簧180的元件。继续参考图2至图6，弹簧180可构造为设置在输出轴151的周向外侧，由此其可以相对于输出轴151对第一连接件130均匀施加弹性作用力。

弹簧180的上端可以抵靠驱动装置150的上限位面152，例如通过固定结构固定至驱动装置150的上限位面152，而弹簧180的下端用于抵靠第一连接件130，以朝向第二位置偏压第一连接件130，即在合盖状态下朝向第二连接件144偏压第一连接件130。

在图示实施方式中，第一连接件130设置有开口向上的环形通孔作为接收部137，以容纳弹簧180。

如图3所示，弹簧180可进一步构造仅为在第二位置至第一位置之间的部分行程，向第二位置偏压第一连接件130。即，当在第一连接件130从第二位置向上移动至第三位置之前，第一连接件130不接触弹簧180，或者第一连接件130不压缩弹簧180，由于此时弹簧180未被压缩，因此不会对第一连接件130施加弹性作用力。该第三位置可以被理解为弹簧180的正常长度的下端处。容易理解的是，当第一连接件130从该第三位置继续向第一位置移动时，弹簧180将被压缩，从而朝向第二位置偏压第一连接件130。

由此，弹簧180这此种构造使得，在第二连接件144刚与第一连接件130接触时，第一连接件130仅受到来自第二连接件144的作用力而沿其轴向向上移动，而不受到轴向向下的弹性作用力，从而能够使得第一连接件130能够在更小阻力的情况下向上移动，换句话说，可更快地移动，从而能够减少第一连接件130、第二连接件144或者输出轴151损坏的可能性。

当然，在未示出的实施方式中，弹簧180也可以构造为在当第一连接件130位于第二位置时仍然处于压缩状态，使得第一连接件130在第二位置时，弹簧180仍然向下偏压第一连接件130。

如上文所述，由于设置有弹簧180，因此当第一连接件130所受到的来自第二连接件144的向上的作用力和来自弹簧180的向下的作用力平衡时，第一连接件130所在的工作位置可能位于第一位置和第二位置之间。

而当开盖时，容易理解的是，第一连接件130可在弹簧180的弹性作用力的作用下被移动至第二位置。

如图7和9所示，搅拌装置140包括搅拌主体143和第二连接件144。搅拌主体143连接在第二连接件144的下方。第二连接件144与第一连接件130可分离地连接。

具体地，参考图10和图11b，第一连接件130的下方设置有容纳部134，容纳部134的内表面上设置有多个第一齿132。第二连接件144中设置有突出部141，突出部141的外表面上设置有与第一齿132对应的多个第二齿142。多个第一齿132和多个第二齿142均沿周向均匀地设置。

设置有第二齿142的突出部141可插入设置有第一齿132的容纳部134中，在插入状态下，第一连接件130与第二连接件144的中心轴线在同一轴线上，第一齿132进入突出部141中的多个第二齿142之间的导向区域中，当驱动装置150驱动第一连接件130旋转时，第一齿132发生旋转，通过在导向区域中空转0～90度的角度，第一齿132的齿面会与第二齿142的齿面接触，如图8所示，从而可带动第二齿142旋转，进而带动第二连接件144旋转。优选地，第一齿和第二齿的数量均为2-6个，例如图9中示出的4个第一齿132，但是本领域技术人员也可设置其他数量的第一齿和第二齿，例如可以设置7个或8个等。并且，第二齿142的数量可以如图中所示少于第一齿132的数量，当然反过来第二齿142的数量等于或者多于第一齿132的数量也是可行的，只要第一齿132能通过抵接第二齿142带动第二连接件144旋转即可。但是，为了便于第一连接件130和第二连接件144接合地更顺畅，优选地，第一齿132和第二齿142的数量不同，更优选地，第一齿132和第二齿142中一者的数量是另一者的两倍。

具体地，如图3和5中所示，盖体120中设置有安装部124，第一连接件130的部分位于该安装部124中。第一连接件130的上部具有径向突出部131，径向突出部131具有上定位面135和下定位面136。

