水箱外置的多功能电蒸箱的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及电蒸箱。

背景技术：

现有的多功能电蒸箱中，一般都采用水箱内置的方式，水箱内置时，要观察水箱内水位时，还要通过各种探测头，无法进行非常直接的观察，而且位于壳体内的水箱在电蒸箱蒸煮的过程中，会吸收蒸汽产生的热量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水箱外置的多功能电蒸箱，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

水箱外置的多功能电蒸箱，包括一电蒸箱，所述电蒸箱包括一壳体与一水箱，所述壳体的底部的中央放置有一盛放产生水蒸气的水的蓄水盘，所述蓄水盘的进水口通过一出水管道连接一水泵的出水口，所述水泵的进水口通过一进水管道连接所述水箱的出水口，

其特征在于，所述水箱位于所述壳体外，所述水泵位于所述壳体内，所述壳体的侧壁上设有一通孔，所述进水管道插入所述通孔，与所述水泵的进水口相连接。

本实用新型采用水箱外置的方法，既能够方便于实时观察水箱内剩余的水量，又可以避免蒸煮过程中，水箱放于壳体内部时吸收壳体内的热量，达到更节能的效果。

所述水泵位于所述侧壁的下方，所述水箱的出水口位于所述水箱的底部。位于侧壁下方的水泵能够利用水箱底部的水压，从而在水泵的选取上不需要很大的功率。

所述通孔到所述壳体底部的距离小于所述壳体高度的四分之一。减少从水箱到蓄水盘的管道距离，出水更快。

所述壳体为采用双层复合结构的双层壳体，所述双层壳体包括一外层壳体与一内层壳体，所述外层壳体与内层壳体之间形成一腔体，所述腔体的厚度大于2cm。

双层壳体能够节约制作时所需要的材料，使电蒸箱在运送时更加轻便，同时，达到更好的保温效果。

所述外层壳体与内层壳体的厚度均大于1cm。热量不利于散发，保证电蒸箱的保温性。

所述外层壳体上设有所述通孔，所述水泵位于所述腔体内，并且所述水泵的进水口从所述通孔内伸出。腔体内不存在进水通道，使得进水通道内的水影响不到腔体内部的温度。

所述内层壳体上平均分布有复数个通气口。腔体内充满了蒸汽，并且通过通气口通入壳体内部，壳体四周也能达到较高的温度，使得食品的受热更加均匀，缩短了加热时间。

所述出水管道的出水端固定在所述腔体的底部，所述出水管道与所述腔体的底部接触的部分的长度大于3cm。缩短水从水箱运输到腔体内部的时间，提高蒸煮效率。

所述通气口的直径小于1cm，并且相邻两个通气口的距离小于2cm。确保有足够的蒸汽进入壳体内部。

所述外层壳体远离内层壳体的一侧设有一出气口。防止腔体内的蒸汽过多而压力过大。

所述出气口到所述壳体底部的距离大于所述壳体高度的四分之三。在相对于比较高的位置，不容易触碰到，防止烫伤。

所述出气口的直径小于0.5cm。避免产生蒸汽的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一种部分结构的示意图；

图2为本实用新型的另一种部分结构的示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，水箱外置的多功能电蒸箱，包括一电蒸箱，电蒸箱包括一壳体1与一水箱4，壳体1底部的中央放置有一产生水蒸气的蓄水盘7，蓄水盘7的进水口通过一出水管道连接一水泵6的出水口，水泵6的进水口通过一进水管道连接水箱4的出水口，水箱4位于壳体1外，水泵6位于壳体1内，壳体1的侧壁上设有一通孔2，进水管道插入通孔2，与水泵6的进水口相连接。本实用新型采用水箱4外置的方法，既能够方便于实时观察水箱4内剩余的水量，又可以避免蒸煮过程中，水箱4放于壳体1内部时吸收壳体1内的热量，达到更节能的效果。

电蒸箱还包括对蓄水盘加热的电热元件，电热元件可以直接嵌入蓄水盘内，也可以位于蓄水盘的下方。电热元件可以采用电加热管，也可以是电阻丝。

水泵6位于侧壁的下方，水箱4的出水口位于水箱4的底部。位于侧壁下方的水泵6能够利用水箱4底部的水压，从而在水泵6的选取上不需要很大的功率。通孔2到壳体1底部的距离小于壳体1高度的四分之一。减少从水箱4到蓄水盘7的管道距离，出水更快。

参照图2，壳体1为采用双层复合结构的双层壳体，双层壳体包括一外层壳体与一内层壳体，外层壳体与内层壳体之间形成一腔体，腔体的厚度大于2cm。双层壳体能够节约制作时所需要的材料，使电蒸箱在运送时更加轻便，同时，达到更好的保温效果。外层壳体与内层壳体的厚度均大于1cm。热量不利于散发，保证电蒸箱的保温性。外层壳体上设有通孔2，水泵6位于腔体内，并且水泵6的进水口从通孔2内伸出。腔体内不存在进水通道，使得进水通道内的水影响不到腔体内部的温度。以腔体作为蓄水盘。该结构下，可以直接将电热元件放在腔体的下部，位于腔体内。也可以嵌入外层壳体内。

内层壳体上平均分布有复数个通气口。腔体内充满了蒸汽，并且通过通气口通入壳体内部，壳体四周也能达到较高的温度，使得食品的受热更加均匀，缩短了加热时间。出水管道的出水端固定在腔体的底部，出水管道与腔体的底部接触的部分的长度大于3cm。缩短水从水箱运输到腔体内部的时间，提高蒸煮效率。通气口的直径小于1cm，并且相邻两个通气口的距离小于2cm。确保有足够的蒸汽进入壳体内部。

外层壳体远离内层壳体的一侧设有一出气口3。防止腔体内的蒸汽过多而压力过大。出气口3到壳体底部的距离大于壳体高度的四分之三。在相对于比较高的位置，不容易触碰到，防止烫伤。出气口的直径小于0.5cm。避免产生蒸汽的浪费。

外层壳体接近内层壳体的一侧的底部固定有发热元件5。固定在腔体内部的发热元件5隐蔽性好，不容易发生损坏，增加了使用寿命。外层壳体接近内层壳体的一侧的顶部也固定有发热元件5。顶部的发热元件5防止蒸汽凝结在电蒸箱的顶部而掉落在食物中。发热元件5是采用PTC陶瓷为材料的PTC陶瓷发热元件。PTC陶瓷发热元件具有自动恒温的特点，并且在加热液体时，液体烧干后，PTC陶瓷发热元件也不会发生损坏，非常的安全可靠。进一步优选为，发热元件5是采用HTCC陶瓷为材料的HTCC陶瓷发热元件。HTCC陶瓷发热元件相较于PTC陶瓷发热元件，具有相同加热效果情况下节约20～30％电能的特点，达到非常高效的节能效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。