一种锅盖采用侧悬浮支撑的电压力锅的制作方法

本发明涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种锅盖采用侧悬浮支撑的电压力锅。

背景技术：

市场上现有的压力锅一般包括底座、外锅、内胆、发热盘以及锅盖，锅盖上设置排气管，锅盖包括面盖、内衬盖和钢盖，再通过该排气管连接为一体，钢盖被挂接在最内层。由于是挂接关系，现有技术中一般会设置顶紧装置来顶紧钢盖，防止其在上下方向上晃动。如图1和图2所示公开的一种技术方案，该方案中，锅盖通过排气管挂接，在内衬盖a上设置垂直的顶紧装置，该装置包括设置在内衬盖a上的座体b，在座体b内设置有套设了弹簧c的顶紧头d,顶紧头d下端顶紧钢盖e，通过排气管作为主支撑，顶紧装置在垂直方向上将钢盖e顶紧。然而，这种结构只是在垂直方向上顶紧钢盖，在水平方向上无法对钢盖进行顶紧，钢盖在使用的过程中会发生晃动。如图3和图4所示，该方案是在钢盖f上直接设置三个固定螺丝g，在固定螺丝g上端设置垫片h，在固定螺丝g上也套设有弹簧i，在内衬盖j上设置有与固定螺丝g相适配的弧形槽k。然而，由于固定螺丝与弧形槽之间配合后存在有间隙，在使用时也会发生晃动的情况。钢盖发生晃动，在盖子合拢时，会导致钢盖与内胆的配合不够精确，需要二次或多次调整才能完成合盖；而钢盖发生晃动也会导致压力锅盖子在使用过程中发生磨损的速率更大，导致压力锅的使用寿命明显降低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提供的支撑力稳定、能有效防止钢盖发生垂直方向和水平方向上的晃动的锅盖采用侧悬浮支撑的电压力锅。

本发明所采用的技术方案是：所述电压力锅包括底座、外锅、内胆、发热盘以及锅盖，所述锅盖包括通过排气管连接且从外到内依次设置的面盖、内衬盖和钢盖，在所述内衬盖上分布有至少三个悬浮支撑装置，所述悬浮支撑装置的下端包括有浮动的顶珠子弹头，所述顶珠子弹头顶紧在设置于所述钢盖上的支撑圆弧槽上，所述顶珠子弹头对所述支撑圆弧槽的施力方向与所述排气管的轴线之间存在锐角。

上述方案可见，本发明在压力锅的内衬盖上设置悬浮支撑装置，该装置的顶珠子弹头顶紧在设置于所述钢盖上的支撑圆弧槽上，且顶珠子弹头对支撑圆弧槽的施力方向与排气管的轴线之间存在锐角，即顶珠子弹头既可向钢盖提供垂直方向上的支撑力，同时向钢盖提供水平方向上的支撑力，使得钢盖在使用过程中稳固地位于内衬盖下方，避免其发生晃动，在使用时保持了其稳定性，既降低了盖子的磨损速率，提高了盖子的使用寿命，又保证了盖子能够精确地与内胆配合，提高了其使用性能。

进一步地，所述悬浮支撑装置还包括固定座和弹簧，在所述固定座上设置有第一内槽、弹簧支撑顶以及连通所述第一内槽与固定座外壁的扣孔，所述扣孔的数目为两个，两个所述扣孔对称分布，在所述顶珠子弹头上设置有两个对称的卡扣，所述卡扣上且位于与所述顶珠子弹头的非连接端设置有凸起，所述卡扣的非固定端向外扩张，所述卡扣从所述第一内槽中伸入并与所述扣孔相配合，所述凸起扣在所述扣孔上，在所述顶珠子弹头内还设置有第二内槽，所述弹簧的一端顶在所述第二内槽的底部，另一端顶在所述弹簧支撑顶处且所述弹簧处于压缩状态。

上述方案可见，采用弹簧与顶珠子弹头的配合为顶珠子弹头提供支撑力，能够实现浮动的效果，且能够提供稳定的支撑力，另外，无论钢盖发生何种角度的倾斜，由于弹簧的伸缩作用，钢盖始终能够保持在稳定的位置上，保证了压力锅的使用寿命和配合精度。

再进一步地，在所述固定座的外壁上还对称设置有一对极耳，所述极耳上设置有螺纹孔，一对所述极耳相对于所述第一内槽的轴线倾斜设置；所述极耳相对于所述第一内槽的轴线的倾斜角度与所述顶珠子弹头对所述支撑圆弧槽的施力方向和所述排气管的轴线之间存在的锐角角度相同。

上述方案可见，极耳的设置便于悬浮支撑装置快速地安装在内衬盖上，且极耳与固定座内的第一内槽的轴线存在倾斜的角度，这极大地便于悬浮支撑装置的安装；而极耳的倾斜设置，直接地使得顶珠子弹头以倾斜的角度顶在支撑圆弧槽上，实现垂直于水平方向上的顶紧。

