冲泡装置的制作方法

文档序号:15138149发布日期:2018-08-10 19:33阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种冲泡装置。



背景技术:

市面上部份自动或半自动的饮品冲泡器,在制作的过程中,将放置有冲泡材料的冲泡容器置于冲泡液中,经过一段时间的浸泡,使冲泡材料的味道渗透出来。由于此类产品的浸泡动作大部份是静止状态,因此需要较长时间的浸泡,才能使冲泡材料全部浸透及溢出所需味道。此外,为了使冲泡容器手动或自动移动置于冲泡液中,所需的机械结构会较为复杂,不但使该冲泡器制造的成本上升,同时清洗上亦较困难。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中的上述缺陷,提供一种冲泡装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

提供一种冲泡装置,包括容器及置于所述容器内、用于放置冲泡材料的冲泡容器,还包括抽气装置、扳动装置、控制所述抽气装置工作的控制模块,及连接在所述冲泡容器上的导液管件与密封盖;所述密封盖上设置有导通至所述冲泡容器的气流通道,所述抽气装置包括与所述扳动装置连接的导气管,所述扳动装置使所述导气管导通至所述气流通道,所述抽气装置工作时,所述容器内的冲泡液经所述导液管件进入所述冲泡容器。

在本实用新型所述的冲泡装置中,所述冲泡容器包括位于所述容器内的浸泡部及位于所述容器外的连接部,所述密封盖盖设在所述连接部的开口处,所述浸泡部上设有过水孔,所述浸泡部内装配有用于放置冲泡材料的浸泡室。

在本实用新型所述的冲泡装置中,所述导液管件包括主体及至少一个与所述主体相连通的管道,所述管道固定在所述主体上、朝所述容器的底部延伸,所述主体连接在所述冲泡容器外。

在本实用新型所述的冲泡装置中,所述导液管件与所述冲泡容器之间设置有密封圈。

在本实用新型所述的冲泡装置中,所述密封盖上还设置有固定部及可活动的连接在所述固定部内的浮动件,所述固定部为中空结构、与所述气流通道相连通,所述浮动件位于所述气流通道下方,所述固定部的内壁设置有支撑凸部。

在本实用新型所述的冲泡装置中,所述扳动装置包括活动板及与所述活动板连接的弹性件,所述弹性件上设置有连接孔,所述导气管连接在所述弹性件上、与所述连接孔相连通,扳动所述活动板使所述连接孔与所述气流通道相导通或错开。

在本实用新型所述的冲泡装置中,所述抽气装置还包括气泵与气阀,所述导气管与气阀分别连接在所述气泵上。

在本实用新型所述的冲泡装置中,还包括底座及可拆卸的连接在所述底座上的支架,所述导气管与扳动装置装配在所述支架。

在本实用新型所述的冲泡装置中,所述底座上设置有定位槽,所述定位槽的形状与所述容器的底部形状相适配。

在本实用新型所述的冲泡装置中,还包括与所述冲泡容器相连通的喷气装置。

综上所述,实施本实用新型的一种冲泡装置,具有以下有益效果:本申请冲泡装置采用抽气装置使容器内的冲泡液自动进入冲泡容器内,以实现对冲泡材料的冲泡,其操作简便,自动化程度高,不但简化了机械结构,降低其制造成本,同时可提供一种动态冲泡方法有效快速浸透及萃取冲泡材料。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型较佳实施例提供一种冲泡装置的爆炸图;

图2是图1所示一种冲泡装置的剖视图;

图3是图1所示一种冲泡装置的底座与支架的透视图;

图4是图1所示一种冲泡装置的扳动装置打开的结构示意图;

图5是图1所示一种冲泡装置的扳动装置闭合的结构示意图;

图6是图1所示一种冲泡装置的容器内的冲泡液进入冲泡容器的第一种状态的结构示意图;

图7是图1所示一种冲泡装置的容器内的冲泡液进入冲泡容器的第二种状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示,本实用新型较佳实施例提供了一种冲泡装置,主要包括底座1、支架2、容器3、冲泡容器4、导液管件5、密封盖6、抽气装置7、扳动装置8和控制模块。

其中,容器3放置在底座1上,容器3内盛有冲泡液。冲泡容器4置于容器3内,冲泡材料放置在冲泡容器4内。密封盖6连接在冲泡容器4上,密封盖6上设置有与冲泡容器4相连通的气流通道60。支架2固定在底座1上,抽气装置7包括导气管71,导气管71与扳动装置8分别装配在支架2上,扳动装置8与导气管71连接,扳动装置8使导气管71与气流通道60相导通或错开。导液管件5连接在冲泡容器4上,与冲泡容器4密封连接。当导气管71与气流通道60导通时,抽气装置7使容器3内的冲泡液经导液管件5进入冲泡容器4内。

