本实用新型涉及一种梯子装置，尤其是一种用于检修线路的梯子装置。
二、
背景技术：
在通讯线路和电力线路进行检修时，需要使用梯子架设在线路和地面上，供检修人员上下爬动，对通讯线路和电力线路进行检修，因此用于检修线路的梯子装置是一种重要的检测工具用品，在现有的用于检修线路的梯子装置中，还都是使用一般的梯子，由于梯子只有两个支撑点作用在地面上，当作用在晃动的线路上时，影响了梯子装置的稳定性能，提高了对检测人员安全性能的隐患。
基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。
三、
技术实现要素：
本实用新型的客体是一种用于检修线路的梯子装置。
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于检修线路的梯子装置，因此提高了梯子装置的稳定性能，降低了对检测人员安全性能的隐患。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有右收拢梁、左收拢梁和主支撑梁的梯子装置本体，设置为与主支撑梁摆动式联接的底盘，分别设置为与右收拢梁、左收拢梁和主支撑梁联接并且支撑在底盘上的支撑杆。
由于设计了梯子装置本体、底盘和支撑杆，通过底盘对右收拢梁、左收拢梁和主支撑梁进行支座支撑，通过支撑杆对右收拢梁、左收拢梁和主支撑梁进行三角支架进行支撑，不再使用一般的梯子，因此提高了梯子装置的稳定性能，降低了对检测人员安全性能的隐患。
本实用新型设计了，按照形成盘支撑和三角支架支撑的方式把梯子装置本体、底盘和支撑杆相互联接。
本实用新型设计了，还包含有翻转板和钉座，梯子装置本体设置为还包含有球座、蹬梁、转动球和绑带，
在底盘的侧面部设置有钉座并且翻转板的两端端头分别设置为与底盘和钉座转动式联接，在底盘上设置有球座并且转动球设置为镶嵌在球座中，主支撑梁设置为与转动球联接并且在主支撑梁的侧面部分别设置有左收拢梁和右收拢梁，在右收拢梁与主支撑梁之间、左收拢梁与主支撑梁之间分别设置有蹬梁并且蹬梁的的两端端头分别设置为与主支撑梁、左收拢梁和右收拢梁转动式联接，在主支撑梁上设置有绑带并且在主支撑梁、左收拢梁和右收拢梁的底端端部分别设置有支撑杆，支撑杆设置为与底盘接触式联接。
本实用新型设计了，底盘设置为板状体并且在底盘的上下端面部分别设置有齿形体，在底盘的上端端面部的两侧面部分别设置有耳座并且球座设置在底盘的中心部位，底盘的齿形体设置为三角形齿形体并且支撑杆设置为与底盘的上端端面部的齿形体接触式联接，翻转板的一个端端头设置为通过销轴与底盘的耳座转动式联接。
本实用新型设计了，翻转板设置为弧形片状体。
本实用新型设计了，钉座设置为底端端面部具有钉部的块状体并且，翻转板的另一个端端头设置为与钉座联接。
本实用新型设计了，球座设置有具有球形腔体的块状体并且球座和转动球设置为按照万向节的方式分布。
本实用新型设计了，主支撑梁设置为棒状体并且在主支撑梁的侧面部分别设置有耳部，右收拢梁和左收拢梁分别设置为槽状体并且在右收拢梁的内侧面部和左收拢梁的内侧面部分别设置有耳部，蹬梁设置为板状体并且蹬梁的端头部分别设置为通过销轴与主支撑梁的耳部、右收拢梁的耳部和左收拢梁的耳部转动式联接。
本实用新型设计了，支撑杆设置为片状体并且支撑杆的上端端头分别设置为通过销轴与右收拢梁、左收拢梁和主支撑梁转动式联接。
本实用新型设计了，绑带设置为绳状体并且绑带的中间部设置为通过铆钉与主支撑梁联接。
本实用新型设计了，右收拢梁、左收拢梁和主支撑梁与蹬梁设置为按照形成梯子的方式分布并且右收拢梁、左收拢梁、主支撑梁和蹬梁与底盘和支撑杆设置为按照形成增加地面支撑面的方式分布，底盘与翻转板和钉座设置为按照外挂固定点的方式分布并且主支撑梁与球座和转动球设置为按照调节摆动角度的方式分布，底盘的中心线、球座的中心线、主支撑梁的中心线、转动球的中心线和绑带的中心线设置在同一条直线上。
在本技术方案中，形成盘支撑和三角支架支撑的梯子装置本体、底盘和支撑杆为重要技术特征，在用于检修线路的梯子装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
四、附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图。
五、具体实施方式
根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底盘1、翻转板2、钉座3、球座4、右收拢梁5、左收拢梁6、支撑杆7、主支撑梁8、蹬梁9、转动球10和绑带91，
在底盘1的侧面部设置有钉座3并且翻转板2的两端端头分别设置为与底盘1和钉座3转动式联接，在底盘1上设置有球座4并且转动球10设置为镶嵌在球座4中，主支撑梁8设置为与转动球10联接并且在主支撑梁8的侧面部分别设置有左收拢梁6和右收拢梁5，在右收拢梁5与主支撑梁8之间、左收拢梁6与主支撑梁8之间分别设置有蹬梁9并且蹬梁9的的两端端头分别设置为与主支撑梁8、左收拢梁6和右收拢梁5转动式联接，在主支撑梁8上设置有绑带91并且在主支撑梁8、左收拢梁6和右收拢梁5的底端端部分别设置有支撑杆7，支撑杆7设置为与底盘1接触式联接。
