一种窗套一体化机构的制作方法

文档序号:15471660发布日期:2018-09-18 20:19阅读:789来源:国知局

本实用新型涉及门窗技术领域,具体为一种窗套一体化机构。



背景技术:

门窗套是指在门窗洞口的两个立边垂直面,可突出外墙形成边框也可与外墙平齐,既要立边垂直平整又要满足与墙面平整,故此质量要求很高。这好比在门窗外罩上一个正规的套子,人们习惯称之门窗套,窗台板是木工用夹板、饰面板做成木饰面的形式,也可以是用水泥、石材做成。窗台板的款式主要是从材质上来分类的,常见的材质有大理石、花岗石、人造石、装饰面板和装饰木线。

以往的型材在设计时不会预留窗套的空间,且窗套和门窗板之间互为分开,使得窗套后来会占用其他空间,从而减少了其他配备设施。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种窗套一体化机构,解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种窗套一体化机构,包括墙体、窗套、窗台板、折向板、配对型材、第二玻璃块固定装置和第一玻璃块固定装置,所述墙体的一侧固定设有窗套,所述窗套被固定在墙体内,所述窗套突出的部分顶在窗台板的一侧,所述窗台板的一侧固定设有折向板,所述折向板通过卡扣连接配对型材,所述折向板的下方固定设有折向板卡槽,所述折向板卡槽的下方固定设有第一玻璃块固定装置,所述配对型材的下方固定设有第二玻璃块固定装置,所述配对型材的下方固定设有配对型材卡槽,所述折向板下的折向板卡槽连接第一玻璃块固定装置上的折向板卡扣,所述配对型材下的配对型材卡槽连接第二玻璃块固定装置上的第二玻璃块固定装置卡扣,所述第一玻璃块固定装置的一侧固定设有第一玻璃连接槽,所述第二玻璃块固定装置的一侧固定设有第二玻璃块固定装置连接钩,所述第一玻璃连接槽连接第二玻璃块固定装置连接钩。

优选的,所述窗台板内部被掏空有若干矩形空挡。

优选的,所述窗台板为木制材料制成。

优选的,所述窗套、第二玻璃块固定装置和第一玻璃块固定装置均由铝合金材料制成。

优选的,所述折向板卡槽和配对型材卡槽的外侧固定设有弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该种实用新型通过设置的型材设计时预留了窗套的空间,而且配套设计了朗格木窗台板和窗套,满足客户的多样化需求,保证美观,且构造简单,便于安装和拆卸,结构坚固。

附图说明

图1为本实用新型一种窗套一体化机构的结构示意图。

图中:1、墙体;2、窗套;3、窗台板;4、折向板;5、折向板卡槽;6、折向板卡扣;7、配对型材卡槽;8、配对型材;9、第二玻璃块固定装置卡扣; 10、第二玻璃块固定装置连接钩;11、第二玻璃块固定装置;12、第一玻璃连接槽;13、第一玻璃块固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种窗套一体化机构,包括墙体1、窗套2、窗台板3、折向板4、配对型材8、第二玻璃块固定装置11 和第一玻璃块固定装置13,所述墙体1的一侧固定设有窗套2,所述窗套2 被固定在墙体1内,所述窗套2突出的部分顶在窗台板3的一侧,所述窗台板3的一侧固定设有折向板4,所述折向板4通过卡扣连接配对型材8,所述折向板4的下方固定设有折向板卡槽5,所述折向板卡槽5的下方固定设有第一玻璃块固定装置13,所述配对型材8的下方固定设有第二玻璃块固定装置 11,所述配对型材8的下方固定设有配对型材卡槽7,所述折向板4下的折向板卡槽5连接第一玻璃块固定装置13上的折向板卡扣6,所述配对型材8下的配对型材卡槽7连接第二玻璃块固定装置11上的第二玻璃块固定装置卡扣 9,所述第一玻璃块固定装置13的一侧固定设有第一玻璃连接槽12,所述第二玻璃块固定装置11的一侧固定设有第二玻璃块固定装置连接钩10,所述第一玻璃连接槽12连接第二玻璃块固定装置连接钩10。

所述窗台板3内部被掏空有若干矩形空挡,矩形空挡的设置减少了用料,节省了成本。

所述窗台板3为木制材料制成,木制材料温和,有利于保温。

所述窗套2、第二玻璃块固定装置11和第一玻璃块固定装置13均由铝合金材料制成,铝合金材料质地较轻。

所述折向板卡槽5和配对型材卡槽7的外侧固定设有弹簧,弹簧使得卡槽和卡扣之间连接的更加紧密。

工作原理:在窗台板3的一侧设置有窗套2,窗套2固定在墙体1之间,节约了朗格木窗台板或其他板的连接空间,在折向板4和配对型材8相互连接的过程中,第一玻璃块固定装置13和第二玻璃块固定装置11也连接在了一起,使得第一玻璃块固定装置13和第二玻璃块固定装置11一侧固定的玻璃也固定在了一起,满足客户的多样化需求,保证美观,且构造简单,便于安装和拆卸,结构坚固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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