吸尘器倒尘桶升降结构的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘器倒尘桶升降结构。

背景技术：

工业吸尘器的倒尘桶一般采用可拆卸结构，现有工业吸尘器的倒尘桶安装结构复杂，费时费力，使用很不方便，同时倒尘桶与吸尘器下端的下料口经常会出现缝隙，导致粉尘从缝隙中漏出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种省时省力，使用方便的吸尘器倒尘桶升降结构。

本实用新型采用以下方案实现：一种吸尘器倒尘桶升降结构，包括位于吸尘器两侧的支架，吸尘器下方设置有用以收集粉尘的倒尘桶，倒尘桶两侧铰接有摆臂，两侧摆臂之间连接有连杆，摆臂所在处的支架内侧设置有固定板，所述固定板上开设有L型导槽，摆臂与倒尘桶相铰接部位的外侧设置有与L型导槽滚动配合并处于L型导槽的竖槽上端的第一滚轮，摆臂外侧还设置有与L型导槽滚动配合并卡于L型导槽拐角处的第二滚轮以使摆臂上摆时第二滚轮沿于L型导槽的横槽滑出，第一滚轮沿L型导槽的竖槽滑落。

进一步的，L型导槽的横槽和竖槽之间的夹角为82~85°。

进一步的，两侧支架上具有沿竖向设置的气弹簧，气弹簧上端设置有与吸尘器中部吸尘桶相连接的连接件，支架上还设置有与连接件滑动配合的竖向导槽，其中一侧的支架上端设置有与吸尘桶侧部销孔相配合的活动插销。

进一步的，两侧支架下端固连于水平设置的U型架两侧，U型架底部和倒尘桶底部均设置有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型吸尘器倒尘桶升降结构实现倒尘桶的升降功能；摆臂与滑轮组成的杠杆结构，省时省力，使用方便；同时倒尘桶装取方便，倒尘桶通过抬起保证与吸尘器下端紧密连接，避免粉尘漏出。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造立体图；

图2是本实用新型实施例侧视图；

图3是本实用新型实施例两个滚轮与L型导槽配合示意图；

图4是本实用新型实施例摆臂下摆状态两个滚轮在L型导槽中的位置示意图；

图5是本实用新型实施例摆臂上摆状态两个滚轮在L型导槽中的位置示意图；

图中标号说明：100-支架、110-固定板、120-L型导槽、121-弧形定位槽、130-气弹簧、140-连接件、150-竖向导槽、160-活动插销、170-把手、200-倒尘桶、210-摆臂、211-第一滚轮、212-第二滚轮、220-连杆、300-U型架。

具体实施方式

如图1~5所示，一种吸尘器倒尘桶升降结构，包括位于吸尘器（图中未示出）两侧的支架100，吸尘器下方设置有用以收集粉尘的倒尘桶200，倒尘桶200两侧铰接有摆臂210，两侧摆臂之间连接有连杆220，摆臂210所在处的支架内侧设置有固定板110，所述固定板上开设有L型导槽120，L型导槽的横槽贯通固定板前侧边沿，摆臂210与倒尘桶200相铰接部位的外侧设置有与L型导槽滚动配合并处于L型导槽的竖槽上端的第一滚轮211，摆臂外侧还设置有与L型导槽滚动配合并卡于L型导槽拐角处的第二滚轮212以使摆臂上摆时第二滚轮沿于L型导槽的横槽滑出，第一滚轮沿L型导槽的竖槽滑落；通过操纵摆臂使第一滚轮211被顶至L型导槽的竖槽上端时，倒尘桶处于被抬起状态，操纵摆臂使第一滚轮沿L型导槽的竖槽滑落时，倒尘桶随之下降着地，此时再向前拉出倒尘桶时第一滚轮便从L型导槽的横槽滑出，由此实现倒尘桶的升降功能；摆臂与滑轮组成的杠杆结构，省时省力，使用方便；同时倒尘桶装取方便，倒尘桶通过抬起保证与吸尘器下端紧密连接，避免粉尘漏出。

在本实施例中，L型导槽的横槽和竖槽之间的夹角为82~85°，L型导槽的拐角处设置有弧形定位槽121，此结构保证倒尘桶被抬起时，第二滚轮能够稳定的卡在L型导槽的拐角处，避免出现自行滑出。

在本实施例中，两侧支架100上具有沿竖向设置的气弹簧130，气弹簧130上端设置有与吸尘器中部吸尘桶相连接的连接件140，支架上还设置有与连接件滑动配合的竖向导槽150，其中一侧的支架上端设置有与吸尘桶侧部销孔相配合的活动插销160，通过此结构可以实现吸尘器结构的升降，同时采用气弹簧作为吸尘器的缓冲，保证吸尘桶的结构不易损坏。

在本实施例中，两侧支架100下端固连于水平设置的U型架300两侧，U型架底部和倒尘桶底部均设置有脚轮，两侧支架之间连接有把手170。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。