如图1所示,底座1的上表面设置有定位槽10,容器3放置在该定位槽10内,定位槽10的形状与容器3的底部形状相适配。容器3的顶部设置有进水口,冲泡容器4经该进水口插入容器3内。

冲泡容器4为中空结构,冲泡容器4内装配有用于放置冲泡材料的浸泡室40,浸泡室40由滤网制成。本实施例中,冲泡容器4包括浸泡部41和连接部42,浸泡部41插设在容器3内,连接部42位于容器3外部。密封盖6盖设在连接部42的开口处,浸泡部41上设有若干个过水孔,浸泡室40装配在浸泡部41上。

导液管件5套设在冲泡容器4外,与冲泡容器4密封连接,导液管件5与容器3的进水口插接相连。本实施例中,导液管件5包括主体51及至少一个管道52,管道52连接在主体51底部、朝容器3的底部延伸,主体51与管道52相连通。主体51通过螺纹连接结构连接在冲泡容器4外,导液管件5与冲泡容器4之间设置有密封圈9,导液管件5与冲泡容器4通过密封圈9实现二者的密封连接。可以理解的是,本实施例并不限定冲泡容器4与导液管件5的具体连接方式,例如,导液管件5还可以通过卡扣结构与冲泡容器4密封连接。

密封盖6盖设在冲泡容器4的顶部,密封盖6上设置有气流通道60,及用于避免冲泡容器4内的冲泡液从气流通道60中流出的安全结构。其中,安全结构包括固定部61和浮动件62,固定部61大致为中空柱体结构,固定部61位于密封盖6的底部,与气流通道60相连通,浮动件62可活动的连接在固定部61内,并位于气流通道60的下方。固定部61的内壁设置有支撑凸部63,避免浮动件62从固定部61的底部掉落。浮动件62会因冲泡液过度上升而浮起,并封闭气流通道60,防止冲泡液流出。

支架2可拆卸的连接在底座1上,支架2包括第一支架21及两个相对设置的第二支架22,第二支架22的一端连接在第一支架21上,另一端固定在底座1上。第一支架21与第二支架22内设置有气管通道,抽气装置7的导气管71装配在该气管通道内。第一支架21上还设置有安装槽(未标号),扳动装置8装配在该安装槽内。

如图4和图5所示,扳动装置8主要包括活动板81,及连接在活动板81上的弹性件82,弹性件82位于密封盖6的上方,弹性件82上设置有与密封盖6的气流通道60相对应的连接孔83,导气管71连接在弹性件82上,并与连接孔83相连通。本实施例中,弹性件82为软胶体材料制成。图5为扳动装置闭合的示意图,当活动板81拉下作用时,活动板81将弹性件82压向密封盖6的顶部,导气管71、连接孔83与气流通道60三者相互导通,形成一条相连的通道,直达容器3。图4为扳动装置打开的示意图,当活动板81为放开状态时,弹性件82与密封盖6松开,形成开放通道。

抽气装置7还包括气泵72和气阀73,底座1内设置有容纳腔,气泵72和气阀73装配在该容纳腔内,导气管71与气阀73分别连接在气泵72上。

使用时,首先将冲泡液导入容器3内,然后将放置有冲泡材料的冲泡容器4与导液管件5装配在容器3上,并将密封盖6安装在冲泡容器4上。如图5所示,把扳动装置8的活动板81拉下,导气管71、连接孔83与气流通道60三者相互导通,形成一条相连的通道。当抽气装置7开动后,冲泡容器4中的空气会通过导气管71被抽走,并因为冲泡容器4中的气压改变,使容器3内的冲泡液沿导液管件5的管道52进入冲泡容器4内,令冲泡液越冲泡材料互相渗透浸泡。

当冲泡液升至冲泡容器4的一定高度时,可通过停止气泵72,使冲泡液在重力作用下通过导液管件5回流至容器3中;或者,同时使用气阀73,使冲泡液停留在冲泡容器4内作浸泡,浸泡完成后,冲泡液通过导液管件5回流至容器3内。亦可以因所需冲泡情况而决定将冲泡液作多次来回冲泡,有效控制冲泡味道。

控制模块主要用于控制抽气装置7所运作的时间,以控制所抽上的冲泡液的多少。当控制模块控制抽气装置7运作时间较长,如图6和图7所示,能令大部分或全部冲泡液从容器3沿着导液管件5进入冲泡容器4内。当容器3内的冲泡液水位低于导液管件5的管道52的入口时,便会把容器3内的空气抽进冲泡容器4,使冲泡材料与冲泡液一同翻滚,从而加速冲泡料的渗透性,提供一种有效快速浸透及萃取冲泡材料的动态冲泡方法。

优选的,为了提高冲泡容器4中冲泡液回流至容器3中的速度,冲泡装置还可以包括喷气装置,喷气装置连接至控制模块,加快冲泡容器4中的冲泡液回流至容器3中。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或材料,可以对本实用新型做各种修改,而不脱离本实用新型的范围。因此,本实用新型不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1