压力锅排气装置及具有其的压力锅的制作方法

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别是涉及一种压力锅排气装置及具有其的压力锅。

背景技术：

目前市场上的压力锅基本都是带压力的烹饪方式，易熟易烂食物容易煮得太烂，并且相比于饭煲煮饭易出现色泽暗淡、口感差等烹饪效果不理想问题。虽然传统的采用电磁阀排气泄压达到无压烹饪效果，但是采用电磁阀排气泄压的使压力锅结构复杂、成本较高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对采用电磁阀排气泄压压力锅结构复杂的问题，提供一种压力锅排气装置及具有其的压力锅。

本实用新型提供了一种压力锅排气装置，其中，包括：

排气组件，包括推板连杆以及浮子，所述推板连杆具有限制和允许所述浮子向封闭压力锅排气通道的位置处移动的第一工位和第二工位；以及，

控制组件，用于控制所述推板连杆在第一工位和第二工位之间移动。

在其中一个实施例中，所述控制组件包括：

杠杆元件，包括第一力臂以及第二力臂，所述第二力臂与所述推板连杆在水平投影上抵接或部分重合；

排气按键，用于按压所述第一力臂，使所述第二力臂翘起；以及，

连杆复位件，用于对所述推板连杆施加向杠杆元件方向移动的作用力，当所述第二力臂翘起并压在所述推板连杆上时，所述推板连杆处于第一工位，当所述第二力臂与所述推板连杆(210)之间无相互作用力或抵接在所述推板连杆的端部时，所述推板连杆处于第二工位。

在其中一个实施例中，所述第二力臂与所述推板连杆(210)之间无相互作用力时，所述推板连杆的端部位于所述第二力臂上方。

在其中一个实施例中，所述第二力臂的端面与所述推板连杆相对位置设置有与所述推板连杆匹配的限位槽。

在其中一个实施例中，所述限位槽的底部向所述推板连杆方向倾斜。

在其中一个实施例中，所述杠杆元件可移动地安装于压力锅中；

所述控制组件还包括：

复位按键，用于按压所述第一力臂，使所述杠杆元件向远离所述推板连杆方向移动；以及，

杠杆复位件，用于对所述杠杆元件施加向所述推板连杆方向移动的作用力。

在其中一个实施例中，所述杠杆元件在所述第一力臂与所述第二力臂之间设置有转轴，所述转轴可移动地安装于压力锅的导轨中，所述导轨的长度大于所述转轴的直径。

在其中一个实施例中，所述杠杆元件在所述第一力臂与所述第二力臂之间设置有导槽，所述导槽安装于压力锅的导轴上，所述导槽的长度大于所述导轴的直径。

在其中一个实施例中，所述第一力臂相对于所述复位按键的复位接触面为斜面，所述复位接触面使所述复位按键的按压力产生向远离推板连杆方向的分力。

在其中一个实施例中，所述复位按键包括复位顶杆，所述复位按键按压时所述复位顶杆与所述复位接触面接触，所述复位顶杆与所述复位接触面接触的接触处具有与所述复位接触面匹配的顶杆斜面。

在其中一个实施例中，所述杠杆元件设置有复位件连接部，所述杠杆复位件的一端连接在所述复位件连接部上，所述杠杆复位件的另一端连接在压力锅上。

在其中一个实施例中，所述复位连接部包括设置在所述第二力臂上并倾向所述第一力臂方向的凸缘或凹槽；

所述杠杆复位件为弹性件，所述杠杆复位件的一端套设于所述凸缘上或安装于所述凹槽中，所述杠杆复位件的另一端连接在压力锅上。

在其中一个实施例中，所述推板连杆开设有通孔，

当所述推板连杆处于第二工位时，所述通孔与所述浮子位置相对，允许所述浮子向封闭压力锅排气通道的位置处移动；

当所述推板连杆处于第一工位时，所述通孔与所述浮子位置错开，限制所述浮子向封闭压力锅排气通道的位置处移动。

在其中一个实施例中，所述推板连杆包括第一杆臂，当所述推板连杆处于第一工位时，所述第一杆臂第一端位于所述第二力臂下方并支撑所述第二力臂，所述第一杆臂与所述连杆复位件连接。

