盖板组件和吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种盖板组件和吸尘器。

背景技术：

相关技术中具有吹风功能的吸尘器的吹风盖板，转轴采用非弹性臂卡扣结构，不利于装配，进而导致生产效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种盖板组件。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种吸尘器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种盖板组件，用于吸尘器，吸尘器包括马达外后罩和马达外中罩，盖板组件与马达外后罩相连接，盖板组件开启后经转动与马达外中罩相抵，盖板组件包括：盖板主体；连接部，设置有至少一个缺口，连接部与盖板主体相连接；扭簧，设置在连接部上，与盖板主体相抵接；至少一个弹性件，位于至少一个缺口中的缺口两端的连接部上。

本实用新型提供的盖板组件，用于吸尘器，吸尘器包括马达外后罩和马达外中罩，盖板组件与马达外后罩相连接，盖板组件开启后经转动与马达外中罩相抵，其中盖板组件包括盖板主体、连接部和扭簧，连接部与盖板主体相连接并设置有至少一个缺口，扭簧，设置在连接部上，与盖板主体相抵接；至少一个弹性件，位于至少一个缺口中的缺口两端的连接部上。通过在连接部上设置有至少一个缺口，并在至少一个缺口两端的连接部上设置有至少一个弹性件，使连接部具有弹性，能够直接扣合安装到马达外后罩，有利于安装，进而提高生产效率，同时连接部直接扣合在马达外后罩上的安装方法，符合马达外后罩高温的工作环境，有利于盖板组件在马达外后罩上开启和关闭，进而提高了盖板组件与马达外后罩连接的可靠性，提高产品整体的可靠性，进而提高用户使用的满意度。进一步地，缺口的不同数量可以满足连接部的不同结构，适用范围广泛。进一步地，弹性件的不同数量可以满足缺口的数量也可以满足连接部的不同结构，适用范围广泛。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的盖板组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，至少一个缺口包括第一缺口；连接部包括转轴，转轴的两端与马达外后罩相连接；其中，第一缺口将转轴分为第一弹性臂和第二弹性臂，扭簧位于第一弹性臂和第二弹性臂之间，安装在第一弹性臂和第二弹性臂上。

在该技术方案中，通过第一缺口将转轴分为第一弹性臂和第二弹性臂，扭簧位于第一弹性臂和第二弹性臂之间，安装在第一弹性臂和第二弹性臂上，使盖板组件与马达外后罩相连接后能够稳定的保持闭合状态，提高产品的可靠性。同时，转轴的两端与马达外后罩相连接，使盖板组件相对于马达外后罩可以转动，进而使盖板组件相对于马达外后罩能够闭合和开启，实现吹风功能或停止吹风，满足产品多功能的需求，提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，至少一个缺口包括第二缺口，第二缺口位于第一弹性臂上，至少一个弹性件设置在第一弹性臂上。

在该技术方案中，通过在第一弹性臂上设置第二缺口，并在第一弹性臂上设置至少一个弹性件，使第一弹性臂在至少一个弹性件的作用下，变形能力更强，有利于装配，进而提高生产效率，同时，较好的变形能力增大了弹性臂与马达外后罩的扣合量，进而提高了盖板组件与马达外后罩连接的可靠性，提高产品工作的可靠性，提高用户使用的满意度。进一步地，弹性件的不同数量可以满足第一弹性臂的不同结构，也可以满足盖板组件的不同结构，使用范围广泛。

在上述技术方案中，优选地，至少一个缺口包括第三缺口，第三缺口位于第二弹性臂上，至少一个弹性件设置在第二弹性臂上。

在该技术方案中，在该技术方案中，通过在第二弹性臂上设置第三缺口，并在第二弹性臂上设置至少一个弹性件，使第二弹性臂在至少一个弹性件的作用下，变形能力更强，有利于装配，进而提高生产效率，同时，较好的变形能力增大了弹性臂与马达外后罩的扣合量，进而提高了盖板组件与马达外后罩连接的可靠性，提高产品工作的可靠性，提高用户使用的满意度。进一步地，弹性件的不同数量可以满足第二弹性臂的不同结构，也可以满足盖板组件的不同结构，适用范围广泛。进一步地，在第一弹性臂和第二弹性臂同时设置缺口，并分别设置至少一个弹性件，进一步增大了第一弹性臂和第二弹性臂的弹性变形能力，有利于装配，并提高生产效率，同时进一步增大了弹性臂与马达外后罩连接的扣合量，提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，连接部还包括限位件，位于转轴的下方，与马达外中罩相配合限位。

