锅盖及锅具的制作方法

本实用新型涉及加热锅具领域，具体地，涉及一种锅盖和锅具。

背景技术：

电压力锅、电饭煲等是厨房常用的加热锅具，能快速、安全、自动实现多种烹调方式。

加热锅具的锅盖和锅体之间可采用扣牙锁合的方式密封连接，在此结构中，锅盖与锅体之间通过相对的旋转可以实现锅盖与锅体的锁合和解锁，操作快速方便且密封性能良好。在锅盖与锅体的锁合和解释过程中，锅盖的扣牙与锅体的扣牙彼此相对地旋转，在旋转过程中，扣牙之间紧密接触并产生较大的摩擦，特别是在锅体内部的压力较大的时候，扣牙也会受到较大的形变力，因此，长时间使用后，扣牙部分容易被磨穿或在锅体内压力作用下发生不可逆的塑性形变，影响锅具正常使用并降低寿命，甚至造成锅盖与锅体意外分离的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于加热制作且耐磨性能更好的锅盖。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锅盖，其中，所述锅盖包括锅盖本体及焊接于锅盖本体外周缘的用于扣合于锅体的扣合部，所述锅盖本体与所述扣合部的接缝处贴合连接有加强板，并且形成所述扣合部的板材厚度大于形成所述锅盖本体的板材厚度。

优选地，所述扣合部包括侧板，所述侧板的上端连接于所述锅盖本体，在周向上间隔的多个位置处所述侧板的下端径向向内弯折形成扣牙。

优选地，所述加强板贴合连接于所述锅盖本体的内表面与所述侧板的内表面的接缝处。

优选地，所述侧板的向内弯折处形成圆倒角过渡。

优选地，所述锅盖本体包括设置在所述锅盖本体的底部的径向向外延伸的环形的压合板，该压合板的外周缘连接于所述侧板的上端。

优选地，所述压合板的外周缘向下弯折形成与所述侧板的上端连接的圆角部。

优选地，在所述侧板和所述圆角部的连接处，所述侧板的内表面与所述圆角部的内表面平齐，所述侧板上端的端面与所述圆角部外表面的夹角处形成有焊缝。

优选地，所述加强板从所述侧板向上延伸并覆盖部分所述圆角部。

优选地，所述加强板为锰钢板。

优选地，形成所述扣合部的板材厚度不小于形成所述锅盖本体的板材厚度的两倍。

另外，本实用新型提供了一种锅具，其中，该锅具包括锅体以及根据以上方案所述的锅盖，所述锅盖的扣合部能够锁合于所述锅体的扣牙部。

优选地，该锅具为电压力锅。

通过上述技术方案，扣合部采用相比于锅盖本体更厚度板材制成，并且扣合部与锅盖本体以焊接的方式连接，一方面可以增加扣合部的耐磨能力以及抗变形能力，避免扣合部被磨穿或受力变形，另一方面，可以降低锅盖整体重量，并且，加强板可以提高锅盖本体与扣合部之间的连接强度，避免焊接结构意外断裂，延长了使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的锅盖的结构示意图；

图2是图1所示锅盖的过中心轴线的截面图；

图3是图1所示锅盖沿D-D线的截面图；

图4是图3的圆形区域的放大图。

附图标记说明

1 锅盖本体 2 扣合部

3 加强板 4 焊缝

11 压合板 12 圆角部

21 侧板 22 扣牙

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“上、下”通常是指锅盖平放时的位置关系。

本实用新型提供了一种锅盖，其中，所述锅盖包括锅盖本体1及焊接于锅盖本体1外周缘的用于扣合于锅体的扣合部2，所述锅盖本体1与所述扣合部2的接缝处贴合连接有加强板3，形成所述扣合部2的板材厚度大于形成所述锅盖本体1的板材厚度。

在锅盖本体1和扣合部2通过焊接连接的情况下，可以分别使用不同的板材冲压成型，特别是使用厚度不同的板材，根据需要，扣合部2在日常使用时与锅体之间存在频繁的摩擦，并且所述锅盖扣合于锅体后，扣合部2承受锅盖倾向于脱离锅体的力，例如在压力锅具中，锅盖在内部压力作用下具有向上脱离锅体的趋势，因此，使用厚度更大的板材加工制作扣合部2可以提高扣合部2的整体强度，一方面避免扣合部2在短期内被磨穿，另一方面也可以避免扣合部2在内部压力作用下发生不可逆的塑性变形。对于锅盖本体1来说，基本不会受到较大的摩擦力作用，并且相比于扣合部2，受到的内部压力的作用也相对较小，因此，可以采用厚度较小的板材加工制作，既减轻了整体重量，也节省了生产成本。此外，扣合部2和锅盖本体1之间焊接连接的强度相对较为薄弱，而加强板3贴合于二者之间的接缝，增加了扣合部2和锅盖本体1之间的连接强度，分担外力对扣合部2和锅盖本体1之间焊接焊缝的冲击，避免或缓解焊接焊缝受力断裂。