在其中一个实施例中，所述推板连杆包括第一杆臂以及第二杆臂，所述第一杆臂与所述第二杆臂直接连接或间接连接，所述第二杆臂具有能够与压力锅锅牙(330)接触的接触部；

当所述推板连杆处于第一工位时，所述第一杆臂的第一端位于所述第二力臂下方并支撑所述第二力臂，旋转压力锅锅盖，所述接触部与所述锅牙接触，推动所述推板连杆向远离所述杠杆元件方向移动，所述第二利弊从所述第一杆臂的第一端上脱落下移。

在其中一个实施例中，所述接触部突出于所述第二杆臂。

本实用新型还提供了一种压力锅，其中，所述压力锅包括如上所述的压力锅排气装置。

在其中一个实施例中，所述压力锅排气装置设置在所述压力锅的锅盖上，所述压力锅的锅盖上设置有导轨，所述导轨用于容纳所述压力锅排气装置的杠杆元件的转轴。

在其中一个实施例中，所述压力锅排气装置设置在所述压力锅的锅盖上，所述压力锅的锅盖上设置有导轴，所述导轴嵌入或穿设于所述压力锅排气装置的导槽中。

在其中一个实施例中，所述压力锅排气装置设置在所述压力锅的锅盖上，所述压力锅的锅盖上设置有导向槽，所述推板连杆通过所述导向槽在在第一工位与第二工位之间移动。

上述压力锅排气装置，控制组件控制排气组件的推板连杆移动，能够使推板连杆在限制浮子向封闭压力锅排气通道的位置处移动的第一工位以及允许浮子向封闭压力锅排气通道的位置处移动的第二工位之间移动，当推板连杆处于第一工位时，浮子不能在压力锅内的压力作用下浮起堵塞压力锅排气通道，使压力锅能够通过该排气通道持续排气，达到能够无压烹饪效果。本实用新型的压力锅排气装置结构简单，制造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压力锅排气装置的推板连杆处于避让浮子位置状态示意图；

图2为本实用新型压力锅排气装置的推板连杆处于限制浮子位置状态示意图；

图3为本实用新型压力锅排气装置的排气按键以及复位按键结构示意图；

图4为本实用新型压力锅排气装置的杠杆元件结构示意图；

图5为本实用新型压力锅排气装置的排气按键、复位按键与杠杆元件相对位置示意图；

图6为本实用新型压力锅的锅盖示意图；

图7为图6所示的压力锅的锅盖的仰视图；

图8为图7中杠杆元件处放大视图；

图9为本实用新型压力锅(去掉面盖)结构示意图；

图10为本实用新型压力锅(去掉面盖)旋转开盖示意图；

其中，

100-控制组件；

110-杠杆元件；111-转轴；112-第一力臂；113-第二力臂；114-限位槽；115-复位件连接部；116-复位接触面；117-复位凸台；

120-排气按键；121-排气按压部；122-排气顶柱；

130-连杆复位件；

140-复位按键；141-复位按压部；142-复位顶杆；143-复位顶柱；144-按键复位件；

150-杠杆复位件；

200-排气组件；210-推板连杆；211-通孔；220-浮子；221-排气通道；

300-锅盖；310-加强筋；311-导轨；320-导向槽；330-锅牙。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的压力锅排气装置及具有其的压力锅进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图10所示，本实用新型的压力锅排气装置的一个具体实施方式：包括排气组件200和控制组件100。

其中，排气组件200包括推板连杆210以及浮子220，推板连杆210具有限制和允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动的第一工位和第二工位。其中，推板连杆210限制浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动为第一工位，推板连杆210允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动为第二工位。

