本发明涉及门具领域，特别是涉及一种木塑防护扣线板、防护扣线板制备方法及其防护门。
背景技术：
：木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料。塑木材料与木质材料相比:吸水率低，不易变形开裂，防虫蛀霉变，具有机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗。木塑门的主要原料是pvc树脂和优质木粉,经过分级筛选、研磨、干燥、包膜处理，保证成品对原料质量的要求。木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料，加入稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。现有的木塑门经原料混合、挤出成型，一般采用双螺杆挤出机挤出。挤出后采用热转印技术进行热转印工艺,在挤出的板材上转印各种图形,使产品具有多种高档树种木纹和色泽，外形美观。现有的木塑门在使用时存在以下问题：1、为方便开关门，门板下方与地面留有一定的间隙设置，留有的间隙导致门板下方容易堆积灰尘、滋生细菌，对室内家居环境造成影响，同时危害人体健康；2、现有的木塑门在安装时，由于门与地面之间存在门缝，造成不法分子从门外向室内递送传单、危险品等；严重危害居民生命财产安全；3、在开关门时，容易提到木塑门的下部，造成门的损坏，同时踢伤脚；4、现有的门防盗效果差，一般采用在门上增设防盗栓或者采用防盗门，现有的木塑门的防盗效果差。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是，1、为方便开关门，门板下方与地面留有一定的间隙设置，留有的间隙导致门板下方容易堆积灰尘、滋生细菌，对室内家居环境造成影响，同时危害人体健康；2、现有的木塑门在安装时，由于门与地面之间存在门缝，造成不法分子从门外向室内递送传单、危险品等；严重危害居民生命财产安全；3、在开关门时，容易提到木塑门的下部，造成门的损坏，同时踢伤脚；4、现有的门防盗效果差，一般采用在门上增设防盗栓或者采用防盗门，现有的木塑门的防盗效果差。为了解决以上技术问题，本发明提供一种木塑门防护扣线板，包括第一弧形板、第二弧形板、中支撑板，所述中支撑板一侧连接第一弧形板，另一侧连接第二弧形板，所述第二弧形板的中部连接中嵌入板，所述第一弧形板与中支撑板之间设有空心凹槽；所述第二弧形板与中支撑板之间为空心结构，且之间设有第一支撑板、第二支撑板；所述中支撑板的一端设有第一嵌入板，另一端设有第二嵌入板。本发明进一步限定的技术方案是：所述第一嵌入板的下端与第二弧形板之间留有间隙，所述第二嵌入板的上端与第二弧形板之间留有间隙，所述第一嵌入板与第二嵌入板对称设置。进一步的，所述第一支撑板、第二支撑板均与中支撑板垂直设置。本发明还提供一种木塑门防护扣线板的制备方法，包括以下步骤：1）将木粉过40-100目筛，然后将木粉与树脂高速混合，混合时间为10-20min，混合温度控制在80-100摄氏度；得到混合物；2）在得到混合物中加入填料、稳定剂、偶联剂、润滑剂、发泡剂，继续混合10-20min，并保持混合温度为100-120摄氏度；得到混合体；3）将混合体冷却至40-50摄氏度；4）将冷却后的混合体、发泡剂混合均匀，然后投入到螺旋挤出机中挤出物料颗粒；挤出温度为140-180摄氏度；5）物料颗粒采用螺旋挤出机二次挤压，采用模具热压成型；6）冷却后，得到木塑门防护扣线板；其中，稳定剂选用钙锌稳定剂；钙锌稳定剂无毒环保，且润滑性好，可减少润滑剂的使用量，但是由于热稳定差，需要分段加入。