自动售货机的制作方法

本实用新型涉及售卖机技术领域，尤其是涉及一种自动售货机。

背景技术：

目前，随着大量生产、大量消费以及消费模式和销售环境的变化，要求出现新的流通渠道；而相对的超市、百货购物中心等新的流通渠道的产生，人工费用也不断上升；再加上场地的局限性以及购物的便利性等这些因素的制约，自动售货机(Vending Machine，VEM)作为一种必须的机器便应运而生了。由于自动售货机的出现，其极大的满足了人们的即时性需求，为人们进行简单物品的采购提供了一种便利。

自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，不仅能节省人力，而且方便交易。自动售货机是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。目前市面上现有的自动售货机种类繁多，国内常见的自动售货机共分为四种：饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机、化妆品自动售货机。

在自动售货机中，往往将货品摆放在售货架上，由于出售货品的种类繁多，其各类货品的尺寸、形状均不同，但是摆放货品的售货架的位置固定不变，售货架之间的间距按照货品的最大尺寸设置，这造成了在摆放小尺寸的货品时严重浪费空间的问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种自动售货机，以解决现有技术中存在的摆放货品的售货架的位置固定不变，售货架之间的间距按照货品的最大尺寸设置，造成了在摆放小尺寸的货品时严重浪费空间的技术问题。

本实用新型提供的自动售货机，包括：柜体以及沿所述柜体的高度方向依次设置的多层层板，各所述层板用于放置货品，所述柜体和所述层板为可拆卸式固定连接；

所述柜体与各所述层板之间设有用于调整所述层板高度位置的位置调整结构。

进一步地，所述位置调整结构包括开孔组以及与所述开孔组相挂接挂接的挂接组件。

所述开孔组设置在所述柜体相对的侧壁上，所述挂接组件设置在所述层板上。

或所述开孔组设置在所述层板上，所述挂接组件设置在所述柜体相对的侧壁上。

进一步地，沿所述柜体的高度方向，所述柜体的侧壁上间隔设有多个所述开孔组。

所述挂接组件设置在所述层板上，且每个所述层板能够通过所述挂接组件与多个所述开孔组中的一个挂接。

进一步地，所述挂接组件包括多个挂钩，每个所述挂钩开口向下设置。

进一步地，沿所述柜体的高度方向，所述柜体的侧壁上间隔设有多个所述挂接组件。

所述开孔组设置在所述层板上，且每个所述层板能够通过所述开孔组与多个所述挂接组件中的一个挂接。

进一步地，所述挂接组件包括多个挂钩，每个所述挂钩开口向上设置。

进一步地，所述开孔组为多个，每个所述开孔组包括多个不共线的开孔，所述挂接组件包括多个与所述开孔挂接的挂钩。

进一步地，不共线设置的所述开孔和所述挂接组件的数量至少为三个。

进一步地，所述挂钩采用喇叭状结构。

进一步地，所述挂钩的纵剖面形状采用梯形结构。

本实用新型提供的自动售货机的有益效果：

在该自动售货机中，由于柜体与各层板之间设有用于调整层板高度位置的位置调整结构，使得各层板能够相对柜体上下移动，从而实现各层板之间的高度调整，为后续放置货品做好准备，以避免在摆放其他尺寸的货品时造成层板空间的浪费，相应地提高了自动售货机内部空间的利用率；并且该自动售货机使得货品在售货架上不易发生晃动以及影响售卖等。

与现有技术中的售货架位置固定不变相比，该自动售货机通过调整柜体与各层板之间的相对位置，使相邻两层层板之间的高度与不同尺寸的货品相匹配；由于柜体和层板为可拆卸式固定连接，当需要更换货品时，在确定好位置后，只需调整与其相关的一层或若干层层板至合适位置，就能满足货品放置的需求，而无需调整其它层层板的位置，从而使层板的位置更加容易调整、大大缩短了调整时间，提高了效率，且方便、快捷。

此外，该自动售货机还具有方案结构简单、连接关系可靠且成本低廉等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的自动售货机的立体结构示意图，其中，柜门未示出；