当烹饪器具100处于开盖状态下时，第一连接件130可由于其重力向下移动，使得其位于第二位置(图4和5)处，此时径向突出部131的下定位面136可抵靠盖体120中的压板190。

在合盖时，如上文所述，第二连接件144的突出部141进入第一连接件130的容纳部134中时，在轴向方向上，第二连接件144的第二齿142可能直接地接触第一连接件130的第一齿132，即第二齿142没有进入第一齿132旁边的空间，而刚好与第一齿132抵靠。此时由于第二连接件144相对于第一连接件130是固定的，而第一连接件130在轴向方向上是可移动的，因此第二连接件144的作用力通过第二齿142沿其轴向向上施加至第一连接件130的第一齿132处，使得第一连接件130从第二位置沿其轴向向上移动一定的距离。由此，在合盖过程中，第一连接件130的第一齿132和搅拌装置140的第二连接件144的第二齿142柔性接触，避免了例如在合盖时作用力直接传递至输出轴151而造成的输出轴151的损坏，可以减小烹饪器具100受损的可能性。

可以理解的是，由于在合盖过程中，盖体120相对于煲体110的移动存在一定的角度(即盖体120并未仅在煲体110的轴向方向上运动)，当第一连接件130向上移动时，其将会使得第一连接件130和第二连接件144之间产生相对地旋转，使得第一齿132和第二齿142能够如图12所示错开。换句话说，在合盖过程中，第一连接件130的第一齿132受到来自第二连接件144 的第二齿142的作用力，使得第一连接件130沿其轴向(即盖体120的轴向)向上移动，但由于盖体120和煲体110之间呈一定的角度，第一连接件130沿其轴向的移动将导致第一齿132和第二齿142的错开，使得突出部141和容纳部134能够良好的接合。

如图4和5所示，当烹饪器具100处于合盖状态下时，可以理解的是，第一连接件130受到第二连接件144的轴向向上的作用力而位于工作位置(作为第一位置的一个示例)处。在图示实施方式中，在该工作位置处，第一连接件130的径向突出部131的上定位面135抵靠驱动装置150的上限位面152，换句话说，该工作位置是第一连接件130在安装部124中能够向上移动的最高位置。由此可以保证第一连接件130在轴向方向的固定，使得在将输出轴的旋转作用力经由第一齿132传递至第二连接件144的第二齿142时，第一连接件130和第二连接件144之间的接合更加牢固，保证力传递效率。

当然，在未图示的实施方式中，工作位置可以位于在图5中的示出的最高位置和第二位置之间，即在工作位置时，第一连接件130可以不位于安装部124的最高处，径向突出部131的上定位面135可以不抵靠驱动装置150的上限位面152。

而为了进一步避免第一齿132和第二齿142之间的刚性接触，如图9和图10所示，第一齿132的下端和第二齿142的上端分别设置有引导部132a、142a。优选地，引导部132a、142a在竖直方向的截面均为等腰三角形，以使当第一齿132与第二齿142接触时，引导部132a会沿着引导部142a往下滑动，从而顺利进入突出部141中。当然，在未示出的其它实施方式中，引导部132a、142a也可以为其它形状，诸如圆弧形等。

虽然在图示实施方式中，容纳部134设置在第一连接件130上且突出部141设置在第二连接件144上，但是本领域的技术人员可以理解，容纳部134和突出部141的位置可以交换，或者第一连接件130和第二连接件144也可以采用其它合适的配合装置。

继续参考图3和图5，可选地，盖体120设置有供第一连接件130延伸通过的内盖通孔123，并且盖体120内还设置有密封件170。密封件170沿第一连接件130的周向设置，并且接附至第一连接件130和盖体120，以在通孔处对盖体120密封。由此，密封件170能够实现与第一连接件130(在工作时，第一连接件130旋转)和盖体120之间的密封。密封件170可以为诸如硅胶等材质制成。

