锅盖组件和具有其的压力锅的制作方法

本发明涉及生活电器的技术领域，尤其涉及一种锅盖组件和具有其的压力锅。

背景技术：

相关技术的压力锅烹饪完成后，压力锅内部的温度仍高于100℃，导致压力锅的内部压力大于标准大气压，从而使锅盖组件无法快速打开，自然冷却降温的时间较长，若直接放气又会导致食物渣四溅，影响用户的舒适性。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种锅盖组件，能够加快锅盖组件的冷却速度，增强锅盖组件的冷却效果。

本发明还提出一种压力锅，包括上述的锅盖组件。

根据本发明实施例的锅盖组件，包括：基板；盖体，所述盖体设在所述基板上以限定出放置空间，所述盖体上设有进风口和出风口；散热器，所述散热器放置在所述基板上且位于所述放置空间内；风扇，所述风扇设在所述散热器的上方以将所述进风口进入的风导向所述散热器。

根据本发明实施例的锅盖组件，通过在盖体上设置进风口和出风口，并且在放置空间内设置散热器和位于散热器上方的风扇，从而能够加快锅盖组件的冷却速度，增强锅盖组件的冷却效果。

根据本发明的一些实施例，所述散热器包括多个第一散热片，所述多个第一散热片排列成环形。

进一步地，所述多个第一散热片的外端位于同一个圆上。

进一步地，每个所述第一散热片沿所述圆的径向延伸。

进一步地，所述散热器还包括多个第二散热片，所述多个第二散热片排列成环形且位于所述多个第一散热片的外侧。

可选地，所述风扇的出风端位于所述第一散热片的正上方，所述多个第二散热片的高度低于所述多个第一散热片的高度。

具体地，所述多个第一散热片的高度相同，每个所述第二散热片的高度与所述第一散热片的高度的比值的取值范围为1/4-1/2。

具体地，所述多个第二散热片和所述多个第一散热片在周向上交错分布。

根据本发明的一些实施例，所述进风口位于所述风扇的顶部。

根据本发明实施例的压力锅，包括上述的锅盖组件。

根据本发明实施例的压力锅，通过设置根据本发明上述实施例的锅盖组件，从而能够加快锅盖组件的冷却速度，增强锅盖组件的冷却效果，并且能够增强压力锅的冷却降压效果，便于压力锅快速开盖。

附图说明

图1是根据本发明实施例的锅盖组件的局部示意图；

图2是根据本发明实施例的散热器的不同位置的冷风流动速度图。

附图标记：

锅盖组件100；

基板1；散热器2；第一散热片21；第二散热片22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的锅盖组件100。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的锅盖组件100，包括：基板1、盖体(图未示出)、散热器2和风扇(图未示出)。

具体而言，盖体设在基板1上以限定出放置空间，盖体上设有进风口和出风口。从而在放置空间内形成了空气的流动通道。外界的冷空气通过进风口进入放置空间，在放置空间内换热后通过出风口流出，从而能够加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。同时盖体的设置能够避免用户触碰基板1而被烫伤，同时使锅盖组件100的外观更加整齐美观。

散热器2放置在基板1上且位于放置空间内。风扇设在散热器2的上方以将进风口进入的风导向散热器2。由此可知，锅盖组件100外界的冷空气通过进风口进入到放置空间后，风扇将冷空气导向散热器2，从而使冷空气与散热器2进行换热以将散热器2的热量带走，进而可以达到加快冷却锅盖组件100、增强锅盖组件100冷却效果的目的。同时散热器2的设置能够提高锅盖组件100的散热面积，设在散热器2的上方的风扇能够加快放置空间内的空气流动，从而可以加快锅盖组件100的冷却速度、增强锅盖组件100的冷却效果。当本发明实施例的锅盖组件100用于压力锅时，锅盖组件100能够增强压力锅的冷却降压效果，便于压力锅快速开盖。

根据本发明实施例的锅盖组件100，通过在盖体上设置进风口和出风口，并且在放置空间内设置散热器2和位于散热器2上方的风扇，从而能够加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。

根据本发明的一些实施例，散热器2包括多个第一散热片21，多个第一散热片21排列成环形。从而能够有效地利用锅盖组件100上的放置空间，提高锅盖组件100的空间利用率，同时使锅盖组件100的冷却效果更佳充分、均匀。