图2为本实用新型的实施例提供的自动售货机中的层板以及静滑轨的连接结构示意图；

图3为图2所示A处的结构示意图；

图4为图3所示B处的结构示意图；

图5为图3的另一结构示意图；

图6为本实用新型的实施例提供的自动售货机的立体结构示意图。

图标：100-柜体；200-层板；110-第一开孔；210-第一挂接组件；211-第一挂钩；212-静滑轨；213-动滑轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图6所示，本实施例提供了一种自动售货机，包括：柜体100以及沿柜体100的高度方向依次设置的多层层板200，各层板200用于放置货品，柜体100和层板200为可拆卸式固定连接；柜体100与各层板200之间设有用于调整层板200高度位置的位置调整结构。

需要说明的是，调整层板200的高度位置是指，每个层板200在柜体100的安装位置与柜体100底端面之间的距离。

在该自动售货机中，由于柜体100与各层板200之间设有用于调整层板200高度位置的位置调整结构，使得各层板200能够相对柜体100上下移动，从而实现各层板200之间的高度调整，为后续放置货品做好准备，以避免在摆放其他尺寸的货品时造成层板200空间的浪费，相应地提高了自动售货机内部空间的利用率；并且该自动售货机使得货品在售货架上不易发生晃动以及影响售卖等。

与现有技术中的售货架位置固定不变相比，该自动售货机通过调整柜体100与各层板200之间的相对位置，使相邻两层层板200之间的高度与不同尺寸的货品相匹配；由于柜体100和层板200为可拆卸式固定连接，当需要更换货品时，在确定好位置后，只需调整与其相关的一层或若干层层板200至合适位置，就能满足货品放置的需求，而无需调整其它层层板200的位置，从而使层板200的位置更加容易调整、大大缩短了调整时间，提高了效率，且方便、快捷。

此外，该自动售货机还具有方案结构简单、连接关系可靠且成本低廉等特点。

需要说明的是，在一些实施例中，上述的位置调整结构的具体结构形式可以有很多种，现介绍以下几种，但不限于以下具体的结构形式。

在上述实施例的基础上，位置调整结构包括开孔组以及与开孔组相挂接的挂接组件；其中，开孔组和挂接组件的设置形式可以有多种，具体介绍如下。

例如：开孔组设置在柜体100相对的两侧壁上，挂接组件设置在层板200上。

又如：开孔组设置在层板200上，挂接组件设置在柜体100相对的两侧壁上。

在上述实施例的基础上，现具体介绍开孔组以及挂接组件的设置形式。

如图1和图2所示，沿柜体100的高度方向，柜体100的两侧壁上间隔设有多个开孔组，其中每个开孔组包括至少一个第一开孔110；第一挂接组件210设置在层板200上，且每个层板200能够通过挂接组件与多个开孔组中的一个插接。

需要说明的是：

1、第一开孔110沿柜体100的高度方向间隔设置为多个，且柜体100相对的两侧壁上的第一开孔110位置一一对应。

2、第一挂接组件210设置在层板200相对的侧壁上，其第一挂接组件210的设置位置能够与第一开孔110实现挂接。

上述结构形式的开孔组以及挂接组件的具体调整方式为：

第一开孔110沿柜体100的高度方向间隔设置为多个，第一挂接组件210设置在层板200上；根据货品的尺寸，确定好相邻两层层板200之间的高度距离后，选择柜体100上的任一高度位置的第一开孔110以及一个层板200，使该层板200上的第一挂接组件210与柜体100的某一高度位置上的第一开孔110相挂接，以实现每个层板200高度位置的调整，进而使相邻两层层板200之间的高度距离与不同尺寸的货品相匹配，提高柜体100空间的利用率。

在上述种结构形式中，如图2所示，第一挂接组件210包括多个第一挂钩211，第一挂钩211的开口向下设置，且一个第一挂钩211用于插入一个第一开孔110中。

在一些实施例中，请继续参照图1和图2，第一开孔110为设置在其中一个柜体100侧壁上的至少两个沿水平方向间隔设置形式，且柜体100相对两侧壁上的第一开孔110位置一一对应。