在该技术方案中，连接部的转轴的下方设置有限位件，限位件与马达外中罩相配合限位。通过限位件与马达外中罩配合限位，使盖板组件开启时与马达外中罩相抵接且不易滑落，避免了盖板组件开启后与马达外中罩无限位，使盖板组件容易滑落或被推出导致盖板组件闭合影响吹风效果，有效地保证盖板组件开启时，盖板组件与马达外中罩相抵的稳定性，进而保证盖板组件开启的有效性和可靠性，提高盖板组件工作的稳定性，进而保证吹风效果，提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，限位件上设置有凸起结构。

在该技术方案中，通过在限位件上设置有凸起结构，使凸起结构与马达外中罩配合，进一步保证了盖板组件与马达外中罩良好的限位效果，使盖板组件开启时，盖板组件与马达外中罩根牢固的抵接在一起，不易滑落且不易受风的影响，有效地保证了良好地吹风效果。同时凸起结构的设置有利于限位结构与马达外中罩的配合和分离，提高用户使用的舒适度，进而提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，连接部与盖板主体为一体式结构或分体式结构。

在该技术方案中，连接部与盖板主体为一体式结构或分体式结构，可以满足盖板组件不同结构的需求，同时可以满足不同工艺加工的需求，适用范围广泛。进一步地，一方面，连接部与盖板主体为一体式结构，方便加工，有利于批量生产，进而提高生产效率；一方面，连接部与盖板主体为分体式结构，便于拆卸和安装，进而方便维修和更换，提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，至少一个弹性件为弹簧。

在该技术方案中，至少一个弹性件为弹簧，弹簧适用范围广泛，成本较低，有效的节约了制造成本，也可以是满足要求的其他弹性件。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种吸尘器，包括马达外中罩；马达外后罩；以及如上述任一技术方案所述的盖板组件，盖板组件与马达外后罩相连接，盖板组件开启后经转动与马达外中罩相抵。

本实用新型第二方面的实施例提供的吸尘器，包括包括马达外中罩、马达外后罩，以及如上述任一技术方案所述的盖板组件，盖板组件与马达外后罩相连接，盖板组件开启后经转动与马达外中罩相抵。通过在连接部上设置有至少一个缺口，并在至少一个缺口两端的连接部上设置有至少一个弹性件，使连接部具有弹性，能够直接扣合安装到马达外后罩，有利于安装，进而提高生产效率，同时连接部直接扣合在马达外后罩上的安装方法，符合马达外后罩高温的工作环境，有利于盖板组件在马达外后罩上开启和关闭，进而提高了盖板组件与马达外后罩连接的可靠性，提高产品整体的可靠性，进而提高用户使用的满意度。进一步地，缺口的不同数量可以满足连接部的不同结构，适用范围广泛。进一步地，弹性件的不同数量可以满足缺口的数量也可以满足连接部的不同结构，适用范围广泛。

在上述技术方案中，优选地，马达外中罩上设置有限位骨，限位骨与开启经转动后的盖板组件上的限位件相抵。

在该技术方案中，通过在马达外中罩上设置有限位骨，限位骨与开启经转动后的盖板组件上的限位件相抵，使盖板组件开启时不易从马达外中罩上滑落，避免了盖板组件开启后与马达外中罩无限位，使盖板组件容易滑落导致盖板组件闭合影响通风效果，有效地保证盖板组件与马达外中罩相抵的稳定性，进而保证盖板组件开启的有效性，提高盖板组件工作的稳定性，进而保证通风效果，提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，限位骨与马达外中罩为一体式结构或分体式结构。

在该技术方案中，限位骨与马达外中罩为一体式结构或分体式结构，满足了马达外中罩不同结构的需求，同时满足了不同加工工艺的需求，使用范围广泛。进一步地，一方面，限位骨与马达外中罩为一体式结构，方便加工，有利于批量生产，进而提高生产效率；一方面，限位骨与马达外中罩为分体式结构，便于拆卸和安装，进而方便维修和更换，提高用户使用的满意度。进一步的，限位骨的数量可以为一个，也可以为多个，可以满足盖板组件和马达外中罩不同结构的需求，同时可以提高限位效果，进一步保证盖板组件和马达外中罩相抵的可靠性，进而提高产品的可靠性，保证通风效果，提高用户使用的满意度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1a是本实用新型的实施例马达外后罩、马达外中罩和盖板组件装配的爆炸示意图；

