一种窗框结构的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种窗框结构。

背景技术：

塑料型材窗框横向和纵向拼接处多是斜面配合，配合面多是通过胶粘接或焊接，配合斜缝隙影响窗框表面外观，并且固定可靠性差。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种窗框结构，以达到配合斜面被遮盖不影响外观的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该窗框结构，包括纵向型材和横向型材，所述纵向型材的端部和横向型材的端部通过斜面配合，所述纵向型材斜面配合端的一侧设有伸出遮挡配合斜面的纵向型材侧面插边，横向型材斜面配合端的一侧设有与纵向型材侧面插边相适配的横向型材侧面插槽，所述横向型材斜面配合端的另一侧设有伸出遮挡配合斜面的横向型材侧面插边，所述纵向型材斜面配合端的另一侧设有与横向型材侧面插边相适配的纵向型材侧面插槽。

进一步的，还包括连接插角，所述纵向型材和横向型材均中空结构，所述连接插角的一端插在纵向型材中，连接插角的另一端插在横向型材中。

所述纵向型材侧面插边和横向型材侧面插边均为三角形。

所述纵向型材侧面插边与横向型材侧面插槽之间以及横向型材侧面插边与纵向型材侧面插槽之间均通过胶粘固定。

所述纵向型材侧面插边的端部与横向型材的横向外侧边相平齐，横向型材侧面插边的端部与纵向型材的纵向外侧边相平齐。

所述连接插角与纵向型材及横向型材之间均通过紧固件相连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该窗框结构设计合理，横向型材和纵向型材拼接处通过外侧面的插边和插槽配合，伸出插边遮盖配合斜面，不影响外观，并且固定可靠。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型窗框拼接处示意图一。

图2为本实用新型窗框拼接处示意图二。

图3为本实用新型横向型材结构示意图。

图4为本实用新型纵向型材结构示意图一。

图5为本实用新型纵向型材结构示意图二。

图6为本实用新型连接插角结构示意图。

图中：

1.纵向型材、101.纵向型材侧面插槽、102.纵向型材侧面插边、2.横向型材、201.横向型材侧面插边、202.横向型材侧面插槽、3.连接插角。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，该窗框结构，包括一对纵向型材1和一对横向型材2，两个纵向型材并排平行设置，两个横向型材并排平行设置，纵向型材的端部和横向型材的端部对接形成窗框结构。

纵向型材1的端部和横向型材2的端部通过斜面配合，纵向型材端部斜面和横向型材端部斜面的倾斜角度均为45度。

还包括连接插角3，纵向型材1和横向型材2均中空结构，连接插角的一端插在纵向型材中，连接插角的另一端插在横向型材中。并且连接插角与纵向型材及横向型材之间均通过螺钉固定相连，固定可靠。

纵向型材斜面配合端的一侧设有伸出遮挡配合斜面的纵向型材侧面插边102，横向型材斜面配合端的一侧设有与纵向型材侧面插边相适配的横向型材侧面插槽202，横向型材斜面配合端的另一侧设有伸出遮挡配合斜面的横向型材侧面插边201，纵向型材斜面配合端的另一侧设有与横向型材侧面插边相适配的纵向型材侧面插槽101。

横向型材2和纵向型材1拼接处通过外侧面的插边和插槽配合，伸出插边遮盖配合斜面，不影响外观，并且固定可靠。

纵向型材侧面插边102和横向型材侧面插边201均为三角形，三角形为等腰直角三角形。

纵向型材侧面插边的端部与横向型材的横向外侧边相平齐，横向型材侧面插边的端部与纵向型材的纵向外侧边相平齐。外表面形成横向直型材与纵向直型材端部平齐对接，外观整齐美观。

纵向型材侧面插边与横向型材侧面插槽之间以及横向型材侧面插边与纵向型材侧面插槽之间均通过胶粘固定，固定牢靠。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。