一种橱柜挡水板调节系统的制作方法

本实用新型涉及厨房家具技术领域，特别涉及一种橱柜挡水板调节系统。

背景技术：

近年来，随着我国建筑行业的迅速发展，家庭装修领域也得到了前所未有的发展。橱柜是每个家庭都必须使用的家具，橱柜由台面和柜体构成，为了避免使台面上的残留水渍沿台面边沿流向柜体，同时使台面更加美观，橱柜的台面与墙面贴合一端布置有挡水板，挡水板是橱柜上必不可少的构件，在制作橱柜时，根据厨房的空间位置和平面尺寸分别制作好柜体、台面和挡水板，再将台面布置于柜体上，最后将挡水板布置于台面构成整体的橱柜结构。也有采用整体式橱柜的方式来装饰厨房，整体式橱柜的特点是将柜体与台面以及厨房电器和各种功能部件有机结合在一起，并按照消费者家中厨房结构、面积、以及家庭成员的个性化需求，通过整体配置、整体设计、整体施工，最后形成成套产品。

由于住宅设计的不同，每个厨房内空间的结构和平面尺寸就存在较大差异，就算是同一栋楼且户型相同的厨房，其内部平面尺寸也存在千差万别，往往存在几厘米的差异，就算针对同一户型也会因施工方法、安装工艺和材料的不同，导致平面尺寸存在差异的情况。由于挡水板同时贴合在台面和墙面上，而且挡水板的总长是确定的，因此在挡水板的施工过程中，为了使挡水板与墙面贴合紧密，必须预先给挡水板留出余量以便现场调节和安装，同时必须派专业施工人员带上专用工具在现场进行切割、打磨、抛光等。现场切割和打磨，不仅给制造和安装带来较大的麻烦，而且产生大量对施工人员健康造成损害的粉尘及噪音，同时，材料成本和人力成本也较高。

同时，如果橱柜的台面在制作时存在尺寸差异，也会使橱柜台面很难与厨房现场实际尺寸相吻合，台面尺寸太大，橱柜无法安装放置，台面尺寸过小，又会导致橱柜台面安装后与墙面存在较大间隙。

在制作橱柜时，由于需要对挡水板进行定制生产，不论采用何种结构形式的橱柜，都需要根据每个厨房的具体平面尺寸来制作挡水板，挡水板成为最无法实现标准化的部件，不能进行批量生产，这也使得要想实现橱柜的标准化和产业化生产，是一件非常困难的事情。

另外，根据每个厨房结构和平面尺寸定制橱柜台面，采用现场制造和安装的方式，还存在施工周期长、生产效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中橱柜挡水板在进行安装时存在无法适应现场尺寸，需要根据现场具体尺寸对橱柜挡水板进行单独定制加工，导致针对相同的厨房结构均无法对挡水板进行批量、标准化生产的问题，提供一种橱柜挡水板调节系统，该挡水板调节系统设置标准挡板和调节板，通过标准挡板和调节板的相对移动，有效调节挡水板的长度，根据现场具体尺寸进行长度调节，使其与现场尺寸相适配，实现了橱柜产品工厂批量生产，现场拼装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种橱柜挡水板调节系统，包括用于布置在橱柜台面上的标准挡板，该标准挡板同时贴合于台面和墙面，所述标准挡板端部配合设置有调节板，所述调节板上开设有用于标准挡板穿过的第一缺口，该第一缺口沿调节板长度或宽度方向延伸，所述标准挡板和调节板的长度之和大于橱柜整体长度。

该橱柜挡水板调节装置包括标准挡板和调节板，标准挡板和调节板用于遮挡橱柜台面的水渍，防止残留在橱柜台面的水渍从台面的边沿流入橱柜内部，对橱柜造成损坏，标准挡板同时也能遮盖橱柜台面与墙面之间的间隙，每个橱柜台面与墙面之间间隙距离可能存在差异，设置标准挡板后，间隙被遮挡住，标准挡板同时起挡水和遮挡间隙的作用。

