烤箱腔体侧板、烤箱箱体和烤箱的制作方法

文档序号:17710551发布日期:2019-05-21 21:13阅读:264来源:国知局
烤箱腔体侧板、烤箱箱体和烤箱的制作方法

本实用新型涉及烤箱技术领域,特别是涉及一种烤箱腔体侧板、烤箱箱体和烤箱。



背景技术:

传统的烤箱中,烤箱腔体侧板因烤架的安装方式不同而具有两种不同的结构。其中一种烤箱腔体侧板设置有凸包,烤架或烤盘直接放在凸包上。另外一种烤箱腔体侧板为平板,挂架通过螺钉固定在烤箱腔体侧板上,烤架或烤盘放在挂架上。然而,不同结构的烤箱腔体侧板需要采用不同的模具进行生产制造,制造成本高,而且不同模具生产的烤箱腔体尺寸存在差异,容易导致采用凸包安装和采用挂架安装的烤架或烤盘通用性差,进一步增加了制造成本。



技术实现要素:

基于此,有必要针对制造成本高的问题,提供一种烤箱腔体侧板、烤箱箱体和烤箱,它能降低制造成本,提高物料的标准化。

一种烤箱腔体侧板,包括侧板本体,所述侧板本体设置有凸起,所述凸起用于放置食物烘烤承托装置,所述凸起沿所述侧板本体的宽度方向延伸,所述侧板本体具有凹槽,所述凹槽用于挂架的安装。

本实用新型所述的烤箱腔体侧板,与背景技术相比所产生的有益效果:凸起用于放置食物烘烤承托装置,凹槽用于挂架的安装,从而侧板本体实现使用凸起或挂架放置食物烘烤承托装置。如此,上述烤箱腔体侧板不会因食物烘烤承托装置的安装方式不同而具有不同的结构,能够减少模具费用,降低制造成本。而且一套食物烘烤承托装置在同一烤箱腔体内,实现凸起安装和挂架安装,提高了食物烘烤承托装置的标准化。

在其中一个实施例中,所述凹槽的侧壁开设有用于安装挂架的腰型孔,所述腰型孔为两个以上,两个以上所述腰型孔沿所述凹槽的长度方向间隔分布。两个以上腰型孔能够便于挂架安装在凹槽的不同位置。同时,腰型孔具有一定的长度,能够实现挂架安装位置的微调。

在其中一个实施例中,所述凹槽的深度大于等于挂架的支撑梁的宽度。如此,挂架安装于凹槽内,支撑梁能够隐藏在凹槽中,用户从烤箱外部看不到挂架的支撑梁,从而无论烤箱腔体侧板上是否安装了挂架,烤箱箱体都具有相同的用于安装食物烘烤承托装置的空间。

在其中一个实施例中,所述凹槽为两个,其中一个所述凹槽位于所述凸起的一侧,另外一个所述凹槽位于所述凸起的另一侧,所述凹槽的长度方向与所述凸起的延伸方向的夹角为80°~100°。如此,食物烘烤承托装置不管是直接放置在凸起上,还是垂直于挂架的长度方向而放置在挂架上,食物烘烤承托装置的水平度一致,不会影响食物的放置。

在其中一个实施例中,所述凹槽的长度方向与所述凸起的延伸方向的夹角为90°。

在其中一个实施例中,所述凸起为多个,多个所述凸起间隔设置于所述侧板本体。如此,包括烤架、烤盘在内的食物烘烤承托装置可以放置到不同位置的凸起上,或者,多个食物烘烤承托装置可以放置到凸起上。

一种烤箱箱体,包括顶板、前板、后板和上述的烤箱腔体侧板,所述顶板、所述前板、所述后板和所述烤箱腔体侧板围成用于放置食物的烘烤室。

本实用新型所述的烤箱箱体,与背景技术相比所产生的有益效果:凸起用于放置食物烘烤承托装置,凹槽用于挂架的安装,从而侧板本体实现使用凸起或挂架放置食物烘烤承托装置。如此,上述烤箱箱体中,烤箱腔体侧板不会因食物烘烤承托装置的安装方式不同而具有不同的结构,能够减少模具费用,降低制造成本。而且一套食物烘烤承托装置在同一烤箱腔体内,实现凸起安装和挂架安装,提高了食物烘烤承托装置的标准化。