润滑剂可采用石蜡、pe蜡、pets、ebs的其中一种或多种；木粉可采用阔叶木材份（杨木粉等）、针叶木材粉（松木粉等）、秸秆粉、竹粉的其中一种或多种；树脂采用pvc、pp的其中一种；填料选用轻质碳酸钙、高岭土、二氧化硅、硅藻土的其中一种或多种。本发明进一步限定的技术方案是：所述木塑门防护扣线板的组分包括，以质量份数比计算的：木粉30-70份树脂30-60份填料5-10份稳定剂0.2-2份润滑剂0.1-0.5份发泡剂0.5-2份偶联剂0.5-2份增韧剂0.1-0.4份；其中，步骤2）与步骤4）中所用的发泡剂的占比为60:40。本发明还提供一种防护门，包括门框、防盗组件、木塑门防护扣线板，所述门框底部设有凹条，所述凹条内嵌入连接防护条；所述防护条为弹性防护条；所述门框下部设有连接槽，所述连接槽内嵌入连接防盗组件，所述防盗组件包括依次连接的嵌入段、弹性连接段、弹性防护段；所述嵌入段的一端与连接处镶嵌连接，所述嵌入段的另一端连接弹性连接段，所述弹性防护段为弧形，所述弹性防护段的直径最大处相切与地面；所述连接槽的上方设有扣线槽，所述扣线槽的边缘连接中扣线槽、第一扣线槽、第二扣线槽，所述扣线槽内设有木塑门防护扣线板；所述木塑门防护扣线板包括第一弧形板、第二弧形板、中支撑板，所述中支撑板一侧连接第一弧形板，另一侧连接第二弧形板，所述第二弧形板的中部连接中嵌入板，所述第一弧形板与中支撑板之间设有空心凹槽；所述第二弧形板与中支撑板之间为空心结构，且之间设有第一支撑板、第二支撑板；所述中支撑板的一端设有第一嵌入板，另一端设有第二嵌入板；所述中嵌入板与中扣线槽嵌入连接，所述第一嵌入板与第一扣线槽嵌入连接，所述第二嵌入板与第二扣线槽嵌入连接。本发明进一步限定的技术方案是：所述中嵌入板(4)呈夹角设置的v型中嵌入板。本发明的有益效果是：（1）本发明中，防护门包括门框、防盗组件、木塑门防护扣线板。其中，防盗组件可起到良好的防盗作用，在使用时，将该防盗组件的弹性防护段插入门与地面的门缝中，如有盗匪在门外开门时，难以打开门。在门内的使用者在不需要使用门的防盗功能时，可将木塑门防护扣线板从扣线槽中扣下，将防盗组件插入到扣线槽内；或者，在不拆除木塑门防护扣线板的情况下，将防盗组件的嵌入段从连接槽从扣下，防护门与普通门无异；拆卸安装方便，功能多样。其中，门框底部设有凹条，凹条内嵌入连接防护条；防护条可起到一定的防护作用，解决门下容易堆积灰尘、滋生细菌的问题，有效的保护家居环境，同时具有良好的隔音效果，同时可解决不法分子从门缝递送传单、危险品等问题，有效的保护生命财产安全；同时，防护条采用弹性材料制成，避免使用者开门时踢伤脚，也减少门的破损。（2）本发明中，结构新颖且简单，加工方便，成本低，与现有的市售防盗门相比，经济实惠，且防盗效果好。（3）本发明中，防盗组件包括依次连接的嵌入段、弹性连接段、弹性防护段，通过弹性连接段连接嵌入段、弹性防护段，一方面，弹性连接段具有高强度弹性，可实现将弹性防护段向门缝内插入，也可实现将弹性防护段放置在扣线槽；使用方便，且嵌入段方便防盗组件的插入、拔出，当防盗组件失去弹性时，可方便更换防盗组件，节约成本，经济环保。（4）本发明中，木塑门防护扣线板外形美观，且安装、拆卸方便，其中第一弧形板为门的外表面，线条柔美，避免儿童冲撞到门受损；第二弧形板与门的扣线槽紧密接触，减少扣线板插入时的阻力；方便拆卸安装；嵌入板有效的嵌入到嵌入槽，同时三个嵌入板的设置，实现有效平稳的安装，避免防护扣线板跌落。