采取这种结构，能有效解决由于厨房尺寸存在个体化差异而导致需要现场加工的问题，标准挡板水平布置于橱柜台面上，标准挡板的一端与墙面紧密贴合，同时侧面与墙面也紧密贴合，调节板也水平布置于橱柜台面上，调节板的端面和侧面与墙面紧密贴合，使得由标准挡板和调节板组成的挡水系统与橱柜两端的墙面紧密贴合，在调节板上设置第一缺口，该第一缺口沿调节板长度方向延伸，标准挡板伸入调节板的第一缺口内，使标准挡板和调节板之间形成重叠部分，从而利用重叠部分，使调节板沿标准挡板在长度方向上进行左右滑动进行调节，从而适应厨房的个性化尺寸。

相同户型的厨房在大致结构上相同，虽然在实际尺寸上存在差异，但是这种差异不会太大，往往只是几厘米的差异，利用两个标准挡板与调节板之间的重叠部分，使二者能相对移动，从而实现在设定尺度内的灵活调节，所有相同户型的厨房结构中，橱柜的整体长度均在某一限值范围内，对应布置的挡水板长度也在该限值内，通过设置标准挡板和调节板，使标准挡板和调节板的长度之和大于该限值，并利用二者形成的重叠部分进行长度调节，适应厨房的个性化尺寸。这就使得标准挡板和调节板都可以按照既定尺寸进行标准化批量生产，然后在现场进行拼接安装，并利用重叠部分进行调节，节省了在现场进行切割、打磨和抛光等工序，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化生产模式，使挡水板可以在工厂进行标准化生产。

作为本实用新型的优选方案，所述第一缺口开设于调节板的端面，并沿调节板长度方向延伸且贯通至调节板的另一端面。将第一缺口开设于调节板的端面，且该缺口沿调节板长度方向延伸且贯通至调节板的另一端面，充分利用调节板的长度，使标准挡板和调节板的重叠距离较长，同时将缺口开设于端面，二者利用重叠部分在长度方向进行调节，进而适应橱柜的长度。

作为本实用新型的优选方案，所述调节板的另一端部还布置有第二挡板，所述调节板的侧面开设第二缺口，所述第二缺口的尺寸与第二挡板的截面尺寸相对应，该第二缺口贯穿调节板。

橱柜的结构形式有L型结构或其他转角结构，两边的橱柜台面边沿均需要设置挡水板，并且橱柜两边的距离均需要进行调节，橱柜的一边通过标准挡板在第一缺口内的移动调节，在调节板的端部布置第二挡板，并且开设第二缺口，利用第二挡板在第二缺口内进行移动，完成橱柜另一边的调节。

作为本实用新型的优选方案，当橱柜台面为阶梯状时，所述标准挡板的侧面上设置有台阶，使标准挡板的侧面形成两个不在同一平面的平行平面，两个平行平面之间距离与橱柜台面的阶梯高度对应。在使用多个台面拼装成整体台面时，多个台面重叠布置会形成阶梯状的橱柜台面，在标准挡板的侧面上设置台阶，使该台阶部位与阶梯状的橱柜台面对应，从而保证标准挡板与各个台面均贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述标准挡板为L形板，该L形板两端设置有调节板。由于厨房结构涉及烟道、管道等设施，这些设施除了预埋在墙体内部外，有部分突出在墙面上，从而在墙面上形成突出部位，该突出部位的截面形状一般为矩形，突出的矩形部位在原墙面上形成外转角，将标准挡板设置为L形板，从而使标准挡板可以卡在该转角部位，在该L形板的两端均设置有调节板，通过调节板与L形板的重叠部分进行位置调整，从而适应每个厨房具体尺寸的差异。

作为本实用新型的优选方案，所述标准挡板的截面形状为矩形，且该矩形呈扁平状，较宽一侧贴合于橱柜台面上。标准挡板的截面形状为扁平的矩形形状，较宽一侧贴合与橱柜台面上，从而使得标准挡板的上表面一侧也同样为较宽侧，采取这样结构，可以在橱柜台面上形成凸起平面，用于放置一些需要保持干燥的调料等物品，使这些物品不会因放置在橱柜台面上而被水渍浸入。

