本实用新型属于热饮料系统领域，涉及一种热交换器，尤其涉及一种热饮料系统的即热式热交换器。
背景技术：
目前市面上的热饮料系统热交换器分为两种，一种为旧的储水式锅炉，该种结构预热等待时间长，耗能，易结水垢等，近于被淘汰，已经逐渐被另一种即热式热交换器替代，即热式即常温水在通过发热体时即达到预定温度，节能，高效，用户体验好，结垢度低。
现有热饮料系统热交换器中水管的进水端和出水端的延伸方向平行，普遍为水平方向，这样通过出水端出来的水需要经过外部一段距离的冷却，造成水温的下降，而且水平设置的出水端长期使用容易在管内堆积水垢。
现有的炉体一般都由上下两部分通过螺钉连接在一起，且炉体在生产过程中已经设置好了体积大小和内部元件分布的格局，为了方便安装，且为了达到快速地预热，这种炉体的体积通常很大，故而在小体积设备上的应用较少，且即热式的热交换器对于温度的控制要求较高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有技术的不足，提供一种体积小、精度高的一种热饮料系统的即热式热交换器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种热饮料系统的即热式热交换器，包括炉体以及嵌于炉体内的水管和电热管，其特征在于：所述电热管于炉体内沿上下方向呈螺旋状绕设分布，水管的进水端位于下方且露出于炉体的侧壁，水管紧挨电热管的外管壁且沿着电热管的螺旋绕设而上，水管的出水端从水管的最顶端沿炉体的中心轴方向从上往下延伸并且露出于炉体的底面,所述炉体的中心处沿上下方向在水管的出水端和电热管螺旋结构内侧之间设有开口朝下的固定安装槽，所述固定安装槽与外部固定设备密封安装。
进一步的，所述固定安装槽的周向上采用螺纹结构与外部固定设备紧密连接。
进一步地，所述炉体的上表面上从边缘向中心延伸设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有感温元件，且感温元件的探头朝向中心设置。
进一步地，所述炉体的侧壁上设有上下延伸的第二凹槽，第二凹槽向上延伸与第一凹槽连通，所述第二凹槽上安装有过热安全保护元件。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的热交换器的体型小巧，便于安装，能与外部密封连接，密封性好，且出水端竖直向下设置并且设置于炉体中心处，缩短了出水的距离，水热量散失少，且加热快速，即预热时间短，热交换效率高，达到节能的效果，且通过感温元件和保护元件的精确配合，使设备对温度的控制更精准，本实用新型的热交换器可应用于小体积的咖啡机、固体饮料设备等热饮料系统。
附图说明
图1为本实用新型一种热饮料系统的即热式热交换器的爆炸示意图；
图2为本实用新型一种热饮料系统的即热式热交换器的结构示意图；
图3为图2另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，一种热饮料系统的即热式热交换器，包括炉体100以及嵌于炉体100内的水管200和电热管300，所述电热管300于炉体内100沿上下方向呈螺旋状绕设分布，水管200的进水端210露出于炉体100的侧壁，并且进水端210位于下方，水管200紧挨电热管300的外管壁且沿着电热管300的螺旋绕设而上，并且出水端220从螺旋状水管200的顶部沿炉体100的中心轴方向从上往下延伸并且露出于炉体100的底面，炉体100的中心处沿上下方向在水管200的出水端220和电热管300内侧之间设有开口朝下的固定安装槽110，所述固定安装槽110与外部固定设备紧密安装。
本实施例中固定安装槽110的周向上为螺纹结构，外部固定设备与该固定安装槽110匹配安装，使得整个炉体100和外部固定设备密封安装，这样水经过加热后直接从出水端220向下流出，不但水加热后出水的距离短，而且出水端220位于电热管300的螺旋的中心位置，保温效果也较好，且炉体100与外部固定设备通过螺纹结构密封安装，既避免了水热量的散失，同时也方便了炉体的安装和拆卸。
本实施例中的炉体100是将水管200和电热管300螺旋绕设后一并作为嵌件压铸成一体，使得炉体100的体积可以根据水管200和电热管300的分布而随意更改，大大缩小了炉体100的体积，为了使水更纯净，在水管200的进水端210和出水端220上均连接有过滤机构，通常为过滤网。
上述炉体100的上表面上从边缘向中心延伸设有第一凹槽120，第一凹槽120内设有感温元件，且感温元件的探头朝向中心设置，使得探头测得的温度更靠近炉体100的中心温度，即测得的温度更准确。
上述的炉体100的侧壁上设有上下延伸的第二凹槽130，第二凹槽130向上延伸至与第一凹槽120连通，第二凹槽130上设有对应感温元件的过热安全保护元件，当感温元件检测表面中心处的温度超过热饮料系统的预定温度时，自动切断电热管的加热，起到保护设备的作用。
本实施例中水管采用不锈钢材料制成，且水管的出水端竖直向下设置，使水管内不容易留有水垢，另一方面，加热后的水从上往下直接进入冲煮装置，出水距离短，减少了水的热量散失，使进入冲泡饮料的水更接近预设温度，即水温的控制更精准。
本实施例的热交换器缩短了出水的距离，水热量散失少，且加热快速，即预热时间短，热交换效率高，达到节能的效果，且炉体的体积大小可根据水管和电热管的螺旋分布而变换，且通过感温元件和保护元件的精确配合，使设备对温度的控制更精准。本实施例中的热交换器可应用于小体积的咖啡机、固体饮料设备等热饮料系统，且方便安装。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。