本发明是一种加强型隔热断桥型材，属于型材领域。
背景技术：
型材是指按照一定标准，采用人造材料来标准化、规模化生产制造的材料，这类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类，空心型材是指横断面有一个或多个封闭通孔的型材，挤压型材的品种和规格已超过3万种，尤以铝型材为最多，达2.4万余种，其次是铜型材、镁型材和型钢以及塑料型材，实心挤压型材约占全部挤压型材品种规格的65％，而异形断面型材又占实心断面型材的大部分，其次是空心挤压型材，如铝门窗型材，塑料门窗型材等，同其他方法诸如轧制、模锻生产的型材相比，挤压型材的强度较高，挤压工具更换比较简单，可小批量生产，采用挤压法生产复杂形状制品，尤其是断面变化很大的制品，可以大大减少机械加工量，减少金属损耗，提高零件和结构的使用性能，挤压实心型材多采用正向挤压法、反向挤压法及联合挤压法，联合挤压法目前用得不多，空心型材的挤压可根据空心型材的外形、孔数、孔对型材断面中心位置的非对称分布程度及其他因素，采用穿孔针法和焊合挤压法，前者采用空心锭坯或实心锭坯进行正向挤压或反向挤压；后者适合于对焊合性能好的金属和合金进行正向挤压，尤其在挤压铝合金建筑型材时获得了广泛的应用。
但是现有技术在工作是材料容易掉落，不稳定，需要使用人员实时握住材料进行加固，导致使用人员无法进行别的工作，且操作不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种加强型隔热断桥型材，以解决在工作是材料容易掉落，不稳定，需要使用人员实时握住材料进行加固，导致使用人员无法进行别的工作，且操作不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种加强型隔热断桥型材，其结构包括加固机构、顶板、左侧固定板、侧连接孔、通管、滑块、固定板、右侧固定板，所述的顶板底部设有通管，所述的通管和顶板为一体化结构；
所述的通管左侧设有侧连接孔，所述的侧连接孔和通管为一体化结构，所述的通管右侧设有右侧固定板，所述的右侧固定板和通管为一体化结构，所述的右侧固定板底部左侧设有固定板，所述的固定板和右侧固定板为一体化结构，所述的通管底部固定设有滑块；
所述的加固机构设于顶板顶端，所述的顶板和加固机构采用间隙配合，所述的加固机构由滑轨、左夹块、防滑条纹、右夹块组成，所述的滑轨设有两个别分设于左夹块和右夹块底部，所述的左夹块与右夹块和滑轨为一体化结构，所述的左夹块固定设于右夹块，所述的左夹块右侧设有防滑条纹，所述的防滑条纹和左夹块为一体化结构，所述的滑轨和顶板采用间隙配合。
进一步地，所述的顶板由锰元素层、铜元属层、硅胶层、铝镁层组成。
进一步地，所述的锰元素层后端固定设有铜元属层。
进一步地，所述的铜元属层后端设有硅胶层，所述的硅胶层通过铜元属层和锰元素层连接。
进一步地，所述的硅胶层后端固定设有铝镁层。
进一步地，所述的顶板顶端设有滑轨槽。
进一步地，所述的侧连接孔和右侧固定板相互对称。
有益效果：
本发明一种加强型隔热断桥型材，设有滑轨、左夹块、防滑条纹、右夹块组成的加固机构使用人员能够把型材进行加固，型材便不容易掉落，增加了稳定性，操作简单，使用人员不需要实时进行固定，可以能够进行别的工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种加强型隔热断桥型材的结构示意图；
图2为本发明一种加强型隔热断桥型材加固机构的结构示意图；
图3为本发明一种加强型隔热断桥型材顶板的结构示意图；
图中：加固机构-1、顶板-2、左侧固定板-3、侧连接孔-4、通管-5、滑块-6、固定板-7、右侧固定板-8、滑轨-101、左夹块-102、防滑条纹-103、右夹块-104、锰元素层-201、铜元属层-202、硅胶层-203、铝镁层-204。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种加强型隔热断桥型材技术方案：其结构包括加固机构1、顶板2、左侧固定板3、侧连接孔4、通管5、滑块6、固定板7、右侧固定板8，所述的顶板2底部设有通管5，所述的通管5和顶板2为一体化结构；
所述的通管5左侧设有侧连接孔4，所述的侧连接孔4和通管5为一体化结构，所述的通管5右侧设有右侧固定板8，所述的右侧固定板8和通管5为一体化结构，所述的右侧固定板8底部左侧设有固定板7，所述的固定板7和右侧固定板8为一体化结构，所述的通管5底部固定设有滑块6；
所述的加固机构1设于顶板2顶端，所述的顶板2和加固机构1采用间隙配合，所述的加固机构1由滑轨101、左夹块102、防滑条纹103、右夹块104组成，所述的滑轨101设有两个别分设于左夹块102和右夹块104底部，所述的左夹块102与右夹块104和滑轨101为一体化结构，所述的左夹块102固定设于右夹块104，所述的左夹块102右侧设有防滑条纹103，所述的防滑条纹103和左夹块102为一体化结构，所述的滑轨101和顶板2采用间隙配合，所述的顶板2由锰元素层201、铜元属层202、硅胶层203、铝镁层204组成，所述的锰元素层201后端固定设有铜元属层202，所述的铜元属层202后端设有硅胶层203，所述的硅胶层203通过铜元属层202和锰元素层201连接，所述的硅胶层203后端固定设有铝镁层204，所述的顶板2顶端设有滑轨槽，所述的侧连接孔4和右侧固定板8相互对称。
本专利所述的滑轨101基本上是二节、三节的金属滑轨，较常见的是安装在抽屉侧面的结构，安装较为简单，并且节省空间。
在进行使用时使用人员把材料放在顶板2上，然后使用人员握住左夹块102往右夹块104方向移动，然后滑轨101在顶板2顶端的滑轨槽上滑动，把材料夹紧，例如甲村的一型材，在工作是材料容易掉落，不稳定，需要使用人员实时握住材料进行加固，导致使用人员无法进行别的工作，且操作不方便，那么便可以使用本发明设有滑轨、左夹块、防滑条纹、右夹块组成的加固机构使用人员能够把型材进行加固，型材便不容易掉落，增加了稳定性，操作简单，使用人员不需要实时进行固定，可以能够进行别的工作。
本发明解决的问题在工作是材料容易掉落，不稳定，需要使用人员实时握住材料进行加固，导致使用人员无法进行别的工作，且操作不方便，本发明通过上述部件的互相组合，设有滑轨、左夹块、防滑条纹、右夹块组成的加固机构使用人员能够把型材进行加固，型材便不容易掉落，增加了稳定性，操作简单，使用人员不需要实时进行固定，可以能够进行别的工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。