（5）本发明中，木塑门防护扣线板的制备方法中，发泡剂分两次加入，可有效的提高木塑防护扣线板的发泡效果，由于发泡温度容易受到温度的影响，分两次加入达到最佳的发泡效果。（6）本发明中，木塑门防护扣线板的制备方法中，采用先将混合物到螺旋挤出机中挤出物料颗粒；挤出温度为140-180摄氏度；再将物料颗粒采用螺旋挤出机二次挤压，采用模具热压成型；一方面，可降低工作环境中的木粉、填料等粉尘含量，另一方面，挤压速度快、效果好，可实现高速的挤压成型。附图说明图1为；木塑门防护扣线板的结构示意图（左视图）；图2为；木塑门防护扣线板的结构示意图（立体图）；图3为；防护门的结构示意图（带有木塑门防护扣线板）；图4为；防护门的结构示意图（不带有木塑门防护扣线板）；图5为；扣线槽结构示意图。其中：第一弧形板1、第二弧形板2、中支撑板3、中嵌入板4、空心凹槽5、第一支撑板6、第二支撑板7、第一嵌入板8、第二嵌入板9、门框11、防盗组件12、木塑门防护扣线板13、凹条101、防护条102、连接槽103、嵌入段104、弹性连接段105、弹性防护段106、扣线槽107。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种木塑门防护扣线板，结构如图1、图2所示，本发明提供一种木塑门防护扣线板，包括第一弧形板1、第二弧形板2、中支撑板3，中支撑板一侧连接第一弧形板，另一侧连接第二弧形板，第二弧形板的中部连接中嵌入板4，第一弧形板与中支撑板之间设有空心凹槽5；第二弧形板与中支撑板之间为空心结构，且之间设有第一支撑板6、第二支撑板7；中支撑板的一端设有第一嵌入板8，另一端设有第二嵌入板9。本实施例进一步限定的技术方案是：第一嵌入板的下端与第二弧形板之间留有间隙，第二嵌入板的上端与第二弧形板之间留有间隙，第一嵌入板与第二嵌入板对称设置。进一步的，第一支撑板、第二支撑板均与中支撑板垂直设置。实施例2实施例1的木塑门防护扣线板的制备方法，包括以下步骤：1）将木粉过40目筛，然后将木粉与树脂高速混合，混合时间为10min，混合温度控制在80摄氏度；得到混合物；2）在得到混合物中加入填料、稳定剂、偶联剂、润滑剂、发泡剂，继续混合10min，并保持混合温度为100摄氏度；得到混合体；3）将混合体冷却至40摄氏度；4）将冷却后的混合体、发泡剂混合均匀，然后投入到螺旋挤出机中挤出物料颗粒；挤出温度为140摄氏度；5）物料颗粒采用螺旋挤出机二次挤压，采用模具热压成型；6）冷却后，得到木塑门防护扣线板；其中，稳定剂选用钙锌稳定剂。润滑剂可采用石蜡；木粉可采用杨木粉、秸秆粉、竹粉的等比例混合；树脂采用pvc；填料选用轻质碳酸钙。其中，模具形状与实施例1的木塑门防护扣线板的形状一致。其中，木塑门防护扣线板的组分包括，以质量份数比计算的：木粉30份树脂30份填料5份稳定剂0.2份润滑剂0.1份发泡剂0.5份偶联剂0.5份增韧剂0.1份；其中，步骤2）与步骤4）中所用的发泡剂的占比为60:40。采用本实施例的制备方法，得到木塑门防护扣线板a。实施例3实施例1的木塑门防护扣线板的制备方法，包括以下步骤：1）将木粉过100目筛，然后将木粉与树脂高速混合，混合时间为20min，混合温度控制在100摄氏度；得到混合物；2）在得到混合物中加入填料、稳定剂、偶联剂、润滑剂、发泡剂，继续混合20min，并保持混合温度为120摄氏度；得到混合体；3）将混合体冷却至50摄氏度；4）将冷却后的混合体、发泡剂混合均匀，然后投入到螺旋挤出机中挤出物料颗粒；挤出温度为180摄氏度；5）物料颗粒采用螺旋挤出机二次挤压，采用模具热压成型；6）冷却后，得到木塑门防护扣线板；其中，稳定剂选用钙锌稳定剂。