一种烹饪电器的排冷气压力阀及烹饪电器的制作方法

本实用新型涉及烹饪电器领域，特别是指一种烹饪电器的排冷气压力阀及烹饪电器。

背景技术：

现有的烹饪电器如电饭煲在进入正常的煮饭加热阶段，烹饪腔(俗称烹饪锅)内的蒸汽都会通过蒸汽阀的排气孔排出，此时烹饪腔内处于压力阶段，虽然有诸多常规的电饭煲宣称烹饪腔内带有微压，但是除了烹饪腔与蒸汽阀的阀腔内的压强差达到5KPa或以上的压力饭煲外(此处说的烹饪腔与阀腔内的压强差是指加热过程中烹饪腔与阀腔内所产生的压强的差值)，大多数电饭煲烹饪腔内沸腾时实际测得的烹饪腔与阀腔内的压强差却是在0.1KPa以下，压强差小到可以忽略。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪电器的排冷气压力阀及烹饪电器，通过利用重力块的重力和泄压孔的大小来控制烹饪腔内压力大小，从而能够保证加热沸腾时，烹饪电器的烹饪腔内保持在微压状态。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种烹饪电器的排冷气压力阀，所述排冷气压力阀包括蒸汽阀座和重力块；所述蒸汽阀座包括设置在底部的泄压孔和设置在内部与所述泄压孔连通的阀腔；所述重力块安装在所述阀腔内并能在所述阀腔内上下移动；当所述重力块与所述阀腔的底部相接触时，所述重力块将所述泄压孔完全封闭；所述重力块的重力等于所述烹饪电器内的烹饪腔与阀腔内的压强差与所述泄压孔的横截面积的乘积；所述压强差的范围为0.1KPa～4KPa。

优选的，所述蒸汽阀座还包括形成为蒸汽通道的导向座，所述导向座位于所述所述阀腔内，所述重力块安装在所述导向座的外壁上且能沿着所述导向座的外壁上下移动。

优选的，所述排冷气压力阀还包括固定盖，所述固定盖安装在所述阀腔的上端，所述固定盖上设有排气孔，所述排气孔与所述蒸汽通道连通。

优选的，所述排冷气压力阀还包括蒸汽阀盖，所述蒸汽阀盖安装在所述蒸汽阀座的上端；所述蒸汽阀盖包括阀盖外壁、阀盖内壁和形成在所述阀盖外壁和所述阀盖内壁之间的排气腔，所述阀盖内壁上设置有导向座安装孔，所述导向座的上端穿过所述导向座安装孔以使所述蒸汽通道与所述排气腔连通。

优选的，所述蒸汽阀座还包括设置在底部的浮子安装孔；所述排冷气压力阀还包括浮子，所述浮子安装在所述浮子安装孔中，所述浮子能穿过所述浮子安装孔在所述蒸汽通道内上下移动。

优选的，所述浮子包括浮子本体和浮子密封圈，所述浮子密封圈设置在所述浮子本体的下端且位于所述蒸汽通道的外面。

优选的，所述浮子包括形成为中空结构的浮子内腔，所述浮子开设有分别与所述浮子内腔连通的浮子进气孔和浮子排气孔。

优选的，所述重力块包括重力块本体和重力块密封圈，所述重力块密封圈设置在所述重力块本体的下端或设置在所述泄压孔对应的所述阀腔底部上，当所述重力块与所述阀腔的底部相接触时，所述重力块密封圈将所述泄压孔完全封闭。

优选的，所述重力块本体为金属或为塑料包裹金属组成。

优选的，所述压强差为0.5KPa～2KPa。

本实用新型还提供了一种烹饪电器，该烹饪电器包括烹饪腔和前面任一项所述的排冷气压力阀，所述烹饪腔通过所述泄压孔与所述阀腔连通。

优选的，所述烹饪电器为电饭煲。

本实用新型提供了一种烹饪电器的排冷气压力阀，该排冷气压力阀是利用重力块的重力和泄压孔的大小来控制烹饪腔内压力大小，该方案简单易实现，易装配。本实用新型还提供了一种烹饪电器，该烹饪电器上设置有烹饪腔和排冷气压力阀，烹饪腔通过泄压孔与阀腔连通，由此能够保证烹饪电器锅内沸腾时烹饪腔与阀腔内的压强差保持在预设值，从而达到真正的微压。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种烹饪电器的排冷气压力阀在无压力状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种烹饪电器的排冷气压力阀在有压力状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种烹饪电器的排冷气压力阀在无压力状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。

