双通道散热一体机及烹饪橱柜的制作方法

本实用新型涉及厨房用具的技术领域，尤其是涉及一种双通道散热一体机及烹饪橱柜。

背景技术：

随着人们生活水平的逐步提高和健康意识的日益重视，清洁美观的整体橱柜走进了千家万户，普通一体机也设计成嵌入式放置在橱柜内，由于橱柜内部空间狭窄、配置紧凑，使得一体机的散热通风不佳，较高的内部温度轻则容易造成一体机损坏或使用寿命缩短，重则容易引起木质橱柜损坏或引发火灾。现有技术中的一些嵌入式一体机采用一个风机，且风道设计不合理，将微波、蒸汽及烧烤等统一散热，结果导致散热效果较差。

基于以上问题，提出一种散热效果较好的一体机显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双通道散热一体机及烹饪橱柜，以缓解现有技术中的一体机散热效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：

本实用新型提供的一种双通道散热一体机，用于嵌入式安装在橱柜中，包括箱体以及设置在箱体内的烹饪室炉腔和电器室，在所述箱体内部且位于所述烹饪室炉腔外设置有微波发生装置和烧烤发生装置，烹饪室炉腔上设置有微波入口，所述微波入口与微波发生装置的微波出口相连通，所述烹饪室炉腔的前侧安装有炉门；

所述烹饪室炉腔的底部与所述箱体之间设置有第一通风道，所述电器室的一侧开设有第一进风口，并在所述第一进风口处设置第一风机，在所述第一风机作用下，气流依次通过第一进风口、所述电器室和所述第一通风道，并从所述第一通风道排出；

所述烹饪室炉腔顶部设置有第二通风道和第二风机，所述第二风机的出风端与所述第二通风道相连通；所述电器室的上方设置有与所述第二风机进风端连通的空腔，所述空腔的侧壁上开设有第二进风口；在所述第二风机作用下，气流依次通过所述第二进风口、所述空腔和所述第二通风道，并由所述第二通风道排出。

作为一种进一步的技术方案，所述炉门内设中空腔体，所述中空腔体的底部与所述第一通风道连通，顶部与所述第二通风道连通；

气流的一部分依次经过所述第一通风道、所述中空腔体以及所述第二通风道，并从所述第二通风道排出。

作为一种进一步的技术方案，所述中空腔体内设置有门玻璃，所述门玻璃能够将所述中空腔体分隔成两个第三通风道。

作为一种进一步的技术方案，所述第一通风道的底端设置有与外界连通的第二开孔。

作为一种进一步的技术方案，所述第一通风道与所述中空腔体底部之间的隔板上设置有第一开孔。

作为一种进一步的技术方案，所述烹饪室炉腔的顶端开设有排烟口，所述排烟口与所述第二通风道相连通，使得所述烹饪室炉腔中的烟气能够通过所述第二通风道排出。

作为一种进一步的技术方案，所述排烟口处连接有排烟道，所述排烟道与所述第二通风道之间设置有连接腔体；

所述连接腔体与所述第二通风道之间的隔板上设置有第三开孔。

作为一种进一步的技术方案，各个所述第三开孔的上方对应设置有排烟盖，且所述排烟盖均朝向前侧倾斜设置。

作为一种进一步的技术方案，所述空腔与所述电器室之间通过两者之间的隔板上设有的第四开孔进行连通；

所述空腔的后侧壁以及左、右侧壁上均开设有所述第二进风口。

本实用新型提供的一种烹饪橱柜包括所述的双通道散热一体机以及柜体；

所述双通道散热一体机能够嵌入于所述柜体中；所述柜体的后部设置有利于外部空气向所述双通道散热一体机供热的通道孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种双通道散热一体机及烹饪橱柜所具有的技术优势及效果为：