在使用橱柜挡水板调节系统时，按照下述步骤实施：

a、根据户型相同的厨房结构确定需要制作的橱柜的结构；

b、结合厨房的平面设计尺寸，并根据橱柜的结构确定需要制作的标准挡板和调节板的数量；

c、确定标准挡板的尺寸，并根据厨房的平面尺寸和标准挡板的长度尺寸确定调节板的长度尺寸，使标准挡板和调节板的长度之和大于橱柜整体的整体长度，使标准挡板和调节板在配合使用时，标准挡板在调节板的缺口内延伸，形成用于调节标准挡板和调节板相对位置的重叠部分；

d、对确定好尺寸的标准挡板和调节板在工厂进行批量制作，包括切割、打磨和抛光工序；

e、将制作好的橱柜台面运输至现场进行安装。

采取上述方式，确定标准挡板和调节板的标准化尺寸，并按照该尺寸在工厂进行标准挡板和调节板的批量化生产，再在现场进行拼接安装，在现场安装时，通过标准挡板与调节板的重叠部分进行尺寸调节，使其满足千差万别的实际尺寸要求，实现了橱柜台面挡水板产品的工厂批量生产，采用现场拼装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

在步骤b中，在外转角处布置L形标准挡板，并根据外转角的数量确定L形标准挡板的数量，L形标准挡板的数量与外转角的数量对应，所述外转角为墙面夹角为270°夹角。

墙面之间形成的转角有内转角和外转角之分，内转角为两个墙面之间的夹角为90°的转角，外转角为两个墙面之间的夹角为270°的转角，通过设置L形板，能降低标准挡板和调节板的数量，当相邻两个墙面形成外转角时，使用L形板卡在该转角部位，再在L形板的两端布置调节板，使用调节板和L形板形成的重叠部分进行长度调节，L形标准挡板的数量与外转角的数量对应，即每个外转角需要对应布置一个L形板。

在使用橱柜挡水板调节系统时，按照以下步骤进行安装：

f1、安装标准挡板，使标准挡板侧面与墙面紧密贴合；

f2、安装调节板，使调节板上的第一缺口卡在标准挡板上，使标准挡板与调节板之间在缺口内形成重叠部分，将调节板沿着标准挡板长度方向滑动，使调节板的端面和侧面与墙面紧密贴合。

通过上述方式，使标准挡板和调节板之间通过重叠部分进行位移调节，使其满足千差万别的实际尺寸要求，实现了橱柜台面挡水板产品的工厂批量生产，采用现场拼装安装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

当安装的标准挡板包含L形标准挡板时，具体包括以下步骤：

g1、将L形板布置于橱柜台面上，同时与墙面紧密贴合；

g2、分别安装L形板两端的调节板，分别将调节板的第一缺口卡在L形板的端部，使L形板的两端均伸入调节板的第一缺口内，形成重叠部分；

g3、通过重叠部分调整调节板的位置，使调节板与墙面紧密贴合；

g4、分别安装布置于调节板另一端的第二挡板，将第二挡板伸入调节板的第二缺口内；

g5、通过重叠部分，分别调整两个调节板上布置的第二挡板，使第二挡板和调节板与墙面紧密贴合。

采取上述方式，通过安装L形板能降低标准挡板和调节板的数量，当相邻两个墙面形成外转角时，使用L形板卡在该转角部位，再在L形板的两端布置调节板，使用调节板和L形板形成的重叠部分进行长度调节， 在使用L形板进行转角布置时，既能满足厨房结构转角较多的特点，同时通过布置在L形板端部的调节板来调节位置和距离，使该橱柜挡水板调节系统其满足千差万别的实际尺寸要求，实现了橱柜台面挡水板产品的工厂批量生产，采用现场拼装安装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、橱柜挡水板调节系统包括标准挡板和调节板，二者组装成橱柜的挡水结构，该挡水结构能有效调节其自身长度，能在工厂对挡水板进行生产后在现场进行安装，并根据现场具体尺寸进行长度调节，使其与现场尺寸相适配，实现了挡水板工厂批量生产，现场拼装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式；