本实用新型提供了一种烹饪电器的排冷气压力阀，该排冷气压力阀包括蒸汽阀座和重力块；所述蒸汽阀座包括设置在底部的泄压孔和设置在内部与所述泄压孔连通的阀腔；所述重力块安装在所述阀腔内并能在所述阀腔内上下移动；当所述重力块与所述阀腔的底部相接触时，所述重力块将所述泄压孔完全封闭；所述重力块的重力等于所述烹饪电器内的烹饪腔与阀腔内的压强差与所述泄压孔的横截面积的乘积；所述压强差的范围为0.1KPa～4KPa。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种烹饪电器的排冷气压力阀在无压力状态下的结构示意图，该烹饪电器的排冷气压力阀包括：蒸汽阀座10、浮子20、重力块30、固定盖40；蒸汽阀座10包括阀腔11、导向座12、泄压孔 13和浮子安装孔14，导向座12设置在阀腔11内，导向座12的内部形成蒸汽通道121，泄压孔13位于蒸汽阀座10的底部；浮子20包括浮子本体21和浮子密封圈22，浮子本体21包括浮子内腔211、浮子进气孔212和浮子排气孔213；重力块30包括重力块本体31和重力块密封圈32，重力块密封圈32位于重力块本体31的下端；固定盖40上设有排气孔41；重力块30安装在导向座 12的外壁上并且能沿着导向座12在阀腔11内上下移动，当重力块30与阀腔 11的底部相接触时，重力块30上的重力块密封圈32将泄压孔13完全封闭；固定盖40安装在阀腔11的上端，排气孔41与蒸汽通道121连通；浮子20安装在浮子安装孔14中且能穿过浮子安装孔14在蒸汽通道121内上下移动。忽略重力块30上下受力面积的差异，重力块30的重力根据下述公式确定：G＝Δ P*S，其中，G为重力块30的重力，S为泄压孔13的横截面积，ΔP为烹饪电器内的烹饪腔与阀腔内的压强差。

在本实施例中，设定烹饪腔与阀腔内的压强差ΔP为1KPa，泄压孔13的横截面积S为20×10^-4m²,则根据公式G＝ΔP*S可知重力块30的重力G为2N, 根据换算可以得到重力块30的重量约为0.2Kg。

该烹饪电器还包括蒸汽阀盖50和烹饪腔(未示出)，该蒸汽阀盖50包括排气腔51，蒸汽阀盖50安装在蒸汽阀座10的上端，固定盖40上的排气孔41与排气腔51连通，烹饪腔通过所述泄压孔13与阀腔11连通。

在无压力状态下，重力块30保持静止状态并与阀腔11的底部相接触，重力块密封圈32将泄压孔13完全封闭；浮子20穿过浮子安装孔14且在蒸汽通道121的下端保持静止状态，浮子密封圈22位于浮子安装孔14的外侧且不与蒸汽阀座10的底部相接触。

如图2所示，为本实用新型实施例提供的一种烹饪电器的排冷气压力阀在有压力状态下的结构示意图，在烹饪电器沸腾起压前，烹饪腔内带有压力的气体经过浮子进气孔212进入浮子内腔211，当排出的气体对浮子20的作用力大于浮子20的重力时，浮子20开始沿着蒸汽通道121向上运动，直到浮子密封圈22将浮子安装孔14完全封闭。在浮子20上升的过程中，进入浮子内腔211 的气体不断的通过浮子排气孔213进入蒸汽通道121，并通过固定盖40上的排气孔41进入蒸汽阀盖50的排气腔51，最终排出锅外。

浮子密封圈22将浮子安装孔14完全封闭以后，烹饪腔内的气体无法再通过蒸汽通道121向外排放，此时，烹饪腔内压力持续增加，当烹饪腔内气体对重力块30的作用力大于重力块30的重力时，重力块30开始沿着导向座12的外壁向上移动，烹饪腔内气体经过泄压孔13进入蒸汽阀座10的阀腔11，烹饪腔内压力开始缓慢下降，当烹饪腔与阀腔11内的压强差降到1KPa时，烹饪腔内气体作用在重力块30上的作用力等于重力块30的重力，烹饪腔与阀腔11内的压强差维持在1KPa附近上下波动。

如图3所示，本实用新型实施例提供的另一种烹饪电器的排冷气压力阀在无压力状态下的结构示意图，该排冷气压力阀包括安装在蒸汽阀座10上端的蒸汽阀盖50，蒸汽阀盖50包括阀盖外壁(未示出)、阀盖内壁52和形成在阀盖外壁和阀盖内壁52之间的排气腔51，阀盖内壁52上设置有导向座安装孔521，导向座12穿过导向座安装孔521，以使蒸汽通道121与排气腔51连通。

该排冷气压力阀与附图1-2的第一种排冷气压力阀的主要区别在于，该排冷气压力阀没有固定盖，导向座12直接固定在蒸汽阀盖50的阀盖内壁52上，其它结构与第一种排冷气压力阀相同，在此不再赘述。

需要说明的是，根据实际需要，重力块密封圈可以不设置在重力块本体 31的下端，而是设置在泄压孔13对应的阀腔11底部上；重力块本体31可以为金属，也可以为塑料包裹金属组成；固定盖也可以由多种结构形式，比如在固定盖上设置导向座安装孔，导向座12穿过该导向座安装孔。本实用新型的烹饪电器不限于电饭煲，还包括电压力锅、电炖锅、电蒸锅等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。