存储干货升降式货架的制作方法

本实用新型涉及货架，尤其涉及存储干货升降式货架。

背景技术：

现今传统的干货存储货架，普遍结构简单、功能单一，多采用简单的钢铁结构焊接而成，只具备基本的干货存储功能，当装有干货的储存箱需要放置到货架较高位置时，需要工作人员人工搬动到货架上，此时，不仅极大的增加了工作人员的劳动强度，还极易导致储存箱出现掉落，从而给工作人员带来极大的危险，鉴于以上缺陷，实有必要设计存储干货升降式货架。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供存储干货升降式货架，来解决目前传统的干货存储货架，因结构简单、功能单一，不具备对储存箱进行升降放置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：存储干货升降式货架，包括底板、支撑板、挡板、隔板、滑槽、滑块、底座、第一压力传感器、固定架、步进电机、主动转轴、主动齿轮、履带、从动转轴、从动齿轮、第二压力传感器、料盘，所以的支撑板位于底板顶部后端左右两侧，所述的支撑板与底板螺纹相连，所述的挡板位于支撑板后端，所述的挡板与支撑板焊接相连，所述的隔板数量为若干件，所述的隔板从上至下依次分布于支撑板两两之间，所述的隔板与支撑板螺纹相连，且所述的隔板与挡板螺纹相连，所述的滑槽数量为两件，所述的滑槽位于底板顶部前端，所述的滑槽为凹槽，所述的滑块数量为四件，所述的滑块位于滑槽内部，所述的滑块与滑槽滑动相连，所述的底座数量为两件，所述的底座位于滑块顶部，所述的底座与滑块一体相连，所述的第一压力传感器位于底座下端两两之间，所述的第一压力传感器与底座螺纹相连，所述的固定架位于底座顶部，所述的固定架与底座螺纹相连，所述的步进电机位于固定架下端左右两侧，所述的步进电机与固定架螺纹相连，所述的主动转轴位于步进电机后端，所述的主动转轴与步进电机紧配相连，且所述的主动转轴与固定架转动相连，所述的主动齿轮贯穿于主动转轴中端，所述的主动齿轮与主动转轴紧配相连，所述的履带位于主动齿轮外壁，所述的履带与主动齿轮轮齿啮合相连，所述的从动转轴数量为若干件，所述的从动转轴从上至下依次分布于固定架内部左右两侧，所述的从动转轴与固定架转动相连，所述的从动齿轮贯穿于从动转轴中端，所述的从动齿轮与从动转轴紧配相连，且所述的从动齿轮与履带轮齿啮合相连，所述的第二压力传感器位于固定架内部顶端，所述的第二压力传感器与固定架螺纹相连，所述的料盘位于履带下端两两之间，所述的料盘与履带螺纹相连，且所述的料盘与固定架滑动相连。