浮子220能够与压力锅的排气通道221配合，当压力锅内的压力小于一定值时，压力不足以将浮子220顶起，压力锅锅内的气体通过排气通道221排出；当压力锅内的压力大于一定值时，压力锅内的压力克服浮子220的重力将浮子220顶起，实现密封排气通道221。本申请中利用推板连杆210，当压力锅内的压力大于一定值时，能够通过使推板连杆210处于第一工位，限制浮子220升起，从而能够通过排气通道221持续排气，为压力锅提供一种无压烹饪方式。

其中，控制组件100包括杠杆元件110、排气按键120、复位按键140、杠杆复位件150以及连杆复位件130。控制组件100用于控制推板连杆210在第一工位和第二工位之间移动。即利用控制推板连杆210与浮子220的相对位置，控制压力锅的工作模式能够在以下两种工作模式之间切换。

无压烹饪模式-利用推板连杆210处于第一工位，限制浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，利用与浮子220匹配的排气通道221持续排气的无压烹饪模式。

高压烹饪模式-推板连杆210处于第二工位，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，使浮子220能够在压力锅内的压力作用下正常升起，利用浮子220密封排气通道221的高压烹饪模式。

控制组件100控制排气组件200的推板连杆210移动，能够使推板连杆210在第一工位和第二工位之间移动，当推板连杆210处于第一工位时，浮子220不能在压力锅内的压力作用向封闭压力锅排气通道的位置处移动，使压力锅能够通过该排气通道221持续排气，达到能够无压烹饪效果。

本实用新型的压力锅排气装置结构简单可靠，生产装配效率提高，成本较低。

在本实用新型实施例中，在推板连杆210开设有通孔211，通孔211的大小与浮子220的大小匹配，推板连杆210利用通孔211避让浮子220，当推板连杆210处于第一工位时，通孔211随推板连杆210移动至与浮子220位置相错开，浮子220不够通过通孔211顺利升起，推板连杆210压住浮子220、限制浮子220在压力锅内的压力作用下向封闭压力锅排气通道的位置处移动；当推板连杆210处于第二工位时，通孔211随推板连杆210移动至与浮子220位置相对应位置，允许浮子220通过通孔211顺利升起，推板连杆210避让浮子220、允许浮子220在压力锅内的压力作用下向封闭压力锅排气通道的位置处移动。

在其他实施例中，推板连杆210也可以是其他避让浮子220的方式，例如，推板连杆210上设置有限制部。在推板连杆210处于第一工位时，限制部位于浮子220位置上方，限制浮子向封闭压力锅排气通道的位置处移动；在推板连杆210处于第二工位时，限制部避开浮子220位置上方，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动。其中，限制部可以独立设置在推板连杆210上，也可以是推板连杆210的一部分，具体的，限制部的结构以及位置可以根据排气装置的其他部件结构做相应的变化，在此不再赘述。

在本实用新型实施例中，控制组件100设置有杠杆元件110、排气按键120以及连杆复位件130。杠杆元件110具有两个力臂，其中，两个力臂分别为第一力臂112以及第二力臂113。排气按键120用于按压第一力臂112，使第二力臂113翘起。连杆复位件130用于对推板连杆210施加向杠杆元件110方向移动的作用力。

本实用新型的压力锅排气装置一种可选实施方式是：第二力臂113与推板连杆210在水平投影上抵接或部分重合。连杆复位件130作用于推板连杆210，使推板连杆210的一端抵接在第二力臂113上，连杆复位件130与第二力臂113共同使推板连杆210受力平衡，使推板连杆处于第二工位；当按压第一力臂112使第二力臂113翘起时，推板连杆210在连杆复位件130的作用下向杠杆元件110方向移动，推板连杆220上的通孔211与浮子220位置错开，限制浮子220在压力锅内的压力作用下向封闭压力锅排气通道的位置处移动；当施加于第一力臂112上的作用力消失时，推板连杆210位于第二力臂113下方并支撑第二力臂113，推板连杆210处于第一工位。

请继续参阅图1所示，当未按压排气按键120时，连杆复位件130向推板连杆210施加向杠杆元件110方向移动的作用力。当杠杆元件110的第二力臂113未翘起时，第二力臂113位于推板连杆210的移动路径上，因此推板连杆210的端部抵接在第二力臂113上，推板连杆210处于第二工位。此时，通孔211与浮子220位置相对应，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220能够在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入高压烹饪模式。

