一种窗框紧固装置的制作方法

本实用新型涉及窗框安装设备技术领域，具体为一种窗框紧固装置。

背景技术：

窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，因为玻璃的形状是千奇百怪的，所以窗框质地经常是可塑性强的物质，比如说木头，塑料和钢材等，而大多是采用钢材结构，因为其稳定型强结构稳固。

然而在现有的技术中在安装过程由于其大小过大，使得其安装不方便，并且由于其重量较大，如果在安装过程中出现差错可能会出现不可估量的危险，而现有的技术中大多是通过人工进行保护，造成人工的浪费，并且需要多人进行维护，但是其安全性能还是不够保障，并且在安装过程中由于一些人工操作不当，造成安装位置歪斜影响其安装质量，故而影响工作质量，故而无法满足现有所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窗框紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗框紧固装置，包括第一紧固框、墙体、夹持螺母、螺纹孔、支架、门窗安装孔、夹持杆、夹持弹簧和第二紧固框，所述第一紧固框上表面两端通过连接件固接有第二紧固框，所述第一紧固框和第二紧固框两侧开设有十二个螺纹孔，所述第一紧固框和第二紧固框通过夹持螺母固接在墙体上，所述夹持螺母上方的第一紧固框和第二紧固框上固接有四个支架，所述支架一端套接有夹持杆，所述夹持杆一端套接有橡胶夹持块，所述夹持杆另一端外围固接有限位块，所述限位块后方的夹持杆上套接有夹持弹簧，所述夹持弹簧另一端的支架内部固接有限制块。

优选的，所述夹持杆轴心位置外围固接有夹持把手。

优选的，所述第一紧固框和第二紧固框连接处皆固接有橡胶块。

优选的，所述第一紧固框和第二紧固框上表面中心处开设有门窗安装孔。

优选的，所述第一紧固框和第二紧固框形成倒U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在四个支架上套接夹持杆，和在下方的第一紧固框和第二紧固框，使得窗帘得以保持垂直，方便了工作人员安装，并且在其安装过程中节省了人力，可以减少大多的保护人员，并且由于其稳固性强，使得出现危险掉落的可能大大降低，故而避免了危险的发生，并且在第一紧固框和第二紧固框连接处固接小脚块，使得其避免了在安装工程中出现安装不稳固出现滑动，产生危险的可能，而且在夹持杆上套接有夹持弹簧，使得安装过程中更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-第一紧固框；2-墙体；3-夹持螺母；4-螺纹孔；5-支架；6-门窗安装孔；7-橡胶夹持块；8-夹持把手；9-夹持杆；10-限位块；11-夹持弹簧；12-限制块；13-第二紧固框；14-橡胶块；15-连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种窗框紧固装置，包括第一紧固框1、墙体2、夹持螺母3、螺纹孔4、支架5、门窗安装孔6、夹持杆9、夹持弹簧11和第二紧固框13，其特征在于：所述第一紧固框1上表面两端通过连接件15固接有第二紧固框13，所述第一紧固框1和第二紧固框13两侧开设有十二个螺纹孔4，所述第一紧固框1和第二紧固框13通过夹持螺母3固接在墙体2上，所述夹持螺母3上方的第一紧固框1和第二紧固框13上固接有四个支架5，所述支架5一端套接有夹持杆9，所述夹持杆9一端套接有橡胶夹持块7，所述夹持杆9另一端外围固接有限位块10，所述限位块10后方的夹持杆9上套接有夹持弹簧11，所述夹持弹簧11另一端的支架5内部固接有限制块12。

所述夹持杆9轴心位置外围固接有夹持把手8，使得夹持杆9在回缩时更加方便，并且加快了工作效率，所述第一紧固框1和第二紧固框13连接处皆固接有橡胶块14，避免其在固定时不够稳固，出现滑动出现危险，所述第一紧固框1和第二紧固框13上表面中心处开设有门窗安装孔6，使得窗框安装更加方便，所述第一紧固框1和第二紧固框13形成倒U型结构，使得其固定安装更加稳固。

工作原理：使用时将第一紧固框1和第二紧固框13如图安1装在墙体2上，而后通过夹持把手8将夹持杆9拉回，将窗框套接在门窗安装孔6内，通过夹持把手9将门窗夹持固定在其上，经过调整确定其固定安装位置，而后进行人工安装，安装后再通过连接件14将第一窗框1和第二窗框13卸下，完成窗框的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。