净饮设备的加热罐组件和具有其的净饮设备的制作方法

文档序号:17169708发布日期:2019-03-22 19:32阅读:128来源:国知局
净饮设备的加热罐组件和具有其的净饮设备的制作方法

本实用新型属于净饮设备技术领域,具体地,涉及一种净饮设备的加热罐组件和具有其的净饮设备。



背景技术:

相关技术中的加热罐组件,在加热水的工作过程中加热腔内产生水蒸气,水蒸气上升至加热腔的顶部,加在热水和控温器或限位器之间,影响控温器和限位器的检测精度,为用户调节热水温度带来较大的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型提出一种净饮设备的加热罐组件,所述净饮设备的加热罐组件可以提升控温器或限位器的检测精度,为用户调节热水温度提供了方便。

本实用新型还提出一种具有上述加热罐组件的净饮设备。

根据本实用新型第一方面的净饮设备的加热罐组件,包括:加热罐和设在所述加热罐上的控温器和限位器中的至少一个,所述加热罐内限定有加热腔,所述加热罐的上表面构造有相对于所述加热罐的上表面向下凹陷的安装面,控温器和限位器中的至少一个设在安装面上。

根据本实用新型的净饮设备的加热罐组件,通过在加热罐的上表面设置向下凹陷的安装面,不仅可以为控温器和限位器的安装提供方便,而且安装面可以保证控温器和限位器始终与加热腔中的热水接触。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备的加热罐组件,所述加热罐包括:罐体、进水管和出水管,所述加热腔设在所述罐体内,所述进水管设在所述罐体上并连通所述加热腔,所述出水管设在所述罐体上并连通所述加热腔。

可选地,所述罐体包括:底板、侧围板和上盖板,所述进水管设在所述底板上,所述侧围板与所述底板相连并围绕所述底板设置,所述上盖板与所述侧围板相连,所述上盖板与所述侧围板和所述底板配合以共同限定出所述加热腔,所述出水管和所述安装面均设在所述上盖板上。

进一步地,所述加热罐还包括:接线柱,所述接线柱设在所述底板上。

根据本实用新型的一个实施例,所述上盖板包括:环形板和安装板,所述环形板的外周沿与所述侧围板的上沿相连,所述出水管设在所述环形板上,所述安装板的外周沿与所述环形板的内周沿相连,所述安装板相对于所述环形板向下凹陷,所述安装面由所述安装板的上表面构成。

可选地,所述安装板相对于所述环形板向下凹陷2-5mm。

根据本实用新型的一个实施例,所述上盖板包括:连接扇形板和安装扇形板,所述连接扇形板的弧形周沿与所述侧围板的上沿相连,所述出水管设在所述连接扇形板上,所述安装扇形板的弧形周沿与所述侧围板的上沿相连,所述安装扇形板的半径周沿与所述连接扇形板半径周沿相连并密封所述加热腔,所述安装扇形板相对于所述连接扇形板向下凹陷,所述安装面由所述安装扇形板的上表面构成。

进一步地,所述安装扇形板相对于所述连接扇形板向下凹陷2-5mm。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备的加热罐组件,所述加热腔包括:主腔室和副腔室,所述副腔室位于所述主腔室的上方并与所述主腔室连通,所述副腔室在所述加热罐的轴向方向上的高度为2-5mm。

根据本实用新型第二方面的净饮设备,包括根据上述实施例所述的净饮设备的加热罐组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的净饮设备的加热罐组件的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的净饮设备的加热罐组件的剖视图。

附图标记:

100:加热罐组件;

10:加热罐;11:罐体;111:底板;112:侧围板;113:上盖板;

1131:环形板;1132:安装板;12:加热腔;121:主腔室;

122:副腔室;13:进水管;14:出水管;15:接线柱;

20:控温器;30:限位器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-2描述根据本实用新型实施例的净饮设备。

如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,净饮设备包括:壳体组件、加热罐组件100和制冷罐组件,加热罐组件100和制冷罐组件设在壳体组件内。壳体组件上设有连通加热罐组件100和制冷罐组件的热水口、冷水口和常温水口。壳体组件外轮廓大致形成为圆柱形结构,结构美观,而且方便放置,占用空间较小。

首先,参照附图描述根据本实用新型实施例的净饮设备的加热罐组件100。

如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,加热罐组件100包括:加热罐10和设在加热罐10上的控温器20和限位器30中的至少一个,可以包括:加热罐10和控温器 20,可以包括:加热罐10和限位器30,也可以包括:加热罐10、控温器20和限位器 30。加热罐10内限定有加热腔12,加热罐10的上表面构造有相对于加热罐的上表面向下凹陷的安装面,也就是说,安装面所在的位置朝向加热腔12内凹陷。在加热罐10的上表面中,安装面所在的区域低于加热罐10的上表面的其他区域。控温器20和限位器 30中的至少一个设在安装面上。

由此,根据本实用新型的净饮设备的加热罐组件100,通过在加热罐10的上表面设置向下凹陷的安装面,不仅可以为控温器20和限位器30的安装提供方便,而且安装面可以保证控温器20和限位器30始终与加热腔12中的热水接触。