请继续参阅图2所示，当按压排气按键120时，压力锅能够由高压烹饪模式进入无压烹饪模式。具体的，第二力臂113在排气按键120的作用下翘起，推板连杆210在连杆复位件130的作用下向杠杆元件110方向移动，推板连杆210的端部位于第二力臂113下方，推板连杆210处于第一工位。此时，一方面，通孔211与浮子220位置相错开，限制浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220不能在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入无压烹饪模式。

本实用新型的压力锅排气装置另一种可选实施方式是：第二力臂113与推板连杆210在水平投影上部分重合。推板连杆210的一端位于第二力臂113上方，推板连杆210处于第二工位，此时推板连杆210与第二力臂113之间可接触，也可具有一定的间隙。当按压第一力臂112使第二力臂113翘起时，第二力臂113越过推板连杆210的端部移动至推板连杆210上方，第二力臂113翘起过程中与推板连杆210的端部接触并施加一定的瞬时作用力，推板连杆210向远离杠杆元件110方向移动使第二力臂113顺利翘起，当第二力臂113越过推板连杆210端部时，推板连杆210在连杆复位件的作用下向杠杆元件方向移动复位；当施加于第一力臂112上的作用力消失时，推板连杆210位于第二力臂113下方并支撑第二力臂113，第二力臂113使推板连杆210处于第一工位，推板连杆210在第二力臂113的压力作用下使通孔211与浮子220位置错开或使通孔211倾斜，限制浮子220在压力锅内的压力作用下向封闭压力锅排气通道的位置处移动，推板连杆210处于第一工位。

请继续参阅图1所示，当未按压排气按键120时，推板连杆210处于第二工位，此时推板连杆210的一端位于第二力臂113的上方，杠杆元件110的第二力臂113未翘起，推板连杆210的一端位于第二力臂113的移动路径上。此时，通孔211与浮子220位置相对应，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220能够在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入高压烹饪模式。

请继续参阅图2所示，当按压排气按键120时，压力锅能够由高压烹饪模式进入无压烹饪模式。具体的，第二力臂113在排气按键120的作用下翘起，第二力臂113越过推板连杆210的端部移动至推板连杆210上方，第二力臂113翘起过程中与推板连杆210的端部接触并施加一定的瞬时作用力，推板连杆210向远离杠杆元件110方向移动使第二力臂113顺利翘起，当第二力臂113越过推板连杆210端部时，推板连杆210在连杆复位件的作用下向杠杆元件方向移动复位；当施加于第一力臂112上的作用力消失时，推板连杆位于第二力臂下方并支撑第二力臂113，推板连杆210在第二力臂的压力作用下使通孔211与浮子220位置错开或使通孔211倾斜，限制浮子220在压力锅内的压力作用下向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220不能在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入无压烹饪模式，使推板连杆210处于第一工位。

作为一种可选实施方式，请继续参阅图3所示，排气按键120包括排气按压部121以及排气顶柱122，通过按压排气按压部121能够使与排气按压部121连接的排气顶柱122下移，排气顶柱122抵在第一力臂112上并将按压力传递至第一力臂112，第一力臂112下移从而第二力臂113能够翘起。

作为一种可选实施方式，请继续参阅图4所示，第二力臂113的端面与推板连杆210相对位置设置有限位槽114，限位槽114用于容纳推板连杆210的一端，用于在推板连杆210与第二力臂113的端面抵接时限制推板连杆210与第二力臂113端面的相对位置，避免其相互作用时发生错位。

作为一种可选实施方式，请继续参阅图4所示，第二力臂113的端面与推板连杆210相对位置设置有限位槽114，限位槽114用于容纳推板连杆210的一端，用于第二力臂113翘起越过推板连杆210的一端时限制推板连杆210与第二力臂113端面的相对位置，避免其相互作用时发生错位。