进一步地，多个第一散热片21的外端位于同一个圆上。从而使散热器2的结构更加合理，便于将散热器2安装到锅盖组件100上。

具体地，每个第一散热片21沿圆的径向延伸。由此可知，多个第一散热片21形成为太阳花结构，从而能够提高每个散热片的利用率，减少压降，进而提高锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。

进一步地，散热器2还包括多个第二散热片22，多个第二散热片22排列成环形且位于多个第一散热片21的外侧。从而能够进一步地提高散热器2的散热面积，进而提高锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。

具体地，风扇的出风端位于第一散热片21的正上方，多个第二散热片22的高度低于多个第一散热片21的高度。从而可以避免第二散热片22的顶端无流速，提高散热器2的利用率，同时能够降低散热器2的重量和制造成本。

具体地，冷风在散热器2的不同位置的流动速度如图2所示，发明人通过实验发现，当多个第一散热片21的高度相同，每个第二散热片22的高度与第一散热片21的高度的比值在1/4-1/2之间时，不但能够降低散热器2的重量和制造成本，而且散热器2的散热效果最好，因此在本发明实施例的锅盖组件100中，多个第一散热片21的高度相同，每个第二散热片22的高度与第一散热片21的高度的比值的取值范围为1/4-1/2。(图2中凸出的部分为第一散热片21高出第二散热片22的部分。)

可选地，多个第二散热片22的高度相同。从而使锅盖组件100的结构更加合理，使锅盖组件100的重量分布更加均匀，有利于提高锅盖组件100的可靠性。

可选地，多个第二散热片22和多个第一散热片21在周向上交错分布。从而能够进一步地增大散热器2的散热面积，进而提高锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。

可选地，进风口位于风扇的顶部。由此可知，风扇将由进风口进入到放置空间内的冷风直接导向至散热器2，从而能够进一步地提高锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。

可选地，出风口位于第二散热片22的外侧。由此可知，风扇首先将风导向散热器2的第一散热片21部分，然后冷风再经过多个第二散热片22并从第二散热片22外侧的出风口排出以与放置空间内的散热器2进行换热，从而有利于提高散热器2的散热效率。

可选地，出风口的高度与第二散热片22的高度相同。从而可提高冷风在放置空间内的换热效率，进而提高锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果。

根据本发明实施例的压力锅，包括上述的锅盖组件100。可以理解的是，压力锅还包括锅体组件(图未示出)。锅盖组件100设在锅体组件上以打开和关闭锅体组件内的加热腔。从而能够保证压力锅的正常使用。

根据本发明实施例的压力锅，通过设置根据本发明上述实施例的锅盖组件100，从而能够加快锅盖组件100的冷却速度，增强锅盖组件100的冷却效果，并且能够增强压力锅的冷却降压效果，便于压力锅快速开盖。

具体地，锅体组件包括外锅(图未示出)和内锅(图未示出)。内锅设在外锅内，加热腔形成在内锅内，锅盖组件100设在内锅上。从而，既可以防止压力锅烫伤用户，又可以使压力锅更加美观。同时使锅盖组件100与加热腔直接接触，进而有利于压力锅的冷却降压，便于压力锅快速开盖。

下面参考图1-图2对根据本发明一个具体实施例的锅盖组件100结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本发明的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本发明所要求的保护范围之内。

如图1-图2所示，根据本发明实施例中的锅盖组件100，包括：基板1、盖体、散热器2和风扇。

具体而言，盖体设在基板1上以限定出放置空间，盖体上设有进风口和出风口。进风口位于风扇的顶部。

散热器2放置在基板1上且位于放置空间内。散热器2包括多个第一散热片21和多个第二散热片22。多个第一散热片21的高度相同，多个第二散热片22的高度也相同，出风口位于第二散热片22的外侧。

多个第一散热片21的外端位于同一个圆上，每个第一散热片21沿圆的径向延伸。多个第二散热片22排列成环形且位于多个第一散热片21的外侧。同时，多个第二散热片22和多个第一散热片21在周向上交错分布。每个第二散热片22的高度与第一散热片21的高度的比值的取值范围为1/4-1/2。

风扇的出风端位于第一散热片21的正上方以将进风口进入的风导向散热器2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。