在本实施例中，底盘1设置为板状体并且在底盘1的上下端面部分别设置有齿形体，在底盘1的上端端面部的两侧面部分别设置有耳座并且球座4设置在底盘1的中心部位，底盘1的齿形体设置为三角形齿形体并且支撑杆7设置为与底盘1的上端端面部的齿形体接触式联接，翻转板2的一个端端头设置为通过销轴与底盘1的耳座转动式联接。
通过底盘1提供支撑座，通过底盘1的齿形体增大支撑杆7的摩擦力，通过底盘1的耳座，方便翻转板2与底盘1的叠加，减小收拢后的占用空间。
在本实施例中，翻转板2设置为弧形片状体。
通过翻转板2，使钉座3作用在地面上，提高了底盘1的稳定性能。
在本实施例中，钉座3设置为底端端面部具有钉部的块状体并且，翻转板2的另一个端端头设置为与钉座3联接。
通过钉座3对地面的把持力，增加了对底盘1的固定力。
在本实施例中，球座4设置有具有球形腔体的块状体并且球座4和转动球10设置为按照万向节的方式分布。
通过转动球10在球座4中的转动，满足了主支撑梁8的摆动角度和底盘1与主支撑梁8折叠角度的需要。
在本实施例中，主支撑梁8设置为棒状体并且在主支撑梁8的侧面部分别设置有耳部，右收拢梁5和左收拢梁6分别设置为槽状体并且在右收拢梁5的内侧面部和左收拢梁6的内侧面部分别设置有耳部，蹬梁9设置为板状体并且蹬梁9的端头部分别设置为通过销轴与主支撑梁8的耳部、右收拢梁5的耳部和左收拢梁6的耳部转动式联接。
通过主支撑梁8与左收拢梁6、主支撑梁8与右收拢梁5之间，在蹬梁9作用下，组成梯子，方便检修人员的上下爬动。
在本实施例中，支撑杆7设置为片状体并且支撑杆7的上端端头分别设置为通过销轴与右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8转动式联接。
通过支撑杆7和底盘1与右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8组成三角形支撑架，提高了右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8与底盘1的连接强度。
在本实施例中，绑带91设置为绳状体并且绑带91的中间部设置为通过铆钉与主支撑梁8联接。
当底盘1、右收拢梁5和左收拢梁6折叠在主支撑梁8上，通过绑带91把底盘1、右收拢梁5和左收拢梁6固定在主支撑梁8上。
在本实施例中，右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8与蹬梁9设置为按照形成梯子的方式分布并且右收拢梁5、左收拢梁6、主支撑梁8和蹬梁9与底盘1和支撑杆7设置为按照形成增加地面支撑面的方式分布，底盘1与翻转板2和钉座3设置为按照外挂固定点的方式分布并且主支撑梁8与球座4和转动球10设置为按照调节摆动角度的方式分布，底盘1的中心线、球座4的中心线、主支撑梁8的中心线、转动球10的中心线和绑带91的中心线设置在同一条直线上。
把底盘1放到地面上，把翻转板2向外翻转，使钉座3钉在地面上，把右收拢梁5和左收拢梁6向外拉动，使右收拢梁5和左收拢梁6与主支撑梁8展开，使蹬梁9水平放置，通过转动球10在球座4的转动，使主支撑梁8摆动一定角度，使右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8搭接在线路上，把右收拢梁5上的支撑杆7、左收拢梁6上的支撑杆7和主支撑梁8上的支撑杆7按照交错方式支撑在底盘1上，当使用完毕后，把钉座3向底盘1折叠，把右收拢梁5和左收拢梁6与主支撑梁8收拢，把底盘1向主支撑梁8折叠，由绑带91对底盘1、右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8进行捆扎。
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了梯子装置本体、底盘1和支撑杆7，通过底盘1对右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8进行支座支撑，通过支撑杆7对右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8进行三角支架进行支撑，不再使用一般的梯子，因此提高了梯子装置的稳定性能，降低了对检测人员安全性能的隐患。
2、由于设计了右收拢梁5、左收拢梁6、主支撑梁8和蹬梁9，通过主支撑梁8，提高了右收拢梁5、左收拢梁6和蹬梁9的连接强度。
3、由于设计了翻转板2和钉座3，增加了外挂固定点，提高了底盘1的稳定性能。
4、由于设计了球座4和转动球10，满足了主支撑梁8的摆动角度需要，实现了底盘1对主支撑梁8的折叠。
5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与形成盘支撑和三角支架支撑的梯子装置本体、底盘1和支撑杆7联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在内，凡是包含有具有右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8的梯子装置本体，设置为与主支撑梁8摆动式联接的底盘1，分别设置为与右收拢梁5、左收拢梁6和主支撑梁8联接并且支撑在底盘1上的支撑杆7的技术内容都在本实用新型的保护范围内。