进一步的，限位槽114具有底面、围绕底面设置的后壁以及两个侧壁。优选的，后壁以及侧壁突出于第二力臂113，以避免推板连杆210在连杆复位件130的作用下与第二力臂113的端面发生上下方向以及左右方向的错位。更优选的，底面向推板连杆210方向倾斜，当第二力臂113在排气按键120的作用下翘起时，由于限位槽114的底面向推板连杆210方向倾斜，一方面能够向推板连杆210施加一个远离杠杆元件110的作用力，另一方面也有利于避让推板连杆210，从而使第二力臂113顺利翘起。

在实用新型实施例中，提供了两种压力锅由无压烹饪模式复位至高压烹饪模式的复位实施方式，在具体实施过程中，两种复位实施方式可以结合实施，也可以分别单独实施。优选的，采用两种复位方式结合实施，在使用过程中既可以通过复位按键140恢复至高压烹饪方式，又可以通过开盖恢复至高压烹饪方式，使用时更加便利。

第一种可选复位方式是：控制组件100设置有复位按键140以及杠杆复位件150。其中，杠杆元件110可移动地安装于压力锅中。复位按键140用于按压第一力臂112，使杠杆元件110向远离推板连杆210方向移动。杠杆复位件150用于对杠杆元件110施加向推板连杆210方向移动的作用力。

请继续参阅图1以及图2所示，作为一种可选实施方式，推板连杆210处于第一工位，推板连杆210在连杆复位件130的作用下使通孔211与浮子220位置错开，当按压复位按键140时，杠杆元件110在复位按键140的作用下向远离推板连杆210方向移动，杠杆元件110移动至释放复位按键140后，至少第二力臂113能避让推板连杆210顺利回落位置，即第二力臂113回落后与推板连杆抵接；释放复位按键140时，杠杆元件110在杠杆复位件150的作用下向推板连杆210方向移动，同时第二力臂113回落。第二力臂113端面的限位槽114与推板连杆210抵接并带动推板连杆210克服连杆复位件130的作用力继续向原方向移动，直至移动至推板连杆210处于第二工位，此时，通孔211与浮子220位置相对，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220能够在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入高压烹饪模式。

需要说明的是，杠杆复位件150以及连杆复位件130为能够提供作用力的装置，并且杠杆复位件150提供的使杠杆元件110向推板连杆210方向移动的作用力大于连杆复位件130提供的使连杆复位件130向杠杆元件移动的作用力。

请继续参阅图1以及图2所示，作为另一种可选实施方式，推板连杆210处于第一工位，推板连杆210在第二力臂113的压力作用下使通孔211与浮子220位置错开或通孔211倾斜，当按压复位按键140时，杠杆元件110在复位按键140的作用下向远离推板连杆210方向移动，杠杆元件110移动至释放复位按键140后，至少第二力臂113能避让推板连杆210顺利回落位置，即第二力臂113回落后位于推板连杆210下方；释放复位按键140时，杠杆元件110在杠杆复位件150的作用下向推板连杆方向移动，同时第二力臂113回落。第二力臂113位于推板连杆210下方，不再对推板连杆施加压力，推板连杆210复位至第二工位，此时，通孔211与浮子220位置相对，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220能够在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入高压烹饪模式。

作为可选实施方式，其中，第二力臂113回落可以是在自身重力的重用下回落，也可以是在杠杆复位件150的作用下回落。

作为一种可选实施方式，杠杆元件110在第一力臂112与第二力臂113之间设置有转轴111，转轴111作为杠杆元件110的转动支点，相应地，压力锅具有导轨311，导轨311的长度大于转轴111的直径，转轴111可移动地安装于压力锅的导轨311中。杠杆元件110不仅能够通过转轴111相对于导轨311转动实现第一力臂112下压以及第二力臂113翘起，还能够通过转轴111相对于导轨311在导轨311长度方向移动，从而能够实现杠杆元件110整体相对于压力锅向推板连杆210方向移动或向远离推板连杆210方向移动。其中，导轨311可以是长椭圆形的孔洞，也可以是类似于火车轨道钢轨的结构，也可以是工字型的轨道结构。