进一步，所述的底板左右两侧还设有限位板，所述的限位板与底板螺纹相连。

进一步，所述的底板前端左侧还设有斜坡板，所述的斜坡板与底板螺纹相连。

进一步，所述的固定架左侧下端还设有蓄电池，所述的蓄电池与固定架螺纹相连。

进一步，所述的固定架右侧中端还设有第一开关，所述的第一开关与固定架螺纹相连。

进一步，所述的固定架右侧中端还设有第二开关，所述的第二开关与固定架螺纹相连。

与现有技术相比，该存储干货升降式货架，使用时，工作人员首先将装有干货的储存箱顺着斜坡板推入到料盘上，再根据需要拉动固定架，使固定架带动底座联动滑块顺着滑槽进行左右方向的拉动，当料盘到达所需位置后，工作人员可停止拉动固定架，再按住第一开关，使步进电机驱动主动转轴带动主动齿轮同步转动，即通过主动齿轮转动的作用，使履带带动料盘顺着固定架作由下向上运动，即通过料盘向上的作用，使装有干货的储存箱跟随上升，当储存箱高度到达相应隔板位置时，即工作人员所需存放高度时，便可松开第一开关，使步进电机停止工作并自锁，即实现了料盘高度的固定，然后，工作人员便可推动储存箱，使储存箱从料盘滑入到隔板上，同理，当工作人员需要将隔板上的储存箱取下时，可先拉动固定架，使固定架带动底座联动滑块顺着滑槽进行左右方向的拉动，当料盘到达所需位置后，工作人员可停止拉动固定架，再按住第一开关，使步进电机驱动主动转轴带动主动齿轮同步转动，即通过主动齿轮转动的作用，使履带带动料盘顺着固定架作由下向上运动，当料盘高度到达相应隔板位置时，即工作人员所需拿取储存箱的位置，便可松开第一开关，使步进电机停止工作并自锁，即实现了料盘高度的固定，然后，工作人员便可拉动储存箱，使储存箱从隔板滑入到料盘上，再按住第二开关，使步进电机驱动主动转轴带动主动齿轮反向旋转，即通过主动齿轮反向旋转的作用，使履带带动料盘联动储存箱顺着固定架作由上向下运动，当料盘接触第一压力传感器时，第一压力传感器被触发，即通过第一压力传感器触发的作用，使步进电机停止工作并自锁，然后，工作人员便可松开第二开关，再拉动储存箱，使储存箱顺着斜坡板滑出即可，该存储干货升降式货架，结构巧妙，功能强大，通过简单的操作，工作人员能够方便的对储存箱进行升降存放以及取出，从而在极大的减轻了工作人员劳动强度的同时，也提高了工作人员使用的安全性，同时，当料盘或储存箱触碰到第二压力传感器时，第二压力传感器被触发，即通过第二压力传感器触发的作用，使步进电机停止工作，其目的为避免料盘上升超出上限，从动转轴以及从动齿轮是为了辅助履带进行运动，限位板是为了对固定架移动位置进行限制蓄电池是为了给步进电机、第一压力传感器以及第二压力传感器提供能量供应，因蓄电池与步进电机、第一压力传感器以及第二压力传感器都为导线相连，从而实现了能量的正常供应。

附图说明

图1是存储干货升降式货架的主视图；

图2是存储干货升降式货架的A向剖视图；

图3是存储干货升降式货架的俯视图；

图4是固定架部位主视图；

图5是滑块部位剖视图。

底板1、支撑板2、挡板3、隔板4、滑槽5、滑块6、底座7、第一压力传感器8、固定架9、步进电机10、主动转轴11、主动齿轮12、履带13、从动转轴14、从动齿轮15、第二压力传感器16、料盘17、限位板101、斜坡板102、蓄电池901、第一开关902、第二开关903。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，存储干货升降式货架，包括底板1、支撑板2、挡板3、隔板4、滑槽5、滑块6、底座7、第一压力传感器8、固定架9、步进电机10、主动转轴11、主动齿轮12、履带13、从动转轴14、从动齿轮15、第二压力传感器16、料盘17，所以的支撑板2位于底板1顶部后端左右两侧，所述的支撑板2与底板1螺纹相连，所述的挡板3位于支撑板2后端，所述的挡板3与支撑板2焊接相连，所述的隔板4数量为若干件，所述的隔板4从上至下依次分布于支撑板2两两之间，所述的隔板4与支撑板2螺纹相连，且所述的隔板4与挡板3螺纹相连，所述的滑槽5数量为两件，所述的滑槽5位于底板1顶部前端，所述的滑槽5为凹槽，所述的滑块6数量为四件，所述的滑块6位于滑槽5内部，所述的滑块6与滑槽5滑动相连，所述的底座7数量为两件，所述的底座7位于滑块6顶部，所述的底座7与滑块6一体相连，所述的第一压力传感器8位于底座7下端两两之间，所述的第一压力传感器8与底座7螺纹相连，所述的固定架9位于底座7顶部，所述的固定架9与底座7螺纹相连，所述的步进电机10位于固定架9下端左右两侧，所述的步进电机10与固定架9螺纹相连，所述的主动转轴11位于步进电机10后端，所述的主动转轴11与步进电机10紧配相连，且所述的主动转轴11与固定架9转动相连，所述的主动齿轮12贯穿于主动转轴11中端，所述的主动齿轮12与主动转轴11紧配相连，所述的履带13位于主动齿轮12外壁，所述的履带13与主动齿轮12轮齿啮合相连，所述的从动转轴14数量为若干件，所述的从动转轴14从上至下依次分布于固定架9内部左右两侧，所述的从动转轴14与固定架9转动相连，所述的从动齿轮15贯穿于从动转轴14中端，所述的从动齿轮15与从动转轴14紧配相连，且所述的从动齿轮15与履带13轮齿啮合相连，所述的第二压力传感器16位于固定架9内部顶端，所述的第二压力传感器16与固定架9螺纹相连，所述的料盘17位于履带13下端两两之间，所述的料盘17与履带13螺纹相连，且所述的料盘17与固定架9滑动相连，所述的底板1左右两侧还设有限位板101，所述的限位板101与底板1螺纹相连，所述的底板1前端左侧还设有斜坡板102，所述的斜坡板102与底板1螺纹相连，所述的固定架9左侧下端还设有蓄电池901，所述的蓄电池901与固定架9螺纹相连，所述的固定架9右侧中端还设有第一开关902，所述的第一开关902与固定架9螺纹相连，所述的固定架9右侧中端还设有第二开关903，所述的第二开关903与固定架9螺纹相连。