2、当橱柜台面安装后与墙面存在间隙时，橱柜挡水板调节系统的标准挡板和调节板能遮挡台面与墙面之间形成的间隙，使橱柜台面结构更加美观，当橱柜台面与墙面存在较大间隙时，能通过标准挡板和调节板的宽度进行遮挡，使其隐藏在挡水板下部；

3、将标准挡板设置为L形板，从而使标准挡板可以卡在该转角部位，在该L形板的两端均设置有调节板，通过调节板与L形板的重叠部分进行位置调整，从而适应每个厨房具体尺寸的差异，采取这种方式，解决了通过现场加工的方式加工转角处的挡水板所带来的工作量较大的问题，大幅度降低了人工成本，效益明显；

4、将标准挡板的截面形状为扁平的矩形形状，较宽一侧贴合与橱柜台面上，从而使得标准挡板的上表面一侧也同样为较宽侧，采取这样结构，可以在橱柜台面上形成凸起平面，用于放置一些需要保持干燥的调料等物品，使这些物品不会因放置在橱柜台面上而被水渍浸入。

附图说明：

图1为实施例1的橱柜挡水板调节系统的结构示意图。

图2为实施例2的橱柜挡水板调节系统的结构示意图。

图3为实施例3的橱柜挡水板调节系统的结构示意图。

图4为实施例4的橱柜挡水板调节系统的结构示意图。

图中标记：1-标准挡板，2-台面，3-墙面，4-调节板，5-第一缺口，6-第二挡板，7-第二缺口，8-台阶，9-L形板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例应用于厨房家具的橱柜上。

如图1所示，橱柜挡水板调节系统，包括用于布置在橱柜台面2上的标准挡板1，该标准挡板1同时贴合于台面2和墙面3上，所述标准挡板1端部配合设置有调节板4，所述调节板4上开设有用于标准挡板1穿过的第一缺口5，该第一缺口5沿调节板4长度或宽度方向延伸，所述标准挡板1和调节板4的长度之和大于橱柜整体长度。

本实施例将第一缺口5布置为沿调节板4的长度方向延伸。

该橱柜挡水板调节装置包括标准挡板1和调节板4，标准挡板1和调节板4用于遮挡橱柜台面的水渍，防止残留在橱柜台面的水渍从台面的边沿流入橱柜内部，对橱柜造成损坏，标准挡板同时也能遮盖橱柜台面与墙面之间的间隙，每个橱柜台面与墙面之间间隙距离可能存在差异，设置标准挡板后，间隙被遮挡住，标准挡板同时起挡水和遮挡间隙的作用。

采取这种结构，能有效解决由于厨房尺寸存在个体化差异而导致需要现场加工的问题，标准挡板水平布置于橱柜台面上，标准挡板的一端与墙面紧密贴合，同时侧面与墙面也紧密贴合，调节板也水平布置于橱柜台面上，调节板的端面和侧面与墙面紧密贴合，使得由标准挡板和调节板组成的挡水系统与橱柜两端的墙面紧密贴合，在调节板上设置第一缺口，该第一缺口沿调节板长度方向延伸，标准挡板伸入调节板的第一缺口内，使标准挡板和调节板之间形成重叠部分，从而利用重叠部分，使调节板沿标准挡板在长度方向上进行左右滑动进行调节，从而适应厨房的个性化尺寸。

相同户型的厨房在大致结构上相同，虽然在实际尺寸上存在差异，但是这种差异不会太大，往往只是几厘米的差异，利用两个标准挡板与调节板之间的重叠部分，使二者能相对移动，从而实现在设定尺度内的灵活调节，所有相同户型的厨房结构中，橱柜的整体长度均在某一限值范围内，对应布置的挡水板长度也在该限值内，通过设置标准挡板和调节板，使标准挡板和调节板的长度之和大于该限值，并利用二者形成的重叠部分进行长度调节，适应厨房的个性化尺寸。这就使得标准挡板和调节板都可以按照既定尺寸进行标准化批量生产，然后在现场进行拼接安装，并利用重叠部分进行调节，节省了在现场进行切割、打磨和抛光等工序，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化生产模式，使挡水板可以在工厂进行标准化生产。