图1b是本实用新型的实施例马达外后罩、马达外中罩和盖板组件爆炸示意图；

图2a是本实用新型的实施例中盖板组件的结构示意图；

图2b是图2a所示的是本实用新型的实施例中盖板组件的后视图；

图2c是图2a所示的是本实用新型的实施例中盖板组件的俯视图；

图2d是图2a所示的是本实用新型的实施例中盖板组件的仰视图；

图2e是图2a所示的是本实用新型的实施例中盖板组件的左视图；

图2f是图2a所示的是本实用新型的实施例中盖板组件的右视图；

图3a是本实用新型的一个实施例中吸尘器的结构示意图；

图3b是图3a所示的本实用新型的一个实施例中吸尘器的剖视图；

图3c是图3a和图3b所示的本实用新型的一个实施例中吸尘器的A-A的剖视图；

图4a是本实用新型的一个实施例中盖板组件开启时与马达外中罩装配的结构示意图；

图4b是图4a所示的本实用新型的一个实施例中盖板组件开启时与马达外中罩装配的A处的放大示意图；

图4c是本实用新型的一个实施例中马达外中罩的结构示意图；

图4d是本实用新型的一个实施例中盖板组件关闭时与马达外中罩装配的结构示意图；

图5a是本实用新型的另一个实施例吸尘器的结构示意图；

图5b是本实用新型的再一个实施例吸尘器的结构示意图。

其中，图1a至图5b中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1马达外后罩，2马达外中罩，22限位骨，3盖板组件，32盖板主体，34连接部，3402第一缺口，3404第一弹性臂，3406第二弹性臂，3408转轴，3410第二缺口，3412第三缺口，3414限位件，3416凸起结构，36扭簧，38弹性件，100吸尘器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1a至图5b描述根据本实用新型一些实施例所述盖板组件3和吸尘器100。

如图1a、图1b、图2a、图2b、图2c图2d、图2e和图2f所示，本实用新型提出了一种盖板组件3，用于吸尘器100，吸尘器100包括马达外后罩1和马达外中罩2，盖板组件3与马达外后罩1相连接，盖板组件3开启后经转动与马达外中罩2相抵，盖板组件3包括：盖板主体32；连接部34，设置有至少一个缺口，连接部34与盖板主体32相连接；扭簧36，设置在连接部34上，与盖板主体32相抵接；至少一个弹性件38，位于至少一个缺口中的缺口两端的连接部34上。

本实用新型提供的盖板组件3，用于吸尘器100，吸尘器100包括马达外后罩1和马达外中罩2，盖板组件3与马达外后罩1相连接，盖板组件3开启后经转动与马达外中罩2相抵，其中盖板组件3包括盖板主体32、连接部34和扭簧36，连接部34与盖板主体32相连接并设置有至少一个缺口，扭簧36，设置在连接部34上，与盖板主体32相抵接；至少一个弹性件38，位于至少一个缺口中的缺口两端的连接部34上。通过在连接部34上设置有至少一个缺口，并在至少一个缺口两端的连接部34上设置有至少一个弹性件38，使连接部34具有弹性，能够直接扣合安装到马达外后罩1，有利于安装，进而提高生产效率，同时连接部34直接扣合在马达外后罩1上的安装方法，符合马达外后罩1高温的工作环境，有利于盖板组件3在马达外后罩1上开启和关闭，进而提高了盖板组件3与马达外后罩1连接的可靠性，提高产品整体的可靠性，进而提高用户使用的满意度。进一步地，缺口的不同数量可以满足连接部34的不同结构，适用范围广泛。进一步地，弹性件38的不同数量可以满足缺口的数量也可以满足连接部34的不同结构，适用范围广泛。

如图2b、图2c、图2d、图2e和图2f所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个缺口包括第一缺口3402；连接部34包括转轴3408，转轴3408的两端与马达外后罩1相连接；其中，第一缺口3402将转轴3408分为第一弹性臂3404和第二弹性臂3406，扭簧36位于第一弹性臂3404和第二弹性臂3406之间，安装在第一弹性臂3404和第二弹性臂3406上。