该存储干货升降式货架，使用时，工作人员首先将装有干货的储存箱顺着斜坡板102推入到料盘17上，再根据需要拉动固定架9，使固定架9带动底座7联动滑块6顺着滑槽5进行左右方向的拉动，当料盘17到达所需位置后，工作人员可停止拉动固定架9，再按住第一开关902，使步进电机10驱动主动转轴11带动主动齿轮12同步转动，即通过主动齿轮12转动的作用，使履带13带动料盘17顺着固定架9作由下向上运动，即通过料盘17向上的作用，使装有干货的储存箱跟随上升，当储存箱高度到达相应隔板4位置时，即工作人员所需存放高度时，便可松开第一开关902，使步进电机10停止工作并自锁，即实现了料盘17高度的固定，然后，工作人员便可推动储存箱，使储存箱从料盘17滑入到隔板4上，同理，当工作人员需要将隔板4上的储存箱取下时，可先拉动固定架9，使固定架9带动底座7联动滑块6顺着滑槽5进行左右方向的拉动，当料盘17到达所需位置后，工作人员可停止拉动固定架9，再按住第一开关902，使步进电机10驱动主动转轴11带动主动齿轮12同步转动，即通过主动齿轮12转动的作用，使履带13带动料盘17顺着固定架9作由下向上运动，当料盘17高度到达相应隔板4位置时，即工作人员所需拿取储存箱的位置，便可松开第一开关902，使步进电机10停止工作并自锁，即实现了料盘17高度的固定，然后，工作人员便可拉动储存箱，使储存箱从隔板4滑入到料盘17上，再按住第二开关903，使步进电机10驱动主动转轴11带动主动齿轮12反向旋转，即通过主动齿轮12反向旋转的作用，使履带13带动料盘17联动储存箱顺着固定架9作由上向下运动，当料盘17接触第一压力传感器8时，第一压力传感器8被触发，即通过第一压力传感器8触发的作用，使步进电机10停止工作并自锁，然后，工作人员便可松开第二开关903，再拉动储存箱，使储存箱顺着斜坡板102滑出即可，同时，当料盘17或储存箱触碰到第二压力传感器16时，第二压力传感器16被触发，即通过第二压力传感器16触发的作用，使步进电机10停止工作，其目的为避免料盘17上升超出上限，从动转轴14以及从动齿轮15是为了辅助履带13进行运动，限位板101是为了对固定架9移动位置进行限制，蓄电池901是为了给步进电机10、第一压力传感器8以及第二压力传感器16提供能量供应，因蓄电池901与步进电机10、第一压力传感器8以及第二压力传感器16都为导线相连，从而实现了能量的正常供应。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。