一种烤箱,包括热源装置和上述的烤箱箱体,所述热源装置安装于所述烤箱箱体内。

本实用新型所述的烤箱,与背景技术相比所产生的有益效果:凸起用于放置食物烘烤承托装置,凹槽用于挂架的安装,从而侧板本体实现使用凸起或挂架放置食物烘烤承托装置。如此,上述烤箱中,烤箱腔体侧板不会因食物烘烤承托装置的安装方式不同而具有不同的结构,能够减少模具费用,降低制造成本。而且一套食物烘烤承托装置在同一烤箱腔体内,实现凸起安装和挂架安装,提高了食物烘烤承托装置的标准化。

在其中一个实施例中,上述烤箱还包括挂架、烤架和烤盘,所述烤架可拆卸地安装于所述凹槽内,所述烤架和所述烤盘放置于所述凸起上。

在其中一个实施例中,所述热源装置包括第一热源件和第二热源件,所述第一热源件位于所述烘烤室的上部,所述第二热源件位于所述烘烤室的下部。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述烤箱的外部结构示意图;

图2为本实用新型实施例中所述烤箱的内部结构示意图;

图3为本实用新型实施例中所述烤箱腔体侧板的安装示意图;

图4为图3中去掉食物烘烤承托装置的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中所述烤箱腔体侧板的结构示意图;

图6为图5中A处的局部放大图;

图7为本实用新型实施例中所述烤箱的挂架的结构示意图。

110、烤箱腔体侧板,111、侧板本体,112、凸起,113、凹槽,114、腰型孔,120、顶板,130、前板,140、后板,150、烘烤室,200、食物烘烤承托装置,210、烤架,220、烤盘,300、挂架,301、支撑梁,302、横梁,400、烤箱,401、烤箱箱体,402、第一热源件,403、第二热源件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

在一个实施例中,请结合图1、图2、图3和图5所示,一种烤箱腔体侧板110,包括侧板本体111。所述侧板本体111设置有凸起112。所述凸起112用于放置食物烘烤承托装置200,所述凸起112沿所述侧板本体111的宽度方向延伸。所述侧板本体111具有凹槽113,所述凹槽113用于挂架300的安装。

本实用新型所述的烤箱腔体侧板110,与背景技术相比所产生的有益效果:凸起112用于放置食物烘烤承托装置200,凹槽113用于挂架300的安装,从而侧板本体111既能用于放置食物烘烤承托装置200,又能用于安装挂架300。如此,上述烤箱腔体侧板110不会因烤架210的安装方式不同而具有不同的结构,能够减少模具费用,降低制造成本。

其中,食物烘烤承托装置200为烤架210、烤盘220等用于承托食物装置中的一种或多种。所述侧板本体111的宽度方向是指侧板本体111安装在烤箱400内时,从侧板本体111靠近前板130的一端至侧板本体111靠近后板140的一端的方向。凸起112的突出方向与凹槽113的凹陷方向相反。

此外,上述烤箱腔体侧板110既能满足用于放置食物烘烤承托装置200,又能满足用于安装挂架300,减少了侧板的种类,便于物料的管理。

具体地,请结合图2至图4所示,所述凹槽113的深度大于等于挂架300的支撑梁301的宽度。如此,挂架300安装于凹槽113内,支撑梁301能够隐藏在凹槽113中,用户从烤箱400外部看不到挂架300的支撑梁301,从而无论烤箱腔体侧板110上是否安装了挂架300,烤箱箱体401都具有相同的用于安装食物烘烤承托装置200的空间。同时,用于安装食物烘烤承托装置200的空间不变,所以原先的烤架210或烤盘220也能满足使用要求。因此,上述烤箱腔体侧板110通用性好。