第一缺口5开设于调节板4的端面，并沿调节板4长度方向延伸且贯通至调节板4的另一端面，将第一缺口5开设于调节板4的端面，且该缺口沿调节板长度方向延伸且贯通至调节板的另一端面，充分利用调节板的长度，使标准挡板和调节板的重叠距离较长，同时将缺口开设于端面，二者利用重叠部分在长度方向进行调节，进而适应橱柜的长度。

调节板4的另一端部还布置有第二挡板6，所述调节板4的侧面开设第二缺口7，所述第二缺口7的尺寸与第二挡板6的截面尺寸相对应，该第二缺口7贯穿调节板4。

橱柜的结构形式有L型结构或其他转角结构，两边的橱柜台面边沿均需要设置挡水板，并且橱柜两边的距离均需要进行调节，橱柜的一边通过标准挡板在第一缺口内的移动调节，在调节板的端部布置第二挡板，并且开设第二缺口，利用第二挡板在第二缺口内进行移动，完成橱柜另一边的调节。

需要特别说明的是，标准挡板、调节板和第二挡板等用于构成橱柜挡水板调节系统的零件并不特指其截面形状为矩形的平板，也包括其截面形状为L形等形状的板，只要用于配合的标准挡板、调节板和第二挡板构成重叠结构，形成重叠部分，并通过该重叠部分进行间隙调整的结构均在本实用新型的保护范围内。

在应用本橱柜挡水板调节系统时，参照下述方法对橱柜挡水板调节系统进行安装，具体包括以下步骤：

f1、安装标准挡板，使标准挡板侧面与墙面紧密贴合；

f2、安装调节板，使调节板上的第一缺口卡在标准挡板上，使标准挡板与调节板之间在缺口内形成重叠部分，将调节板沿着标准挡板长度方向滑动，使调节板的端面和侧面与墙面紧密贴合。

通过上述方式，使标准挡板和调节板之间通过重叠部分进行位移调节，使其满足千差万别的实际尺寸要求，实现了橱柜台面挡水板产品的工厂批量生产，采用现场拼装安装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

本实施例的橱柜挡水板调节系统由标准挡板和调节板组装形成，能有效调节其自身长度，能在工厂对挡水板进行生产后在现场进行安装，并根据现场具体尺寸进行长度调节，使其与现场尺寸相适配，实现了挡水板工厂批量生产，现场拼装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

实施例2

本实施例应用于厨房家具的橱柜上。

如图2所示，橱柜挡水板调节系统，包括用于布置在橱柜台面2上的标准挡板1，该标准挡板1同时贴合于台面2和墙面3上，所述标准挡板1端部配合设置有调节板4，所述调节板4上开设有用于标准挡板1穿过的第一缺口5，该第一缺口5沿调节板4长度或宽度方向延伸，所述标准挡板1和调节板4的长度之和大于橱柜整体长度。

本实施例将第一缺口5布置为沿调节板4的长度方向延伸。

该橱柜挡水板调节装置包括标准挡板1和调节板4，标准挡板1和调节板4用于遮挡橱柜台面的水渍，防止残留在橱柜台面的水渍从台面的边沿流入橱柜内部，对橱柜造成损坏，标准挡板同时也能遮盖橱柜台面与墙面之间的间隙，每个橱柜台面与墙面之间间隙距离可能存在差异，设置标准挡板后，间隙被遮挡住，标准挡板同时起挡水和遮挡间隙的作用。