进一步的，作为一种可选实施方式，杠杆元件110在第一力臂112与第二力臂113之间的两侧对称设置有两个转轴111，相应地，压力锅具有对称设置有两个导轨311，两个导轨311之间具有一定的距离以容纳杠杆元件110。

作为一种可选实施方式，杠杆元件110在第一力臂112与第二力臂113之间设置有导槽，相应地，压力锅具有导轴，导槽的长度大于导轴的直径，导槽可移动地套设在导轴上。杠杆元件110不仅能够通过导槽相对于导轴转动实现第一力臂112下压以及第二力臂113翘起，还能够通过导槽相对于导轴在导槽长度方向移动，从而能够实现杠杆元件110整体相对于压力锅向推板连杆210方向或远离推板连杆210方向移动。

进一步的，作为一种可选实施方式，杠杆元件110在第一力臂112与第二力臂113之间对称地设置有两个导槽，相应地，压力锅具有对称设置的两个导轴，两个导轴之间具有一定的距离以容纳杠杆元件110。

进一步的，作为一种可选实施方式，杠杆元件110在第一力臂112与第二力臂113之间的转动支点处设置的导槽贯通杠杆元件110，相应地，压力锅的导轴能够穿过导槽固定在压力锅上，导槽与导轴之间既能发生相对转动，也能发生沿导槽长度方向的相对移动。

作为一种可选实施方式，请继续参阅图4所示，第一力臂112相对于复位按键140的复位接触面116为斜面，复位接触面116使复位按键140的按压力产生向远离推板连杆210方向的分力。

进一步的，作为一种可选实施方式，复位接触面116可以是突出于第一力臂112设置的斜凸面，也可以是凹陷于第一力臂112内的斜槽。

进一步的，作为一种可选实施方式，请继续参阅图3所示，复位按键140设置有复位按压部141以及复位顶杆142。通过按压复位按压部141能够使与复位按压部141连接的复位顶杆142下移，复位顶杆142与复位接触面116接触，复位顶杆142与复位接触面116接触的接触处具有与复位接触面116匹配的顶杆斜面。

当按压复位按键140时，复位顶杆142的顶杆斜面与复位接触面116接触，在按压力的作用下不断沿复位接触面116下滑，使杠杆元件110整体向远离推板连杆210方向移动。

进一步的，作为一种可选实施方式，请继续参阅图3所示，复位按键140设置有复位顶柱143，通过按压复位按压部141能够使与复位按压部141连接的复位顶柱143下移，复位顶柱143抵在第一力臂112上并将按压力传递至第一力臂112。在杠杆元件110在复位顶杆142作用下远离推板连杆210方向移动的同时保持第二力臂113处于翘起状态，能够减小第二力臂113与推板连杆210之间的摩擦力，减小杠杆元件110向远离推板连杆210方向移动的阻力。

相应的，杠杆元件110的第一力臂112与复位顶柱143对应位置设置有复位凸台117。按压复位按键140时，当复位顶杆142沿第一力臂112的复位接触面116下滑时，复位顶柱143同时按下复位凸台117，保持杠杆元件110的第一力臂112下压状态。

进一步的，作为一种可选实施方式，请继续参阅图3所示，复位按键140设置有按键复位件144，当压力锅排气装置安装于压力锅上时，按键复位件144的一端连接在复位按压部141上，另一端抵接在压力锅上，按键复位件144用于对复位按键140部施作用力，使复位按压部141在被释放后能够及时复位，复位后的复位按压部141带动复位顶杆142以及复位顶柱143复位，避免复位顶杆142以及复位顶柱143阻碍杠杆元件110向推板连杆210方向移动。

作为一种可选实施方式，杠杆元件110设置有复位件连接部115。杠杆复位件150的一端连接在复位件连接部115上，另一端连接在压力锅上，对杠杆元件110施加向推板连杆210方向移动的作用力。