在该实施例中，通过第一缺口3402将转轴3408分为第一弹性臂3404和第二弹性臂3406，扭簧36位于第一弹性臂3404和第二弹性臂3406之间，安装在第一弹性臂3404和第二弹性臂3406上，使盖板组件3与马达外后罩1相连接后能够稳定的保持闭合状态，提高产品的可靠性。同时，如图3a、图3b和图3c所示，转轴3408的两端与马达外后罩1相连接，使盖板组件3相对于马达外后罩1可以转动，进而使盖板组件3相对于马达外后罩1能够闭合和开启，实现吹风功能或停止吹风，满足产品多功能的需求，提高用户使用的满意度。

如图2b所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个缺口包括第二缺口3410，第二缺口3410位于第一弹性臂3404上，至少一个弹性件38设置在第一弹性臂3404上。

在该实施例中，通过在第一弹性臂3404上设置第二缺口3410，并在第一弹性臂3404上设置至少一个弹性件38，使第一弹性臂3404在至少一个弹性件38的作用下，变形能力更强，有利于装配，进而提高生产效率，同时，较好的变形能力增大了弹性臂与马达外后罩1的扣合量，进而提高了盖板组件3与马达外后罩1连接的可靠性，提高产品工作的可靠性，提高用户使用的满意度。进一步地，弹性件38的不同数量可以满足第一弹性臂3404的不同结构，也可以满足盖板组件3的不同结构，使用范围广泛。

如图2b所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个缺口包括第三缺口3412，第三缺口3412位于第二弹性臂3406上，至少一个弹性件38设置在第二弹性臂3406上。

在该实施例中，在该技术方案中，通过在第二弹性臂3406上设置第三缺口3412，并在第二弹性臂3406上设置至少一个弹性件38，使第二弹性臂3406在至少一个弹性件38的作用下，变形能力更强，有利于装配，进而提高生产效率，同时，较好的变形能力增大了弹性臂与马达外后罩1的扣合量，进而提高了盖板组件3与马达外后罩1连接的可靠性，提高产品工作的可靠性，提高用户使用的满意度。进一步地，弹性件38的不同数量可以满足第二弹性臂3406的不同结构，也可以满足盖板组件3的不同结构，适用范围广泛。进一步地，在第一弹性臂3404和第二弹性臂3406同时设置缺口，并分别设置至少一个弹性件38，进一步增大了第一弹性臂3404和第二弹性臂3406的弹性变形能力，有利于装配，并提高生产效率，同时进一步增大了弹性臂与马达外后罩1连接的扣合量，提高产品的可靠性。

如图4a、图4b和图2e、图2f所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接部34还包括限位件3414，位于转轴3408的下方，与马达外中罩2相配合限位。

在该实施例中，连接部34的转轴3408的下方设置有限位件3414，限位件3414与马达外中罩2相配合限位。通过限位件3414与马达外中罩2配合限位，使盖板组件3开启时与马达外中罩2相抵接且不易滑落，避免了盖板组件3开启后与马达外中罩2无限位，使盖板组件3容易滑落或被推出导致盖板组件3闭合影响吹风效果，有效地保证盖板组件3开启时，盖板组件3与马达外中罩2相抵的稳定性，进而保证盖板组件3开启的有效性和可靠性，提高盖板组件3工作的稳定性，进而保证吹风效果，提高用户使用的满意度。

如图4a、图4b和图2e、图2f所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位件3414上设置有凸起结构3416。

在该实施例中，通过在限位件3414上设置有凸起结构3416，使凸起结构3416与马达外中罩2配合，进一步保证了盖板组件3与马达外中罩2良好的限位效果，使盖板组件3开启时，盖板组件3与马达外中罩2根牢固的抵接在一起，不易滑落且不易受风的影响，有效地保证了良好地吹风效果。同时凸起结构3416的设置有利于限位结构与马达外中罩2的配合和分离，提高用户使用的舒适度，进而提高用户使用的满意度。进一步地，如图4d所示，当盖板组件3关闭时，与马达外后罩2相适配，阻止吸尘器100内部的风向外流动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，连接部34与盖板主体32为一体式结构或分体式结构。