采取这种结构，能有效解决由于厨房尺寸存在个体化差异而导致需要现场加工的问题，标准挡板水平布置于橱柜台面上，标准挡板的一端与墙面紧密贴合，同时侧面与墙面也紧密贴合，调节板也水平布置于橱柜台面上，调节板的端面和侧面与墙面紧密贴合，使得由标准挡板和调节板组成的挡水系统与橱柜两端的墙面紧密贴合，在调节板上设置第一缺口，该第一缺口沿调节板长度方向延伸，标准挡板伸入调节板的第一缺口内，使标准挡板和调节板之间形成重叠部分，从而利用重叠部分，使调节板沿标准挡板在长度方向上进行左右滑动进行调节，从而适应厨房的个性化尺寸。

相同户型的厨房在大致结构上相同，虽然在实际尺寸上存在差异，但是这种差异不会太大，往往只是几厘米的差异，利用两个标准挡板与调节板之间的重叠部分，使二者能相对移动，从而实现在设定尺度内的灵活调节，所有相同户型的厨房结构中，橱柜的整体长度均在某一限值范围内，对应布置的挡水板长度也在该限值内，通过设置标准挡板和调节板，使标准挡板和调节板的长度之和大于该限值，并利用二者形成的重叠部分进行长度调节，适应厨房的个性化尺寸。这就使得标准挡板和调节板都可以按照既定尺寸进行标准化批量生产，然后在现场进行拼接安装，并利用重叠部分进行调节，节省了在现场进行切割、打磨和抛光等工序，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化生产模式，使挡水板可以在工厂进行标准化生产。

第一缺口5开设于调节板4的端面，并沿调节板4长度方向延伸且贯通至调节板4的另一端面，将第一缺口5开设于调节板4的端面，且该缺口沿调节板长度方向延伸且贯通至调节板的另一端面，充分利用调节板的长度，使标准挡板和调节板的重叠距离较长，同时将缺口开设于端面，二者利用重叠部分在长度方向进行调节，进而适应橱柜的长度。

调节板4的另一端部还布置有第二挡板6，所述调节板4的侧面开设第二缺口7，所述第二缺口7的尺寸与第二挡板6的截面尺寸相对应，该第二缺口7贯穿调节板4。

橱柜的结构形式有L型结构或其他转角结构，两边的橱柜台面边沿均需要设置挡水板，并且橱柜两边的距离均需要进行调节，橱柜的一边通过标准挡板在第一缺口内的移动调节，在调节板的端部布置第二挡板，并且开设第二缺口，利用第二挡板在第二缺口内进行移动，完成橱柜另一边的调节。

本实施例的橱柜台面2为阶梯状，所述标准挡板1的侧面上设置有台阶8，使标准挡板1的侧面形成两个不在同一平面的平行平面，两个平行平面之间距离与橱柜台面2的阶梯高度对应。

在使用多个台面拼装成整体台面时，多个台面重叠布置会形成阶梯状的橱柜台面，在标准挡板的侧面上设置台阶，使该台阶部位与阶梯状的橱柜台面对应，从而保证标准挡板与各个台面均贴合。

实施例3

本实施例应用于厨房家具的橱柜上。

如图3所示，标准挡板为L形板9，该L形板两端设置有调节板4，该标L形板9同时贴合于台面2和墙面3上，与L形板配合设置的调节板4也同时贴合于台面2和墙面3上，所述调节板4上开设有用于L形板穿过的第二缺口7，该第二缺口7沿调节板4宽度方向延伸。

所述调节板4的一端与L形板9连接，另一端还设置有用于其他标准挡板穿过的第一缺口5，标准挡板从第一缺口5穿过后形成重叠部分，并通过重叠部分进行长度调节。

由于厨房结构涉及烟道、管道等设施，这些设施除了预埋在墙体内部外，有部分突出在墙面上，从而在墙面上形成突出部位，该突出部位的截面形状一般为矩形，突出的矩形部位在原墙面上形成外转角，将标准挡板设置为L形板，从而使标准挡板可以卡在该转角部位，在该L形板的两端均设置有调节板，通过调节板与L形板的重叠部分进行位置调整，从而适应每个厨房具体尺寸的差异。