进一步地，所述钢盖设置有至少一个阶梯层级，在所有所述阶梯层级处设置有所述支撑圆弧槽，所有所述阶梯层级与所述排气管的轴线呈同心圆分布。

上述方案可见，在钢盖上设置若干个阶梯层级，在阶梯层级处设置所述支撑圆弧槽，即支撑圆弧槽的数目可有多个，这为悬浮支撑装置在内衬盖上的设置位置有更多的选择，可满足不同规格的压力锅，使其适用范围更广。

又进一步地，在所述弹簧支撑顶上设置有弹簧支柱，所述弹簧支柱向所述第一内槽延伸。

上述方案可见，所述弹簧支柱的设置，能够将弹簧很好地固定在第一内槽内，保证了弹簧的稳定性。

再又进一步地，所述悬浮支撑装置的数目设置为四个，四个所述悬浮支撑装置对称分布在所述内衬盖上。

上述方案可见，采用四个悬浮支撑装置进行支撑，提高了钢盖的支撑稳定性。

更再进一步地，在所述面盖上设置有手柄，在所述底座上设置有提手。

上述方案可见，手柄以及提手的设置，提高了电压力锅的便携性。

附图说明

图1是现有技术中第一种示例的俯视简图；

图2是现有技术中第一种示例的部分剖视简图；

图3是现有技术中第二种示例的俯视简图；

图4是现有技术中第二种示例的部分剖视简图；

图5是本发明简易俯视结构示意图；

图6是图5中A-A方向的剖视结构示意图；

图7是图6中B部分的放大结构示意图；

图8是所述悬浮支撑装置的简易结构示意图；

图9是图8中B-B方向的剖视结构示意图；

图10是所述悬浮支撑装置的爆炸结构示意图；

图11是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图11所示，本发明包括底座1、外锅2、内胆3、发热盘4以及锅盖，所述锅盖包括通过排气管5连接且从外到内依次设置的面盖6、内衬盖7和钢盖8。在所述面盖6上设置有手柄61，在所述底座1上设置有提手11。在所述内衬盖7上分布有至少三个悬浮支撑装置9，在本实施例中，所述悬浮支撑装置9的数目设置为四个，四个所述悬浮支撑装置9对称分布在所述内衬盖7上，也可根据需要非对称分布。所述悬浮支撑装置9的下端包括有浮动的顶珠子弹头91，所述顶珠子弹头91顶紧在设置于所述钢盖8上的支撑圆弧槽81上。所述钢盖8设置有至少一个阶梯层级，在所有所述阶梯层级处设置有所述支撑圆弧槽81，所有所述阶梯层级与所述排气管5的轴线呈同心圆分布。在本实施例中，所述顶珠子弹头91顶紧在所述钢盖8的靠近外沿的支撑圆弧槽81上，所述顶珠子弹头91对所述支撑圆弧槽81的施力方向与所述排气管5的轴线之间存在锐角。此时，顶珠子弹头91既向钢盖提供垂直方向的支撑力，同时提供水平方向的支撑力，保证钢盖不发生晃动。

所述悬浮支撑装置9还包括固定座92和弹簧93，在所述固定座92上设置有第一内槽921、弹簧支撑顶922以及连通所述第一内槽921与固定座92外壁的扣孔923，所述扣孔923的数目为两个，两个所述扣孔923对称分布，在所述顶珠子弹头91上设置有两个对称的卡扣911，所述卡扣911上且位于与所述顶珠子弹头91的非连接端设置有凸起912，所述卡扣911的非固定端向外扩张，所述卡扣911从所述第一内槽921中伸入并与所述扣孔923相配合，所述凸起912扣在所述扣孔923上，在所述顶珠子弹头91内还设置有第二内槽913，所述弹簧93的一端顶在所述第二内槽913的底部，另一端顶在所述弹簧支撑顶922处且所述弹簧处于压缩状态。在所述固定座92的外壁上还对称设置有一对极耳924，所述极耳924上设置有螺纹孔9241，一对所述极耳924相对于所述第一内槽921的轴线倾斜设置。所述极耳924相对于所述第一内槽921的轴线的倾斜角度与所述顶珠子弹头91对所述支撑圆弧槽81的施力方向和所述排气管5的轴线之间存在的锐角角度相同。在所述弹簧支撑顶922上设置有弹簧支柱9221，所述弹簧支柱9221向所述第一内槽921延伸。

本发明在压力锅的内衬盖7上设置悬浮支撑装置，该装置的顶珠子弹头91顶紧在设置于所述钢盖8上的支撑圆弧槽81上，且顶珠子弹头91对支撑圆弧槽81的施力方向与排气管5的轴线之间存在锐角，即顶珠子弹头91既可向钢盖8提供垂直方向上的支撑力，同时向钢盖8提供水平方向上的支撑力，使得钢盖8在使用过程中稳固地位于内衬盖7下方，避免其发生晃动，在使用时保持了其稳定性，既降低了盖子的磨损速率，提高了盖子的使用寿命，又保证了盖子能够精确地与内胆配合，提高了其使用性能。

本发明可应用于烹饪设备领域。