在该实施例中，连接部34与盖板主体32为一体式结构或分体式结构，可以满足盖板组件3不同结构的需求，同时可以满足不同工艺加工的需求，适用范围广泛。进一步地，一方面，连接部34与盖板主体32为一体式结构，方便加工，有利于批量生产，进而提高生产效率；一方面，连接部34与盖板主体32为分体式结构，便于拆卸和安装，进而方便维修和更换，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，至少一个弹性件38为弹簧。

在该实施例中，至少一个弹性件38为弹簧，弹簧适用范围广泛，成本较低，有效的节约了制造成本，也可以是满足要求的其他弹性件38。

如图5a、图5b和图1a所示，根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种吸尘器100，包括马达外中罩2；马达外后罩1；以及如上述任一技术方案所述的盖板组件3，盖板组件3与马达外后罩1相连接，盖板组件3开启后经转动与马达外中罩2相抵。

本实用新型第二方面的实施例提供的吸尘器100，包括包括马达外中罩2、马达外后罩1，以及如上述任一技术方案所述的盖板组件3，盖板组件3与马达外后罩1相连接，盖板组件3开启后经转动与马达外中罩2相抵。通过在连接部34上设置有至少一个缺口，并在至少一个缺口两端的连接部34上设置有至少一个弹性件38，使连接部34具有弹性，能够直接扣合安装到马达外后罩1，有利于安装，进而提高生产效率，同时连接部34直接扣合在马达外后罩1上的安装方法，符合马达外后罩1高温的工作环境，有利于盖板组件3在马达外后罩1上开启和关闭，进而提高了盖板组件3与马达外后罩1连接的可靠性，提高产品整体的可靠性，进而提高用户使用的满意度。进一步地，缺口的不同数量可以满足连接部34的不同结构，适用范围广泛。进一步地，弹性件38的不同数量可以满足缺口的数量也可以满足连接部34的不同结构，适用范围广泛。

如图4b和图4c所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，马达外中罩2上设置有限位骨22，限位骨22与开启经转动后的盖板组件3上的限位件3414相抵。

在该实施例中，通过在马达外中罩2上设置有限位骨22，限位骨22与开启经转动后的盖板组件3上的限位件3414相抵，使盖板组件3开启时不易从马达外中罩2上滑落，避免了盖板组件3开启后与马达外中罩2无限位，使盖板组件3容易滑落导致盖板组件3闭合影响通风效果，有效地保证盖板组件3与马达外中罩2相抵的稳定性，进而保证盖板组件3开启的有效性，提高盖板组件3工作的稳定性，进而保证通风效果，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位骨22与马达外中罩2为一体式结构或分体式结构。

在该实施例中，限位骨22与马达外中罩2为一体式结构或分体式结构，满足了马达外中罩2不同结构的需求，同时满足了不同加工工艺的需求，使用范围广泛。进一步地，一方面，限位骨22与马达外中罩2为一体式结构，方便加工，有利于批量生产，进而提高生产效率；一方面，限位骨22与马达外中罩2为分体式结构，便于拆卸和安装，进而方便维修和更换，提高用户使用的满意度。进一步的，限位骨22的数量可以为一个，也可以为多个，可以满足盖板组件3和马达外中罩2不同结构的需求，同时可以提高限位效果，进一步保证盖板组件3和马达外中罩2相抵的可靠性，进而提高产品的可靠性，保证通风效果，提高用户使用的满意度。

综上所述，本实用新型的提供的盖板组件3和吸尘器100，通过在连接部34上设置有至少一个缺口，并在至少一个缺口两端的连接部34上设置有至少一个弹性件38，使连接部34具有弹性，能够直接扣合安装到马达外后罩1，有利于安装，进而提高生产效率，同时连接部34直接扣合在马达外后罩1上的安装方法，符合马达外后罩1高温的工作环境，有利于盖板组件3在马达外后罩1上开启和关闭，进而提高了盖板组件3与马达外后罩1连接的可靠性，提高产品整体的可靠性，进而提高用户使用的满意度。进一步地，缺口的不同数量可以满足连接部34的不同结构，适用范围广泛。进一步地，弹性件38的不同数量可以满足缺口的数量也可以满足连接部34的不同结构，适用范围广泛。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。