进一步地,请结合图5和图6所示,所述凹槽113的侧壁开设有用于安装挂架300的腰型孔114。所述腰型孔114为两个以上。两个以上所述腰型孔114沿所述凹槽113的长度方向间隔分布。两个以上腰型孔114能够便于挂架300安装在凹槽113的不同位置。同时,腰型孔114具有一定的长度,能够实现挂架300安装位置的微调。其中,凹槽113的长度方向是指从凹槽113的一端至凹槽113的另一端的方向。

进一步地,请结合图5和图6,所述凹槽113为两个。其中一个所述凹槽113位于所述凸起112的一侧,另外一个所述凹槽113位于所述凸起112的另一侧。所述凹槽113的长度方向与所述凸起112的延伸方向的夹角为80°~100°。如此,食物烘烤承托装置200不管是直接放置在凸起112上,还是垂直于挂架300的长度方向而放置在挂架300上,食物烘烤承托装置200的水平度一致,不会影响食物的放置。具体地,挂架300的两端安装于两个凹槽113内,使得挂架300安装牢固。

进一步地,请参考图5和图6,所述凹槽113的长度方向与所述凸起112的延伸方向的夹角为90°。

具体地,请参考图5和图6,所述凸起112为多个。多个所述凸起112间隔设置于所述侧板本体111。如此,包括烤架210、烤盘220在内的食物烘烤承托装置200可以放置到不同位置的凸起112上,或者,多个食物烘烤承托装置200可以放置到凸起112上。

在一个实施例中,请结合图1至图3所示,一种烤箱箱体401,包括顶板120、前板130、后板140和上述的烤箱腔体侧板110。所述顶板120、所述前板130、所述后板140和所述烤箱腔体侧板110围成用于放置食物的烘烤室150。

本实用新型所述的烤箱箱体401,与背景技术相比所产生的有益效果:凸起112用于放置食物烘烤承托装置200,凹槽113用于挂架300的安装,从而侧板本体111既能够放置既能放置包括烤架210、烤盘220在内的食物烘烤承托装置200,又能安装挂架300。如此,上述烤箱箱体401中,烤箱腔体侧板110不会因烤架210的安装方式不同而具有不同的结构,能够减少模具费用,降低制造成本。

在一个实施例中,请结合图1至图3所示,一种烤箱400,包括热源装置和上述的烤箱箱体401。所述热源装置安装于所述烤箱箱体401内。

本实用新型所述的烤箱400,与背景技术相比所产生的有益效果:凸起112用于放置食物烘烤承托装置200,凹槽113用于挂架300的安装,从而侧板本体111既能够放置既能放置包括烤架210、烤盘220在内的食物烘烤承托装置200,又能安装挂架300。如此,上述烤箱400中,烤箱腔体侧板110不会因烤架210的安装方式不同而具有不同的结构,从而能够减少模具费用,降低制造成本。

具体地,请参考图2至图4,上述烤箱400还包括挂架300(请参考图7)、烤架210和烤盘220。所述烤架210可拆卸地安装于所述凹槽113内。所述烤架210和所述烤盘220放置于所述凸起112上。

其中,当烤架210或烤盘220安装在挂架300上时,烤架210或烤盘220可以与烤箱400的门体联动,从而门体打开时,门体带动烤架210或烤盘220离开烘烤室150,便于用户放置或拿去食物。挂架300包括支撑梁301和横梁302。支撑梁301安装于凹槽113内。具体地,支撑梁301通过紧固件安装于腰型孔114中。横梁302与支撑梁301连接。横梁302用于放置烤架210或烤盘220。

具体地,请参考图2至图4,所述热源装置包括第一热源件402和第二热源件403。所述第一热源件402位于所述烘烤室150的上部,所述第二热源件403位于所述烘烤室150的下部。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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