可调节的玻璃清洁器的制作方法

本实用新型涉及清洁工具，特别涉及一种可调节的玻璃清洁器。

背景技术：

玻璃具有良好透光性，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。但是玻璃也很容易被粉尘附着，需要经常清洗不然很容易影响玻璃的透光性，大大影响美观性。在清洗面积较大的玻璃时，使用现有的玻璃清洁器，往往需要一个位置一个位置的手动刮洗，清洗作业强度很大，并且效率不高，再者清洁器的长度固定，对于不同高度的位置，清洗不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种可调节的玻璃清洁器，它可以调节清洁器的长度，清洁不同高度的玻璃，同时可以省力的转动，使得清洁机构在离心力的作用下可以快速的清洗玻璃，提高清洗效率。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种可调节的玻璃清洁器，包括手持杆和清洁机构，所述清洁机构装配在手持杆底部侧壁，所述手持杆包括固定杆和伸缩管，所述固定杆顶部侧壁设有安装孔，所述安装孔开口向内翻边，所述安装孔中设有压簧，所述压簧两侧设有卡块，所述卡块伸出安装孔开口，所述伸缩管侧壁分布有与卡块适配的卡孔，所述固定杆底面设有装配槽，所述装配槽中设有定位杆，所述定位杆伸出固定杆底面，所述定位杆底面设有橡胶垫，所述定位杆与装配槽槽壁之间设有轴承，所述清洁机构包括连杆、安装块和刮片，所述连杆一端固定在固定杆底部侧壁，所述安装块装配在连杆另一端，所述刮片设置在安装块底面。

进一步地，所述安装块顶面设有连接块，所述连接块侧壁设有装配孔，所述装配孔开口向内翻边，所述装配孔中设有弹簧，所述弹簧两侧设有卡接块，所述卡接块凸出装配孔开口，所述连杆设有与连接块相适配的连接槽，所述连接槽槽壁分布有与卡接块适配的卡接孔，所述卡接孔贯通连杆前后壁。

进一步地，所述安装块侧壁设有贯通底面的T形通槽，所述刮片顶面设有与T形通槽横部相适配的卡条，所述刮片穿过T形通槽竖部伸出安装块底面。

进一步地，所述装配槽设有贯通外壁的限位孔，所述定位杆设有与限位孔同一水平线上的通孔，所述限位孔和通孔中设有止动杆，所述止动杆凸出固定杆外壁。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型可以便捷的调节手持杆的长度，对于不同玻璃的不同高度，均能方便清洗，在调节长度的时候，将卡块压进安装孔中，然后移动伸缩管，在调节好长度后，所述卡块在压簧弹力的作用下卡进卡孔中，将手持杆固定；再者，可以省力转动手持杆，带动清洁机构转动，转动时产生的离心力能够带动刮片快速清洗玻璃，大大提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型清洁机构结构示意图。

图3为本实用新型安装块与连接块装配结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种可调节的玻璃清洁器，包括手持杆1和清洁机构2，所述清洁机构2装配在手持杆1底部侧壁，所述手持杆1包括固定杆11和伸缩管12，所述固定杆11顶部侧壁设有安装孔13，所述安装孔13开口向内翻边，所述安装孔13中设有压簧14，所述压簧14两侧设有卡块15，所述卡块15伸出安装孔13开口，所述伸缩管12侧壁分布有与卡块15适配的卡孔16，可以便捷的调节手持杆1的长度，对于不同玻璃的不同高度，均能方便清洗，在调节长度的时候，将卡块15压进安装孔13中，然后移动伸缩管12，在调节好长度后，所述卡块15在压簧14弹力的作用下卡进卡孔16中，将手持杆1固定。

所述固定杆11底面设有装配槽17，所述装配槽17中设有定位杆3，所述定位杆3伸出固定杆11底面，所述定位杆3底面设有橡胶垫31，所述定位杆3与装配槽17槽壁之间设有轴承32，所述清洁机构2包括连杆21、安装块22和刮片23，所述连杆21一端固定在固定杆11底部侧壁，所述安装块22装配在连杆21另一端，所述刮片23设置在安装块22底面，所述安装块22侧壁设有贯通底面的T形通槽24，所述刮片23顶面设有与T形通槽24横部相适配的卡条25，所述刮片23穿过T形通槽24竖部伸出安装块22底面，通过轴承32可以省力转动手持杆1，带动清洁机构2转动，转动时产生的离心力能够带动刮片23快速清洗玻璃，大大提高了清洗效率，在转动的时候，所述定位杆3抵住玻璃，然后转动手持杆1带动清洁机构2进行转动，使得刮片23能够将玻璃刮洗干净，大大提高了清洁效率，同时在刮片23磨损损坏后，也能便捷更换。

所述安装块22顶面设有连接块26，所述连接块26侧壁设有装配孔27，所述装配孔7开口向内翻边，所述装配孔27中设有弹簧28，所述弹簧28两侧设有卡接块29，所述卡接块29凸出装配孔27开口，所述连杆21设有与连接块26相适配的连接槽211，所述连接槽211槽壁分布有与卡接块29适配的卡接孔212，所述卡接孔212贯通连杆21前后壁，能够便捷的拆装安装块22，在磨损损坏后能够快速更换，同时在可以上下调节刮片23的位置，在转动清洁机构2时，可以调节刮片23与定位杆3底面持平，使用十分方便。

所述装配槽17设有贯通外壁的限位孔18，所述定位杆3设有与限位孔18同一水平线上的通孔33，所述限位孔18和通孔33中设有止动杆4，所述止动杆4凸出固定杆11外壁，在遇到边角等转动清洗不能清洗到的位置时，可以将止动杆4卡进限位孔18与通孔33中，使得清洁机构2不会转动，同时调节刮片23的位置，使得清洁机构2能够随手臂移动位置，所述定位杆3不会抵住玻璃，可以对玻璃边角进行清洗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。