本实用新型提供的双通道散热一体机，用于嵌入式安装在橱柜中，包括箱体以及设置在箱体内的烹饪室炉腔和电器室，在所述箱体内部且位于所述烹饪室炉腔外设置有微波发生装置和烧烤发生装置，烹饪室炉腔上设置有微波入口，所述微波入口与微波发生装置的微波出口相连通，所述烹饪室炉腔的前侧安装有炉门；所述烹饪室炉腔的底部与所述箱体之间设置有第一通风道，所述电器室的一侧开设有第一进风口，并在所述第一进风口处设置第一风机，在所述第一风机作用下，气流依次通过第一进风口、所述电器室和所述第一通风道，并从所述第一通风道排出；所述烹饪室炉腔顶部设置有第二通风道和第二风机，所述第二风机的出风端与所述第二通风道相连通；所述电器室的上方设置有与所述第二风机进风端连通的空腔，所述空腔的侧壁上开设有第二进风口；在所述第二风机作用下，气流依次通过所述第二进风口、所述空腔和所述第二通风道，并由所述第二通风道排出。

本实用新型提供的双通道散热一体机，在第一风机的作用下，气流从第一进风口进入，并与电器室底部的热空气混合经由第一通风道从电器室内将热量散发出去，在第二风机的作用下，气流从第二进风口进入空腔内，并经由第二通风道排出；在第一风机和第二风机的作用下，且由于第一通风道和第二通风道的合理设置，该电器室内部及整个一体机的散热通风良好，通过第一进风口和第二进风口源源不断的进入空气，也降低了电器室内部的温度，使得箱体内部通风顺畅，内部温度较低，一体机不易损坏且大大增长了使用寿命，降低了安全隐患。

本实用新型提供的一种烹饪橱柜包括上述双通道散热一体机，由此，该烹饪橱柜所达到的技术优势及效果包括上述双通道散热一体机所达到的技术优势及效果，此处不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种双通道散热一体机的第一示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种双通道散热一体机的第二示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种双通道散热一体机的第三示意图；

图4为图1中A处的局部放大图；

图5为图1中B处的局部放大图。

图标：1－箱体；2－烹饪室炉腔；3－电器室；4－第一通风道；5－第一进风口；6－第一风机；7－第二通风道；8－第二进风口；9－第二风机；10－空腔；11－炉门；12－门玻璃；13－第三通风道；14－第一开孔；15－第二开孔；16－排烟口；17－排烟道；18－连接腔体；19－第三开孔；20－排烟盖；21－第四开孔；22－照明灯；23－柜体；24－通道孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1－图5所示，图1为本实用新型实施例提供的一种双通道散热一体机的第一示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种双通道散热一体机的第二示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种双通道散热一体机的第三示意图；图4为图1中A处的局部放大图；图5为图1中B处的局部放大图。

本实施例提供的双通道散热一体机，用于嵌入式安装在橱柜中，包括箱体1以及设置在箱体1内的烹饪室炉腔2和电器室3(电器室3内设置有磁控管、高压电容和高压变压器等工作时会产生高热量的电器)，在箱体1内部且位于烹饪室炉腔2外设置有微波发生装置和烧烤发生装置，烹饪室炉腔2上设置有微波入口，微波入口与微波发生装置的微波出口相连通，烹饪室炉腔2的前侧安装有炉门11。

为了增强电器室3底部的散热性能，烹饪室炉腔2的底部与箱体1之间设置有第一通风道4，电器室3的一侧开设有第一进风口5(也可设置在电器室3的角落处，与第一通风道4靠近即可)，并在第一进风口5处设置第一风机6，在第一风机6作用下，气流依次通过第一进风口5、电器室3和第一通风道4，并从第一通风道4排出；在第一风机6的作用下，气流从第一进风口5进入，并与电器室3内热空气混合经由第一通风道4从电器室3内将热量散发出去。

为了增强一体机的散热性能，烹饪室炉腔2顶部设置有第二通风道7和第二风机9，第二风机9的出风端与第二通风道7相连通；电器室3的上方设置有与第二风机9进风端连通的空腔10，空腔10的侧壁上开设有第二进风口8；在第二风机9作用下，气流依次通过第二进风口8、空腔10和第二通风道7，并由第二通风道7排出。

综上，在第一风机6和第二风机9的作用下，且由于第一通风道4和第二通风道7的合理设置，该电器室3内部及整个一体机的散热通风良好，通过第一进风口5和第二进风口8源源不断的进入空气，也降低了电器室3内部的温度，使得箱体1内部通风顺畅，内部温度较低，一体机不易损坏且大大增长了使用寿命，降低了安全隐患。

