烹饪器具的制作方法

本实用新型总地涉及烹饪器具领域。

背景技术：

有些烹饪器具，比如电饭煲等，在烹饪过程中的某些时段需要对密闭的烹饪空间抽真空使其中保持负压环境。现有的电饭煲抽真空所用的真空管材质较软，在电饭煲的使用过程中，真空管容易产生弯折。当真空管弯折时，其内侧易形成面与面贴合的现象，导致管内气体、液体或气液混合物流通不畅；并且较软的真空管弯折后回弹性较差，出现大变形后不易迅速恢复，长时间弯折容易使真空管在弯折处存在破裂风险。

因此，需要一种烹饪器具，以至少部分地解决上述问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种烹饪器具，其包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间形成烹饪空间；以及

真空泵，所述真空泵的进气口通过真空管与所述烹饪空间连通，所述真空泵的排气口与外界大气连通；以及

其中，所述真空管由柔性材料制作，所述真空管的至少部分区段的外壁贴合地设置有约束件，以使得在受到外力时所述真空管的弯折程度保持在预定的范围内，并在外力解除后，使所述真空管的形状恢复。

根据本实用新型的烹饪器具，在真空管外套设约束件，使真空管在受到外力时不容易产生较大程度的弯折，并在外力解除后，真空管能够快速恢复形状，避免长时间处于弯折状态。

可选地，所述约束件为弹簧，所述弹簧套设在所述真空管的外壁上。

由此，利用弹簧的弹性力抵消一部分使真空管产生弯折变形的力，减小真空管的变形程度，并在外力解除后，弹簧带动真空管快速恢复形状，避免长时间处于弯折状态。

可选地，所述弹簧的内径等于或略大于所述真空管的外径。

由此，弹簧可以和真空管的外壁更好地贴合。

可选地，所述约束件为编制套管，所述编制套管的硬度大于所述真空管的硬度。

由此，利用编制套管的硬度抵消一部分使真空管产生弯折变形的力，减小真空管的变形程度，并且能在一定程度上对抗施加在真空管上的挤压力。

可选地，所述约束件为螺旋套管。

由此，利用螺旋套管抵消一部分使真空管产生弯折变形的力，减小真空管的变形程度。

可选地，所述约束件为铝合金螺旋套管。

由此，铝合金材质的硬度能在一定程度上对抗施加在真空管上的挤压力。

可选地，所述约束件为波纹套管。

由此，利用螺旋套管抵消一部分使真空管产生弯折变形的力，减小真空管的变形程度。

可选地，所述真空泵的所述进气口和所述烹饪空间之间设置有电磁阀。

由此，在不进行抽气时利用电磁阀切断烹饪空间与真空泵之间的气体通路，使烹饪空间内的压力保持稳定。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型所示的第一实施方式的真空管的示意图；

图2为图1所示真空管的剖面示意图；

图3为本实用新型所示的第二实施方式的真空管的剖面示意图；

图4为本实用新型所示的第三实施方式的真空管的剖面示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供一种烹饪器具。烹饪器具包括煲体、盖体和真空泵，盖体通过枢转轴连接至煲体，并能够绕枢转轴在相对于煲体的盖合位置和打开位置之间自由枢转。煲体和盖体的外壳可以由合成树脂等材料制成，以使得外壳的温度不受烹饪器具内部进行烹饪工作时的高温的影响，防止烫伤使用者。本实用新型所示烹饪器具可以是具有负压功能的电饭煲、电压力锅等。

烹饪器具还包括内锅。内锅通常由金属材料制成，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。在煲体内部具有圆筒形状的收纳部，内锅可以自由地放入收纳部或者从收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。工作时，盖体盖合煲体，位于煲体中的内锅和盖体配合以形成密闭的烹饪空间，并加热内锅以对其中的食物进行烹饪。

在盖体上，设置有与烹饪空间连通的抽气孔，真空泵的进气口通过真空管连接至抽气孔，真空泵的排气口与外界大气连通。当盖体盖合煲体时，内锅和盖体配合形成密闭的烹饪空间，此时，即可开启真空泵，通过真空管对烹饪空间进行抽真空操作，使烹饪空间内保持负压环境，以满足烹饪食物或者保鲜等功能的需求。优选地，在烹饪空间与真空泵的进气口之间的气体通路上设置电磁阀，这样在不需要抽真空或者烹饪空间内达到预定的负压值需要保持真空时，可以控制电磁阀切断烹饪空间与真空泵的进气口之间的气体通路，以防止真空泵误操作，或者防止气体进入以提高烹饪空间保持真空的能力。进一步优选地，该电磁阀可以具有单向导通的功能，使得气体只可以沿从烹饪空间至真空泵的方向流通。

一般地，真空管选用柔性材料制作，以使得当真空管与固定设置的真空泵的相对位置发生变化时(比如在盖体开合的过程中)，真空管可以通过弯曲之类的形变适应这种变化。当真空管弯折程度较大，其内侧易形成面与面贴合的现象，导致管内气体、液体或气液混合物流通不畅；并且真空管弯折后回弹性较差，软管出现大变形后不易迅速恢复，长时间弯折容易使真空管在弯折处存在破裂风险。

为避免上述现象，在真空管的外壁上套设约束件，这样约束件可以承受一部分外力，使真空管的弯折程度保持在预定的范围内，并在外力解除后，使所述真空管的形状恢复。如图1所示，在真空管10的外壁套设弹簧11。利用弹簧11的弹性力抵消一部分使真空管10产生弯折变形的力，减小真空管10的变形程度。同时在外力解除后，弹性力的作用使得弹簧11带动真空管10快速恢复形状，避免长时间处于弯折状态造成破裂。优选地，如图2所示，弹簧11的内径等于或略大于真空管10的外径，这样弹簧11与真空管10之间可以更好地贴合，以形成更好地保护。

如图3所示，在真空管20的外壁套设螺旋套管21，其中螺旋套管21的内径等于或略大于真空管20的外径。在受到外力时，螺旋套管21本身的结构使得真空管20的弯折角度限定在预定的范围内，从而减小真空管20的变形程度。优选地，螺旋套管21选用铝合金材质，这样，螺旋套管21具有一定的强度，还可以保护真空管20免受挤压力的破坏。

如图4所示，在真空管30的外壁套设编制套管31。需要注意的是，应该选择硬度高于真空管30的编制套管。这样，在受到外力时，编制套管31承受一部分外力，使得只有一部分的外力施加在真空管30上。由于编制套管31具有较高的硬度，编制套管31的弯曲程度较小，而真空管30套在编制套管31内，即真空管30的形状随编制套管31的形状变化，从而真空管30的弯曲程度也较小。

以上通过举例对真空管外套设的约束件的形式进行了说明，然而可以理解的是，约束件并不限于以上的形式，比如还可以套设波纹套管等作为约束件，此处不一一进行说明。

根据本实用新型的烹饪器具，其真空管的外壁套设有约束件，约束件的存在使真空管在受到外力时产生的弯折保持在小的角度范围内，并在外力解除后，真空管能够快速恢复形状，避免长时间处于弯折状态。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。