根据本实用新型实施例的净饮设备,通过采用上述实施例的加热罐组件100,可以提升净饮设备对水温的调控精度,为用户饮水提供了方便。

如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,加热罐10包括:罐体11、进水管13 和出水管14,加热腔12设在罐体11内,进水管13设在罐体11上并连通加热腔12,出水管14设在罐体11上并连通加热腔12。

具体而言,罐体11包括:底板111、侧围板112和上盖板113,进水管13设在底板 111上,侧围板112与底板111相连并围绕底板111设置,上盖板113与侧围板112相连,上盖板113与侧围板112和底板111配合以共同限定出加热腔12,出水管14和安装面均设在上盖板113上。

加热腔12内水流在加热过程中,温度较高的水从加热腔12的底部向上流动,因此,将将出水管14设在上盖板113上,可以保证出水管14中流出的水温度较高,而且进水管13设在底板111上可以防止进入加热腔12的水流直接通过出水口流出,有利于提升净饮设备的性能,为用户使用净饮设备提供了方便。

进一步地,如图2所示,加热罐10还包括:接线柱15,接线柱15设在底板111上。通过在加热罐10的底部设置接线柱15,可以为加热罐组件100连接电源提供方便,而且将接线柱15设在底板111上,可以为接线柱15接线提供方便。具体而言,壳体组件对应接线柱15的位置设有接线槽,加热罐组件100安装在壳体组件后,接线柱15与接线槽配合实现加热罐组件100的电源连接。连接方便,而且稳定性高,消除了多余的连接导线,简化了净饮设备的电路设计。

如图2所示,根据本实用新型的一个具体实施例,上盖板113包括:环形板1131 和安装板1132,环形板1131围绕安装板1132设置。环形板1131的外周沿与侧围板112 的上沿相连,环形板1131的内周沿与安装板1132的外周沿与相连。安装板1132相对于环形板1131向下凹陷,安装面由安装板1132的上表面构成。

上述结构的上盖板113,安装板1132向下凹陷容易与加热腔12中的水流接触,安装面设在安装板1132上,为控温器20和限位器30接触热水提供了方便。环形板1131 相对于安装板1132向上凸出,加热腔12中的水蒸气可以容纳在环形板1131附近区域内,防止水蒸气影响控温器20和限位器30检测水温。

其中,出水管14设在环形板1131上,由此可以保证在用户取用热水时,加热腔12 中的水蒸气随水流一起流出,防止水蒸气长时间积聚在加热腔12内。而且可以防止加热管安装在安装板1132上影响控温器20和限位器30的正常安装或使用。

在本实施例中,安装板1132相对于环形板1131向下凹陷2-5mm,也就是说,在加热腔12内邻近环形板1131的位置预留有2-5mm高的空间用于容纳水蒸气,一方面,防止水蒸气过多影响控温器20和限位器30检测水温的精度。另一方面,防止安装板1132 凹陷深度过大影响控温器20和限位器30的正常安装,且不利于加热罐10对水流进行加热。

根据本实用新型的又一个实施例,上盖板113包括:连接扇形板和安装扇形板。具体而言,连接扇形板和安装扇形板的弧形周沿均与侧围板112的上沿相连,连接扇形板的直边周沿与安装扇形板的直边周沿相连,连接扇形板和安装扇形板相互配合形成一个整体的圆盘结构密封加热腔12。安装扇形板相对于连接扇形板向下凹陷,安装面由安装扇形板的上表面构成。

类似地,上述结构的上盖板113,安装扇形板向下凹陷容易与加热腔12中的水流接触,安装面设在安装扇形板上,为控温器20和限位器30接触热水提供了方便。连接扇形板相对于安装扇形板向上凸出,加热腔12中的水蒸气可以容纳在连接扇形板附近区域内,防止水蒸气影响控温器20和限位器30检测水温。

其中,出水管14设在连接扇形板上,由此可以保证在用户取用热水时,加热腔12 中的水蒸气随水流一起流出,防止水蒸气长时间积聚在加热腔12内。而且可以防止加热管安装在安装扇形板上影响控温器20和限位器30的正常安装或使用。

进一步地,安装扇形板相对于连接扇形板向下凹陷2-5mm,类似地,在加热腔12内邻近连接扇形板的位置预留有2-5mm高的空间用于容纳水蒸气,不仅可以防止水蒸气过多影响控温器20和限位器30检测水温的精度。而且,可以防止安装扇形板凹陷深度过大影响控温器20和限位器30的正常安装,且不利于加热罐10对水流进行加热。

如图2所示,根据本实用新型一个实施例的净饮设备的加热罐组件100,加热腔12 包括:主腔室121和副腔室122,副腔室122设在主腔室121的上方且与主腔室121连通。在水平方向上所在的平面中,副腔室122在该平面上的投影与安装面在该平面上的投影间隔开布置。

其中,副腔室122在加热罐10的轴向上的高度为2-5mm,保证副腔室122具有足够的容纳空间,可以容纳足够的水蒸气,防止水蒸气过多从副腔室122进入主腔室121影响控温器20和限位器30检测水温的精度。

根据本实用新型实施例的净饮设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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