对于炉门11而言，炉门11内设中空腔体，中空腔体的底部与第一通风道4连通，顶部与第二通风道7连通；气流的一部分依次经过第一通风道4、中空腔体以及第二通风道7，并从第二通风道7排出。

气流进入中空腔体的第一种方式为，在第一通风道4与中空腔体底部之间的隔板上设置有第一开孔14，电器室3底部的一部分空气通过混合后经由第一开孔14和中空腔体(用于给炉门11进行降温)再排出；第一通风道4的底端设置有与外界连通的第二开孔15，电器室3底部的另一部分空气通过混合后经由第二开孔15进入箱体1底部直接排出，两个散热过程同时进行，使得电器室3底部的热空气散热更加均匀，同时带走炉门11上部分热量，降低一体机的整体温度。

气流进入中空腔体的第二种方式为，在中空腔体与第一通风道4之间的侧板上不设置开孔，而是在炉门11的底端处设置通孔，这样一来，气流中的一部分从第一通风道4中经由炉门11底端处的通孔进入到中空腔体中，然后再从炉门11顶端进入第二通风道7，最终排出；另一部分直接从第二开孔15排出到外界。

上述两种方式均能够对炉门11起到冷却降温作用，进一步对整个一体机起到冷却降温作用。

对于中空腔体而言，中空腔体内设置有门玻璃12，门玻璃12能够将中空腔体分隔成多个第三通风道13。

具体地，下面列举几种常见的门玻璃12设置形式：

方式一：中空腔体内设置有一个门玻璃12，该门玻璃12能够将中空腔体分隔成两个第三通风道13，这种设置，结构简单，使得电容器内的气流经由第一通风道4进入两个第三通风道13并对炉门11进行简单快速降温并排出。

方式二：中空腔体内设置有两个门玻璃12，两个门玻璃12并排设置，能够将中空腔体分隔成三个第三通风道13，这种设置，结构简单，使得电容器内的气流经由第一通风道4进入三个第三通风道13并对炉门11进行降温并排出。

方式三：中空腔体内设置有三个门玻璃12，三个门玻璃12并排设置，能够将中空腔体分隔成四个第三通风道13，这种设置，结构简单，使得电容器内的气流经由第一通风道4进入四个第三通风道13并对炉门11进行充分降温并排出。

需要说明的是，中空腔体内设置门玻璃12的数量不仅限于上述三种方式，还可以采用其他结构的方式。

对于烹饪室炉腔2而言，烹饪室炉腔2的顶端开设有排烟口16，排烟口16与第二通风道7相连通，使得烹饪室炉腔2中的烟气能够通过第二通风道7排出。排烟口16处连接有排烟道17，排烟道17与第二通风道7之间设置有连接腔体18；连接腔体18与第二通风道7之间的隔板上设置有第三开孔19。各个第三开孔19的上方对应设置有排烟盖20，且排烟盖20均朝向前侧倾斜设置。通过设置倾斜的排烟盖20，使得烹饪室炉腔2内部的热量直接经过排烟口16和排烟道17后改变方向，向一体机外部的方向流动，防止烹饪室炉腔2内部的热量回流，造成散热不畅。同时，在烹饪食物过程中，烹饪室炉腔2中的油烟、蒸汽还可以依次经过排烟口16、排烟道17、连接腔体18、第三开孔19最终进入第二通风道7中，并随气流排出，从而能够保持烹饪室炉腔2内的清洁度和干燥度。

本实施例的可选方案中，空腔10与电器室3之间的隔板上设置有能够将两者连通的第四开孔21；空腔10的后侧壁以及左、右侧壁上均开设有第二进风口8。第二进风口8可以呈排状分布，也可以直接开槽设置。第二进风口8的设置方式和数量根据实际需求进行设置，在此不再赘述。当然，空腔10与电器室3之间的隔板上也可以不设置开孔，这样一来，电器室3内的热量就只能通过第一通风道4排出。

为了提高使用便捷性，提升客户的使用效果，烹饪室炉腔2的上方设置有照明灯22。

为了结构的完整性，本实施例还提供一种烹饪橱柜包括的双通道散热一体机以及柜体23；双通道散热一体机能够嵌入于柜体23中，柜体23的后部设置有利于外部空气向双通道散热一体机供气的通道孔24。烹饪橱柜包括双通道散热一体机，因此其具有双通道散热一体机所有的优势，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。