需要说明的是，杠杆复位件150与复位件连接部115以及压力锅的连接可以是固定连接，也可以是活动连接。

作为一种可选实施方式，复位连接部为设置在第二力臂113上并倾向第一力臂112方向的凸缘或凹槽。杠杆复位件150为弹性件，例如可以是弹片或弹簧，杠杆复位件150的一端套设于凸缘上或安装于凹槽中，另一端连接在压力锅上。杠杆复位件150在第二力臂113翘起时产生形变，并依靠形变对杠杆元件110施加一定大小的作用力，其中，由于复位连接部倾向第一力臂112方向，因此，杠杆复位件150对杠杆元件110施加的力具有向推板连杆210方向作用的分力以及阻碍第二力臂113翘起的分力。

作为一种可选实施方式，当按压复位按键140时，杠杆元件110在复位按键140的作用下向远离推板连杆210方向移动；释放复位按键140时，杠杆元件110在杠杆复位件150的作用下向推板连杆210方向移动，同时第二力臂113在杠杆复位件150的作用下回落，第二力臂113端面的限位槽114与推板连杆210抵接并带动推板连杆210克服连杆复位件130的作用力继续向推板连杆210方向移动，直至移动至推板连杆210位于第二工位，此时，通孔211与浮子220位置相对，推板连杆210允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220能够在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入高压烹饪模式。

作为另一种可选实施方式，当按压复位按键140时，杠杆元件110在复位按键140的作用下向远离推板连杆210方向移动；释放复位按键140时，杠杆元件110在杠杆复位件150的作用下向推板连杆210方向移动，同时第二力臂113在杠杆复位件150的作用下回落，即第二力臂113回落后位于推板连杆210下方；释放复位按键140时，杠杆元件110在杠杆复位件150的作用下向推板连杆方向移动，同时第二力臂113回落。第二力臂113位于推板连杆210下方，不再对推板连杆施加压力，推板连杆210复位至第二工位，此时，通孔211与浮子220位置相对，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220能够在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入高压烹饪模式。

作为一种可选实施方式，连杆复位件130为弹性件，连杆复位件130的一端连接在推板连杆210上，另一端连接在压力锅上，对推板连杆210施加向杠杆元件110方向移动的作用力。

需要说明的是，连杆复位件130与推板连杆210以及压力锅的连接可以是固定连接，也可以是活动连接。

进一步的，作为一种可选实施方式，推板连杆210具有第一杆臂，第一杆臂的第一端面用于抵接在第二力臂113的端面上，第一杆臂与连杆复位件130连接。优选的，第一杆臂的第二端面与连杆复位件130连接。当推板连杆210处于第二工位时，第一杆臂的第一端面抵接在第二力臂113的限位槽114上，连杆复位件130具有弹性形变，依靠连杆复位件130的弹性形变对第一杆臂施加向杠杆元件110方向移动的作用力；当第二力臂113翘起时，第一杆臂不再受到第二力臂113的阻力从而能够在连杆复位件130的作用下向杠杆元件110方向移动，使推板连杆210移动至第一工位，此时，通孔211随推板连杆210移动与浮子220位置错开，推板连杆210压住浮子220、限制浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220不能够在压力锅内的压力作用下升起。

进一步的，作为另一种可选实施方式，推板连杆210具有第一杆臂，第一杆臂的第一端用于与第二力臂113相互作用并支撑第二力臂113，第一杆臂与连杆复位件130连接。优选的，第一杆臂的第二端面与连杆复位件130连接。当推板连杆210处于第二工位时，第一杆臂的第一端位于第二力臂113上方；当第二力臂113翘起时，第二力臂113越过推板连杆210的端部移动至推板连杆210上方，第二力臂113翘起过程中与推板连杆210的端部接触并施加一定的瞬时作用力，推板连杆210向远离杠杆元件110方向移动使第二力臂113顺利翘起，当第二力臂113越过推板连杆210端部时，推板连杆210在连杆复位件的作用下向杠杆元件方向移动复位；当施加于第一力臂112上的作用力消失时，推板连杆位于第二力臂下方并支撑第二力臂113，第二力臂113使推板连杆处于第一工位，推板连杆210在第二力臂113的压力作用下使通孔211与浮子220位置错开或使通孔211倾斜，限制浮子220在压力锅内的压力作用下向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220不能够在压力锅内的压力作用下升起。