标准挡板的截面形状为矩形，且该矩形呈扁平状，较宽一侧贴合于橱柜台面上。标准挡板的截面形状为扁平的矩形形状，较宽一侧贴合与橱柜台面上，从而使得标准挡板的上表面一侧也同样为较宽侧，采取这样结构，可以在橱柜台面上形成凸起平面，用于放置一些需要保持干燥的调料等物品，使这些物品不会因放置在橱柜台面上而被水渍浸入。

在实际应用橱柜挡水板调节系统时，按照下述方法进行实施，包括以下步骤：

a、根据户型相同的厨房结构确定需要制作的橱柜的结构；

b、结合厨房的平面设计尺寸，并根据橱柜的结构确定需要制作的标准挡板和调节板的数量；

c、确定标准挡板的尺寸，并根据厨房的平面尺寸和标准挡板的长度尺寸确定调节板的长度尺寸，使标准挡板和调节板的长度之和大于橱柜整体的整体长度，使标准挡板和调节板在配合使用时，标准挡板在调节板的缺口内延伸，形成用于调节标准挡板和调节板相对位置的重叠部分；

d、对确定好尺寸的标准挡板和调节板在工厂进行批量制作，包括切割、打磨和抛光工序；

e、将制作好的橱柜台面运输至现场进行安装。

采取上述方式，确定标准挡板和调节板的标准化尺寸，并按照该尺寸在工厂进行标准挡板和调节板的批量化生产，再在现场进行拼接安装，在现场安装时，通过标准挡板与调节板的重叠部分进行尺寸调节，使其满足千差万别的实际尺寸要求，实现了橱柜台面挡水板产品的工厂批量生产，采用现场拼装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

步骤b中，在外转角处布置L形标准挡板，并根据外转角的数量确定L形标准挡板的数量，L形标准挡板的数量与外转角的数量对应，所述外转角为墙面夹角为270°夹角。

墙面之间形成的转角有内转角和外转角之分，内转角为两个墙面之间的夹角为90°的转角，外转角为两个墙面之间的夹角为270°的转角，通过设置L形板，能降低标准挡板和调节板的数量，当相邻两个墙面形成外转角时，使用L形板卡在该转角部位，再在L形板的两端布置调节板，使用调节板和L形板形成的重叠部分进行长度调节，L形标准挡板的数量与外转角的数量对应，即每个外转角需要对应布置一个L形板。

由于本实施例的标准挡板为L形板，在进行安装时，采取下述方法进行安装，具体包括以下步骤：

g1、将L形板布置于橱柜台面上，同时与墙面紧密贴合；

g2、分别安装L形板两端的调节板，分别将调节板的第一缺口卡在L形板的端部，使L形板的两端均伸入调节板的第一缺口内，形成重叠部分；

g3、通过重叠部分调整调节板的位置，使调节板与墙面紧密贴合；

g4、分别安装布置于调节板另一端的第二挡板，将第二挡板伸入调节板的第二缺口内；

g5、通过重叠部分，分别调整两个调节板上布置的第二挡板，使第二挡板和调节板与墙面紧密贴合。

采取上述方式，通过安装L形板能降低标准挡板和调节板的数量，当相邻两个墙面形成外转角时，使用L形板卡在该转角部位，再在L形板的两端布置调节板，使用调节板和L形板形成的重叠部分进行长度调节， 在使用L形板进行转角布置时，既能满足厨房结构转角较多的特点，同时通过布置在L形板端部的调节板来调节位置和距离，使该橱柜挡水板调节系统其满足千差万别的实际尺寸要求，实现了橱柜台面挡水板产品的工厂批量生产，采用现场拼装安装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

本实施例的橱柜挡水板调节系统由标准挡板和调节板组装形成，能有效调节其自身长度，能在工厂对挡水板进行生产后在现场进行安装，并根据现场具体尺寸进行长度调节，使其与现场尺寸相适配，实现了挡水板工厂批量生产，现场拼装的生产方式，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化的生产模式。

实施例4

本实施例应用于厨房家具的橱柜上。

如图4所示，橱柜挡水板调节系统，包括用于布置在橱柜台面2上的标准挡板1，该标准挡板1同时贴合于台面2和墙面3上，所述标准挡板1端部配合设置有调节板4，所述调节板4上开设有用于标准挡板1穿过的第一缺口5，该第一缺口5沿调节板4长度或宽度方向延伸，所述标准挡板1和调节板4的长度之和大于橱柜整体长度。

