一种高性能铝塑复合门窗的制作方法

文档序号:12856586阅读:370来源:国知局
一种高性能铝塑复合门窗的制作方法与工艺

本实用新型是一种高性能铝塑复合门窗,属于建筑装饰设备领域。



背景技术:

铝塑复合门窗,又叫断桥铝门窗,是继铝合金门窗,塑钢门窗之后一种新型门窗。断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃,仿欧式结构,外形美观,具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。这类门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下,比普通门窗热量散失减少一半,降低取暖费用30%左右,隔声量达29分贝以上,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准,断桥式铝塑复合窗的原理是利用塑料型材(隔热性高于铝型材1250倍)将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,用这种型材做门窗,其隔热性与塑(钢)窗在同一个等级——国标级,彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题,同时采取一些新的结构配合形式,彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。

现有技术中的铝塑复合门窗结构过于简单,隔热效果不佳,且不易拆卸;现有技术中的铝塑复合门窗整体强度不高,极易造成变形的情况发生,所以急需要一种高性能铝塑复合门窗来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高性能铝塑复合门窗,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型机构合理,整体强度高,隔热隔音效果佳,实用性强,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高性能铝塑复合门窗,包括主体组件、防变形机构以及可拆卸隔热机构,所述主体组件包括外框体以及内框体,所述外框体为长方体结构,所述内框体通过弹性铰链与外框体相连接,所述防变形机构设有两组,所述防变形机构对称设置在外框体内左部以及右部,所述防变形机构包括空腔体、加强板一、加强板二、支撑柱一以及支撑柱二,所述空腔体设置在外框体内右部中间位置,所述加强板一与加强板二对称固定在空腔体内前端面与后端面上,所述支撑柱一与支撑柱二呈V字型固定在加强板一与加强板二之间,所述可拆卸隔热机构设置在外框体前端面上,所述可拆卸隔热机构包括反光膜、载板、燕尾滑块以及燕尾槽,所述燕尾槽以及燕尾滑块均设有两组,两组所述燕尾槽对称开设在外框体前端面上,两组所述燕尾滑块对称固定在载板后端面上,所述反光膜安装在载板前端面上.

进一步地,所述载板的外形尺寸与外框体的外形尺寸相同。

进一步地,所述反光膜通过魔术贴与载板前端面相连接。

进一步地,所述燕尾槽的中轴线与燕尾滑块的中轴线在同一纵向轴线上。

进一步地,所述加强板一与加强板二规格相同,所述支撑柱一与支撑柱二规格相同。

进一步地,所述空腔体内填充有隔音棉。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高性能铝塑复合门窗,因本实用新型添加了空腔体、加强板一、加强板二、支撑柱一以及支撑柱二,该设计提高了本实用新型的机械强度,降低了本实用新型发生变形的概率,解决了原有铝塑复合门窗整体强度不高,极易造成变形的情况发生的问题。

因本实用新型添加了反光膜、载板、燕尾滑块以及燕尾槽,该设计提高了本实用新型隔热效果,避免了热量进入室内,且便于拆卸,解决了原有铝塑复合门窗结构过于简单,隔热效果不佳,且不易拆卸的问题。

因本实用新型添加了魔术贴,该设计便于反光膜的更换,降低了作业人员的更换难度,因本实用新型添加了隔音棉,该设计提高了本实用新型隔音效果,本实用新型机构合理,整体强度高,隔热隔音效果佳,实用性强,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种高性能铝塑复合门窗的结构示意图;

图2为本实用新型一种高性能铝塑复合门窗中防变形机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种高性能铝塑复合门窗中可拆卸隔热机构的结构示意图;

图中:1-防变形机构、2-可拆卸隔热机构、3-外框体、4-内框体、11-空腔体、12-加强板一、13-加强板二、14-支撑柱一、15-支撑柱二、21-反光膜、22-载板、23-燕尾滑块、24-燕尾槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高性能铝塑复合门窗,包括主体组件、防变形机构1以及可拆卸隔热机构2,主体组件包括外框体3以及内框体4,外框体3为长方体结构,内框体4通过弹性铰链与外框体3相连接。

防变形机构1设有两组,防变形机构1对称设置在外框体3内左部以及右部,防变形机构1包括空腔体11、加强板一12、加强板二13、支撑柱一14以及支撑柱二15,空腔体11设置在外框体3内右部中间位置,加强板一12与加强板二13对称固定在空腔体11内前端面与后端面上,支撑柱一14与支撑柱二15呈V字型固定在加强板一12与加强板二13之间,该设计提高了本实用新型的机械强度,降低了本实用新型发生变形的概率。

可拆卸隔热机构2设置在外框体3前端面上,可拆卸隔热机构2包括反光膜21、载板22、燕尾滑块23以及燕尾槽24,燕尾槽24以及燕尾滑块23均设有两组,两组燕尾槽24对称开设在外框体3前端面上,两组燕尾滑块23对称固定在载板22后端面上,反光膜21安装在载板22前端面上,该设计提高了本实用新型隔热效果,避免了热量进入室内,且便于拆卸。

载板22的外形尺寸与外框体3的外形尺寸相同,反光膜21通过魔术贴与载板22前端面相连接,燕尾槽24的中轴线与燕尾滑块23的中轴线在同一纵向轴线上,加强板一12与加强板二13规格相同,支撑柱一14与支撑柱二15规格相同,空腔体11内填充有隔音棉。

具体实施方式:在进行使用时,首先作业人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,作业人员将载板22上的燕尾滑块23对准外框体3上的燕尾槽24,然后将燕尾滑块23装配在燕尾槽24内,从而将载板22固定在外框体3上,当紫外线照射在反光膜21上时,反光膜21将紫外线进行反射,同时,当作业人员运行更换反光膜21时,作业人员通过魔术贴将反光膜21进行更换即可,从而提高了本实用新型隔热效果,同时便于作业人员的安装与拆卸,提高了作业人员的安装效率,由于加强板一12与加强板二13的存在,外框体3的机械强度大大提高了,提高了外框体3的承重能力,同时支撑柱一14与支撑柱二15呈V字型,进一步提高了外框体3的整体的机械强度,避免了本实用新型变形的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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