第二种可选复位方式是：推板连杆210设置有第一杆臂以及第二杆臂，第一杆臂与第二杆臂可以直接相互连接，也可以通过中间件间接相互连接。第一杆臂的第一端面用于抵接在第二力臂113端面的限位槽114上，第一杆臂的第二端面与第二杆臂直接连接或间接连接。第二杆臂具有能够与压力锅锅牙接触的接触部。优选的，接触部凸出于第二杆臂。

请继续参阅图9和图10所示，当压力锅排气装置处于无压烹饪模式时，推板连杆210位于第一工位，第二力臂113翘起，第一杆臂的第一端(即具有第一端面的一端)位于第二力臂113的下方。旋转压力锅锅盖时(如图10中箭头方向)，第二杆臂的接触部与压力锅锅身上的锅牙330接触，锅牙330推动第二杆臂，使第二杆臂克服连杆向复位件130作用力方向移动，从而推板连杆210整体向远离杠杆元件110方向移动；与此同时，推板连杆210带动第二杆臂第一端从第二力臂113下方脱离，第二力臂113能够回落。即通过旋转开盖，能够使压力锅排气装置复位至高压烹饪模式。

作为一种可选实施方式，旋转压力锅锅盖时(如图10中箭头方向)，第二杆臂的接触部与压力锅锅身上的锅牙330接触，锅牙330推动第二杆臂，使第二杆臂克服连杆向复位件130作用力方向移动，从而推板连杆210整体向远离杠杆元件110方向移动，直至移动至推板连杆210位于第二工位，此时，推板连杆210上的通孔211与浮子220位置相对，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，浮子220能够在压力锅内压力的作用下正常升起，压力锅能够进入高压烹饪模式。

请继续参阅图6至10所示，本实用新型的压力锅的一个具体实施方式包括锅盖300、锅身以及上述压力锅排气装置。具体的，压力锅可以是电压力锅，也可以是利用明火或电磁炉加热的普通压力锅。

其中，锅盖300包括叠设的面盖以及钢盖，上述压力锅排气装置的排气按压部121以及复位按压部141设置在面盖外，其余部件设置在面盖与钢盖之间。

作为一种可选实施方式，锅盖300还包括内盖，内盖设置在面盖与钢盖之间，上述压力锅排气装置除排气按压部121和复位按压部141外，其余部件设置在内盖与钢盖之间。

作为一种可选实施方式，面盖或内盖下部设置有导向槽320，推板连杆210通过导向槽320在在第一工位与第二工位之间移动。

锅盖300上设置有排气通道221，浮子220能够与该排气通道221配合，当压力锅内的压力小于一定值时，压力不足以将浮子220顶起，压力锅锅内的气体通过排气通道221排出；当压力锅处于高压烹饪模式时，锅内的压力大于一定值，压力锅内的压力克服浮子220的重力将浮子220顶起，上述压力锅排气装置的推板连杆210位于第二工位，允许浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，实现密封排气通道221；当压力锅处于无压烹饪模式时，上述压力锅排气装置的推板连杆210位于第一工位，浮子220受到推板连杆210的限制，限制浮子220向封闭压力锅排气通道的位置处移动，从而能够通过排气通道221持续排气。

本实用新型的压力锅具有双模式双复位功能，能够通过按压排气按键120以及复位按键140在无压烹饪模式与高压烹饪模式之间切换，使用极其便利。此外，还能够通过旋转开盖取消无压烹饪模式，避免使用无压烹饪模式后忘记取消影响下次使用压力锅。

作为一种可选实施方式，压力锅的锅盖300上设置有导轨311，导轨311用于容纳所述压力锅排气装置的杠杆元件110的转轴111。

作为一种可选实施方式，压力锅的锅盖300上设置有导轴，导轴嵌入或穿设于压力锅排气装置的导槽中。

作为一种可选实施方式，锅盖300上设置有加强筋310，导轨311设置在加强筋310上。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。