本实施例将第一缺口5布置为沿调节板4的长度方向延伸。

该橱柜挡水板调节装置包括标准挡板1和调节板4，标准挡板1和调节板4用于遮挡橱柜台面的水渍，防止残留在橱柜台面的水渍从台面的边沿流入橱柜内部，对橱柜造成损坏，标准挡板同时也能遮盖橱柜台面与墙面之间的间隙，每个橱柜台面与墙面之间间隙距离可能存在差异，设置标准挡板后，间隙被遮挡住，标准挡板同时起挡水和遮挡间隙的作用。

采取这种结构，能有效解决由于厨房尺寸存在个体化差异而导致需要现场加工的问题，标准挡板水平布置于橱柜台面上，标准挡板的一端与墙面紧密贴合，同时侧面与墙面也紧密贴合，调节板也水平布置于橱柜台面上，调节板的端面和侧面与墙面紧密贴合，使得由标准挡板和调节板组成的挡水系统与橱柜两端的墙面紧密贴合，在调节板上设置第一缺口，该第一缺口沿调节板长度方向延伸，标准挡板伸入调节板的第一缺口内，使标准挡板和调节板之间形成重叠部分，从而利用重叠部分，使调节板沿标准挡板在长度方向上进行左右滑动进行调节，从而适应厨房的个性化尺寸。

相同户型的厨房在大致结构上相同，虽然在实际尺寸上存在差异，但是这种差异不会太大，往往只是几厘米的差异，利用两个标准挡板与调节板之间的重叠部分，使二者能相对移动，从而实现在设定尺度内的灵活调节，所有相同户型的厨房结构中，橱柜的整体长度均在某一限值范围内，对应布置的挡水板长度也在该限值内，通过设置标准挡板和调节板，使标准挡板和调节板的长度之和大于该限值，并利用二者形成的重叠部分进行长度调节，适应厨房的个性化尺寸。这就使得标准挡板和调节板都可以按照既定尺寸进行标准化批量生产，然后在现场进行拼接安装，并利用重叠部分进行调节，节省了在现场进行切割、打磨和抛光等工序，降低了生产成本，缩短了单个橱柜的生产周期，彻底摆脱了原有的定制化生产模式，使挡水板可以在工厂进行标准化生产。

第一缺口5开设于调节板4的端面，并沿调节板4长度方向延伸且贯通至调节板4的另一端面，将第一缺口5开设于调节板4的端面，且该缺口沿调节板长度方向延伸且贯通至调节板的另一端面，充分利用调节板的长度，使标准挡板和调节板的重叠距离较长，同时将缺口开设于端面，二者利用重叠部分在长度方向进行调节，进而适应橱柜的长度。

调节板4的另一端部还布置有第二挡板6，所述调节板4的侧面开设第二缺口7，所述第二缺口7的尺寸与第二挡板6的截面尺寸相对应，该第二缺口7贯穿调节板4。

橱柜的结构形式有L型结构或其他转角结构，两边的橱柜台面边沿均需要设置挡水板，并且橱柜两边的距离均需要进行调节，橱柜的一边通过标准挡板在第一缺口内的移动调节，在调节板的端部布置第二挡板，并且开设第二缺口，利用第二挡板在第二缺口内进行移动，完成橱柜另一边的调节

本实施例与实施例2的结构大致相同，不同之处在于：当橱柜台面2为阶梯状，两个橱柜台面2上均设置有标准挡板1和调节板4，并分别调整各个台面2上的标准挡板1和调节板4之间的位置，使每个台面2上挡水板调节系统与台面长度对应。

在使用多个台面拼装成整体台面时，多个台面重叠布置会形成阶梯状的橱柜台面，在各个台面上分别布置标准挡板和调节板，使每个台面上的挡水板调节系统与所在平面对应，从而保证各个台面上的挡水板调节系统的完善性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。