防渗漏外墙窗台的制作方法

本实用新型属于建筑领域，特别涉及防渗漏外墙窗台。

背景技术：

预制构件就是在指现场施工之前，已经制作好的混凝土建筑构件。然而现在砌窗台的时候，大多是直接在砖墙上通过砖块砌出窗台，这样在接缝处由于二次浇捣不密实容易导致渗漏。

技术实现要素：

为了解决现在砌窗台的时候，大多是直接在砖墙上通过砖块砌出窗台，这样在接缝处由于二次浇捣不密实容易导致渗漏的问题，本实用新型提供了防渗漏外墙窗台。

本实用新型采用的技术方案如下：

防渗漏外墙窗台，包括砖墙，所述砖墙的横向连接有一号预制件，所述砖墙的纵向设有二号预制件，所述一号预制件的两端延伸至砖墙的内部两侧，所述二号预制件设有方形缺口，所述一号预制件的下端部与砖块贴合，上端部与二号预制件的方形缺口贴合。

所述一号预制件上端设有用于水流流下的一号倾斜面，所述一号预制件下端设有用于水泥涂抹的凹槽。

所述一号预制件还包括前端面和下端面，所述凹槽设于所述前端面和下端面交接处。

所述一号预制件上相对所述一号倾斜面还对应设有高于所述一号倾斜面的防水凸台。

所述一号预制件与二号预制件贴合后的厚度等于砖墙内两块砖块的贴合厚度。

所述方形缺口设有与防水凸台贴合的凸台面以及与第一倾斜面贴合的二号倾斜面。

所述二号预制件上方设有固定窗户的若干混凝土砖。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在砖墙上涂抹混凝土，然后将一号预制件与二号预制件安装在砖墙上，一号预制件的下端部与砖块贴合，上端部与二号预制件的方形缺口贴合，并让二号预制件与砖块错位贴合，使得一号预制件、二号预制件与砖墙贴合的接缝长度变小，保证一号预制件与二号预制件在砖墙内的稳定与密封性，可防止渗漏。

附图说明

图1是本实用新型防渗漏外墙窗台的示意图。

图2是本实用新型一号预制件与砖墙固定的侧面示意图。

图3是本实用新型一号预制件与二号预制件正面配合的示意图。

图4是本实用新型一号预制件与二号预制件侧面配合的示意图。

砖墙1、一号预制件2、二号预制件3、一号倾斜面21、凹槽22、前端面23、下端面24、防水凸台25、方形缺口4、凸台面5、二号倾斜面6、混凝土砖7。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1、图3、图4所示，防渗漏外墙窗台，包括砖墙1，所述砖墙1的横向连接有一号预制件2，所述砖墙1的纵向设有二号预制件3，所述一号预制件2的两端延伸至砖墙1的内部两侧，所述二号预制件3设有方形缺口4，所述一号预制件2的下端部与砖块贴合，上端部与二号预制件3的方形缺口4贴合。通过在砖墙1上涂抹混凝土，然后将一号预制件2与二号预制件3安装在砖墙上，一号预制件2的下端部与砖块贴合，上端部与二号预制件3的方形缺口贴合，并让二号预制件3与砖块错位贴合，使得一号预制件2、二号预制件3与砖墙1贴合的接缝长度变小，保证一号预制件2与二号预制件3在砖墙内的稳定与密封性，可防止渗漏。

实施例中，如图2、图4所示，所述一号预制件2上端设有用于水流流下的一号倾斜面21，所述一号预制件2下端设有用于水泥涂抹的凹槽22。一号倾斜面21可以使雨水等水流留下不会产生积水，凹槽22内填满水泥，这样可以防止渗漏，施工方便。

实施例中，如图2、图4所示，所述一号预制件2还包括前端面23和下端面24，所述凹槽22设于所述前端面23和下端面24交接处。对一号预制件2进行定位，当凹槽22填满水泥时，保证前端面23与砖墙1面齐平。

实施例中，如图2、图4所示，所述一号预制件2上相对所述一号倾斜面21还对应设有高于所述一号倾斜面21的防水凸台25。起到防水的作用，进一步防止水堆积。

实施例中，如图1所示，所述一号预制件2与二号预制件3贴合后的厚度等于砖墙1内两块砖块的贴合厚度。方便工人作业，砌墙时，无需再对砖块进行切割调整。

实施例中，如图3、图4所示，所述方形缺口4设有与防水凸台25贴合的凸台面5以及与第一倾斜面21贴合的二号倾斜面6。一号预制件2与二号预制件3连接更加紧密，防渗漏效果好。

实施例中，所述控制模块的控制方式为伺服控制传动。伺服控制不但可以实现精确定位，而且调速范围广，过载能力高。

实施例中，如图1所示，所述二号预制件3上方设有固定窗户的若干混凝土砖7。保证窗户固定的稳定，窗户不会在大风或台风天产生晃动从而发生窗户渗漏现象。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。