具体地，盖体120具有位于盖体120的底部的内盖121，密封件170具有用于密封第一连接件130和内盖通孔123之间的间隙的连接件密封部，在图示实施方式中，连接件密封部构造为八字形的两部分，包括连接件上密封部171和连接件下密封部172，两者之间形成有密封区域174。从而可提供在第一连接件130的轴向的双重密封。八字形的两部分能够良好地接附旋转的第一连接件130，而保持与第一连接件130的接触。

密封件170还具有用于与内盖121接附的盖体密封部173，盖体密封部173的截面可以构造为L形，其具有的弯折能够增加密封件170的强度，使得密封件170能够始终与内盖121接附。

此外，密封件170能够可拆卸地与盖体120连接，从而可以方便使用者清洗。

如图7所示，搅拌主体143可拆卸地连接在第二连接件144的下方。具体地，第二连接件144上设置有两个相对的定位柱146，搅拌主体143上设置有相互连通的导向槽147和定位槽148。导向槽147和定位槽148以大体的L形图案连通，定位柱146可顺着导向槽147进入定位槽148中，从而悬挂在定位槽148上。以此方式，当第二连接件144旋转时，其上的定位柱146可推动搅拌主体143上的定位槽148，从而带动定位槽148一起旋转，进而使得搅拌主体143旋转。

搅拌主体143上设置有两个搅拌叶片145。优选地，搅拌叶片145分别位于搅拌主体143的两端且沿相反的方向延伸，从而实现均匀的搅拌。

如图1-4以及图5所示，烹饪器具100还包括支撑架160。支撑架160的整体轮廓与内锅111的口部对应，且支撑架160具有定位面165，该定位面165能够悬挂在内锅111口部的边沿上，从而使得支撑架160能够架设在内锅111的口部上。支撑架160具有位于其中部的支撑通孔161，以及连接支撑通孔161与支撑架160的外缘的连接杆163。优选地，支撑架160设置有两个连接杆163，当然连接杆163的个数也可以为多个，例如三个。所述两个连接杆163沿支撑架160的周向均匀地间隔设置。第二连接件144可延伸通过支撑通孔161并支撑在支撑架160上。

在实际组装过程中，可将第二连接件144插入支撑通孔161内，将搅拌主体143连接在第二连接件144下方，连接方式如上文所述；然后把第二连接件144、支撑架160以及搅拌主体143这三个零部件整体放入内锅111中，并通过支撑架160架设在内锅边沿上。该方案通过设置能够架设在内锅111 口部的支撑架160，可以将搅拌装置140通过支撑架160独立于盖体120地支撑在内锅111中，从而使得开盖时，盖体120可以与搅拌装置140自动脱离，实现顺畅地开盖，并且可以避免在开盖时，搅拌装置140将内锅中的食物或者液体带出，造成烫伤。

如图1-2所示，在盖体120处于盖合状态下，盖体120、驱动装置150、第一连接件130、煲体110、支撑架160、第二连接件144以及搅拌主体143的中心轴线都在同一轴线上，以此方式，当烹饪器具100组装完成且盖体120盖合时，盖体120中的第一连接件130能够自动地与容置在煲体110中的第二连接件144配合。

在实际使用过程中，先将烹饪器具100组装完成，零部件之间的具体连接方式如上文所述，在此不再赘述，之后，可将食物放入内锅111内，然后盖上盖体120，第一连接件130自动插入第二连接件144内，当驱动装置150启动(例如，转速可为1～50RPM)时，驱动装置150可带动第一连接件130转动，第一齿132带动第二齿142转动，定位柱146带动搅拌主体143转动，搅拌叶片145对内锅中食物进行翻转搅拌。

当烹饪完成且将盖体120打开时，第二连接件144在重力的作用下留在内锅中，第一连接件130与第二连接件144自动分离，从而搅拌装置140留在内锅中，不会将食物带出内锅。

当清洗机器时，可将第一连接件130从驱动装置150上拔出，并且把第二连接件144、支撑架160、搅拌主体143从内锅中取出，即可进行清洗。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。