具体地，所述扣合部2包括侧板21，所述侧板21的上端连接于所述锅盖本体1，在周向上间隔的多个位置处所述侧板21的下端径向向内弯折形成扣牙22。如图1和图2所示，扣合部2的侧板21可以为连接于锅盖本体1的环形板(类似于管状)，该侧板21的下端在沿周向的多个位置向内弯折形成扣牙22，在锅盖扣合于锅体时，侧板21未向内弯折的部分可以周向对齐于锅体的扣牙部并将所述锅盖放置于锅体上，然后旋转所述锅盖使得扣牙22移动到锅体的扣牙部以下，从而实现所述锅盖与锅体的扣合锁定，需要取下锅盖时采用相反的步骤操作即可。

具体地，所述加强板3贴合连接于所述锅盖本体1的内表面与所述侧板21的内表面的接缝处。锅盖本体1的内表面指的是扣合于锅体时朝向锅体的表面，也就是扣合后使用者在外部不能接触到的表面；而侧板21的内表面指的是径向内侧的表面。在所述锅盖与所述锅体扣合时，贴合于侧板21内表面上的加强板3可以替代侧板21与所述锅体的扣牙部滑动接触，避免侧板21受到直接磨损，增加了扣合部2的耐磨能力。

优选地，所述侧板21的向内弯折处形成圆倒角过渡。该圆倒角一方面可以减少弯折处的应力集中，另一方面可以增加扣合部2外表面的平滑度，防止擦伤使用者。

另外，具体地，如图3和图4所示，所述锅盖本体1包括设置在所述锅盖本体1的底部的径向向外延伸的环形的压合板11，该压合板11的外周缘连接于所述侧板21的上端。该环形的压合板11可以压在锅体上端径向向外水平延伸的翻边上，实现密封贴合，并且该锅体的翻边在沿周向间隔的多个位置形成有进一步径向向外伸出的扣牙部，压合板11与扣牙22可以夹持所述锅体的扣牙部实现锅盖与锅体的扣合锁定。

进一步地，所述压合板11的外周缘向下弯折形成与所述侧板21的上端连接的圆角部12。压合板11的外周缘向下弯折后，形成的圆角部12的下端端面大致面向下侧，而侧板21的上端端面大致面向上侧，因此圆角部12的下端端面可以与侧板21的上端端面更容易对齐贴合，便于焊接连接圆角部12和侧板21。另外，形成的圆角部12可以避免压合板11与侧板21的连接处之间产生应力集中，并且使得圆角部12外表面平滑弯折，避免擦伤使用者。

更具体地，在所述侧板21和所述圆角部12的连接处，所述侧板21的内表面与所述圆角部12的内表面平齐，所述侧板21上端的端面与所述圆角部12外表面的夹角处形成有焊缝4。在此结构中，侧板21与圆角部12之间的焊接位置形成在所述锅盖的外侧，相比于锅盖内侧的狭小空间，在外侧实施焊接操作更为简单且容易实现，对操作工具、操作技术的要求更低；相应地，侧板21的内表面与圆角部12的内表面在连接处平齐，从而在圆角部12下端外侧形成焊接空间，即圆角部12的外表面与侧板21上端端面的夹角位置。焊缝4沿周向延伸，并且在实际焊接操作过程中，可以由焊缝4充分填充圆角部12与侧板21之间的夹角，实现侧板21的外表面与侧板21的外表面之间的平滑过渡。

另外，加强板3从侧板21向上延伸并覆盖部分所述圆角部12。加强板3为环形板件(类似于管状)，贴合连接于侧板21的内表面，其中，加强板3的上端可以焊接连接于圆角部12的内表面，并且加强板3的下端可以焊接连接于侧板21的内表面。在加工过程中，可以先将环形的加强板3焊接于与锅盖本体1分离的扣合部2，然后将扣合部2的侧板21对接于圆角部12并在外侧焊接，其中加强板3可以插入到环形的圆角部12内起到定位作用，随后将加强板3焊接于圆角部12。当然，也可以先将侧板21焊接于圆角部12后，再将加强板3贴合于侧板21与圆角部12内侧的接触处，并将加强板3焊接于侧板21和圆角部12。另外，加强板3也可以贴合于侧板21外表面及圆角度12的外表面接缝处，此处不再详细说明。

关于加强板3的材料，可以为不锈钢、硬质合金等，优选地，所述加强板3为锰钢板，更优选地，加强板3为高锰钢板制成，高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。可见，锰钢特别是高锰钢制成的加强板3可以稳定地支撑侧板21与圆角部12的焊接连接，并且可以提高扣合部2的耐磨性能。

优选地，形成所述扣合部2的板材厚度不小于形成所述锅盖本体1的板材厚度的两倍。一般地可以采用两倍于锅盖本体1板材厚度的板材冲压成型扣合部2，特别地，加工制作扣合部2的板材为单层板材，这与现有的一些锅盖中的扣合部2由两层板材制作是不同的，在这样的双层结构中，扣合部与锅盖本体为同一板材成型，并且扣合部处通过弯折工艺形成为双层结构，这无疑增加了成型工艺难度，例如双层板的弯折处容易断裂，并且当其中一层被磨穿后，双层板也基本难以继续安全地扣合。

另外，本实用新型还提供了一种锅具，其中，该锅具包括锅体以及以上方案所述的锅盖，所述锅盖的扣合部能够锁合于所述锅体的扣牙部。如上所述，锅体的上端周缘径向向外的翻边上形成有进一步向外伸出的扣牙部，所述扣合部可以与该扣牙部锁合。

以上所述锅具包括多种类型，例如电饭煲、压力锅等，特别地，该锅具为电压力锅。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。