相应地，每个层板200上的第一挂钩211为设置在其中一个层板200侧壁上的至少两个沿水平方向间隔设置形式，且层板200相对两侧壁上的第一挂钩211位置一一对应。

在上述实施例的基础上，开孔组以及挂接组件的另一种设置形式介绍如下。

沿柜体100的高度方向，柜体100的侧壁上间隔设有多个第二挂接组件；开孔组设置在层板200上，且每个层板200能够通过开孔组与多个第二挂接组件中的一个挂接。

需要说明的是：

1、第二挂接组件沿柜体100的高度方向间隔设置为多个，且柜体100相对的两侧壁上的第二挂接组件位置一一对应。

2、开孔组设置在层板200相对的两侧壁上，其开孔组的设置位置能够与第二挂接组件实现挂接，其中每个开孔组包括至少一个第二开孔。

上述结构形式的开孔组以及挂接组件的具体调整方式为：

第二挂接组件沿柜体100的高度方向间隔设置为多个，开孔组设置在层板200上(附图中未示出)；根据货品的尺寸，确定好相邻两层层板200之间的高度距离后，选择柜体100上的任一高度位置的第二挂接组件以及一个层板200，使该第二挂接组件与层板200上的开孔相挂接，以实现各层板200高度位置的调整，进而使相邻两层层板200之间的高度距离与不同尺寸的货品相匹配，提高柜体100空间的利用率。

具体地，第二挂接组件包括第二挂钩，每个第二挂钩向上设置，且用于插入一个第二开孔中。

在一些实施例中，第二挂接组件为设置在其中一个柜体100侧壁上的至少两个沿水平方向间隔设置形式，且柜体100相对两侧壁上的第二挂接组件位置一一对应。

相应地，每个层板200上的第二开孔为设置在其中一个层板200侧壁上的至少两个沿水平方向间隔设置形式，且层板200相对两侧壁上的第二开孔位置一一对应。

在上述实施例的基础上，开孔组以及挂接组件的又一种设置形式介绍如下。

上述的开孔组设置为多个，每个开孔组包括多个不共线设置的第三开孔，第三挂接组件包括多个与第三开孔挂接的第三挂钩。

由于三个点确定一个平面，采用该种连接方式，使得层板200与柜体100之间的连接更加稳定、可靠。

在一些实施例中，不共线设置的第三开孔和第三挂钩的数量至少为三个。

在该种结构形式中，第三开孔设置在柜体100或层板200上，其第三挂接组件设置在层板200或柜体100上，具体见上述介绍，在此不再赘述。

需要说明的是(见图4和图5)：

1、为了便于挂接，上述提到的挂钩(包括第一挂钩211、第二挂钩以及第三挂钩)采用喇叭状结构。

2、为了便于挂接，上述提到的挂钩(包括第一挂钩211、第二挂钩以及第三挂钩)的纵剖面形状采用梯形结构。

需要说明的是：

1、“纵剖面”是指，挂钩在竖直方向上的剖面，竖直方向亦指，图1所示自动售货机的高度方向。

2、上述提到的第一挂钩211、第二挂钩以及第三挂钩的结构形式可以相同或不同。

若第一挂钩211、第二挂钩以及第三挂钩的结构形式完全相同，其中，第一、第二、第三是为了区别三者挂钩的设置位置以及布局形式。

在上述实施例的基础上，如图1至图3所示，位置调整结构还具有以下结构形式：

位置调整结构包括静滑轨组、动滑轨组、设在柜体100上的安装孔以及设在静滑轨组上的挂接组件。

具体地，在一些实施例中，静滑轨组设置在柜体100上，每个静滑轨组包括两根静滑轨212，两根静滑轨212设置在柜体100的相对两侧的侧壁上，且两根静滑轨212位于同一水平面上；每个层板200上设有与静滑轨组滑动配合的动滑轨组，动滑轨组包括设置层板200相对两侧的两根动滑轨213，每个层板200能够与多个定滑轨组中的任一个滑动配合，将层板200从静滑轨212中滑出，从而便于装卸货品。

在一些实施例中，第一滑槽的一种具体结构为：

上述的静滑轨212包括底板以及与底板固定连接的第一侧板和第二侧板，底板、第一侧板以及第二侧板构成第一滑槽。

其中，第一滑槽的具体结构不限于为上述方式。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。