润滑剂可采用石蜡、pe蜡、pets、ebs的其中一种或多种；木粉可采用杨木粉、松木粉等、秸秆粉等比例混合；树脂采用pp；填料选用轻质高岭土、二氧化硅等比例混合。其中，模具形状与实施例1的木塑门防护扣线板的形状一致。本实施例进一步限定的技术方案是：木塑门防护扣线板的组分包括，以质量份数比计算的：木粉70份树脂60份填料10份稳定剂2份润滑剂0.5份发泡剂2份偶联剂2份增韧剂0.4份；其中，步骤2）与步骤4）中所用的发泡剂的占比为60:40。采用本实施例的制备方法，得到木塑门防护扣线板b。实施例4实施例1的木塑门防护扣线板的制备方法，包括以下步骤：1）将木粉过80目筛，然后将木粉与树脂高速混合，混合时间为16min，混合温度控制在92摄氏度；得到混合物；2）在得到混合物中加入填料、稳定剂、偶联剂、润滑剂、发泡剂，继续混合15min，并保持混合温度为105摄氏度；得到混合体；3）将混合体冷却至46摄氏度；4）将冷却后的混合体、发泡剂混合均匀，然后投入到螺旋挤出机中挤出物料颗粒；挤出温度为155摄氏度；5）物料颗粒采用螺旋挤出机二次挤压，采用模具热压成型；6）冷却后，得到木塑门防护扣线板；其中，稳定剂选用钙锌稳定剂；钙锌稳定剂无毒环保，且润滑性好，可减少润滑剂的使用量，但是由于热稳定差，需要分段加入。润滑剂可采用pets、ebs混合；木粉可采用松木粉等、竹粉等比例混合；树脂采用pvc；填料选用轻质二氧化硅、硅藻土等比例混合。其中，模具形状与实施例1的木塑门防护扣线板的形状一致。本实施例进一步限定的技术方案是：木塑门防护扣线板的组分包括，以质量份数比计算的：木粉55份树脂45份填料8份稳定剂1.2份润滑剂0.3份发泡剂1.5份偶联剂1.3份增韧剂0.2份；其中，步骤2）与步骤4）中所用的发泡剂的占比为60:40。采用本实施例的制备方法，得到木塑门防护扣线板c。实施例5将实施例2、实施例3、实施例4得到的木塑门防护扣线板a、木塑门防护扣线板b、木塑门防护扣线板c、市售的木塑门防护扣线板d分别根据国标进行实验测试，测试结果如下表：检测项扣线板a扣线板b扣线板c扣线板d比重(g/cm3)0.980.620.990.53吸潮性（%）0.210.080.220.11抗弯强度（mpa）30.0831.2831.2420.47冲击强度（mpa）3.353.243.511.57实施例5本实施例提供的一种防护门，结构如图3、图4、图5所示，包括门框11、防盗组件12、木塑门防护扣线板13，门框底部设有凹条101，凹条内嵌入连接防护条102；防护条为弹性防护条；门框下部设有连接槽103，连接槽内嵌入连接防盗组件，防盗组件包括依次连接的嵌入段104、弹性连接段105、弹性防护段106；嵌入段的一端与连接处镶嵌连接，嵌入段的另一端连接弹性连接段，弹性防护段为弧形，弹性防护段的直径最大处相切与地面；连接槽的上方设有扣线槽107，扣线槽的边缘连接中扣线槽、第一扣线槽、第二扣线槽，扣线槽内设有木塑门防护扣线板；木塑门防护扣线板包括第一弧形板、第二弧形板、中支撑板，中支撑板一侧连接第一弧形板，另一侧连接第二弧形板，第二弧形板的中部连接中嵌入板，第一弧形板与中支撑板之间设有空心凹槽；第二弧形板与中支撑板之间为空心结构，且之间设有第一支撑板、第二支撑板；中支撑板的一端设有第一嵌入板，另一端设有第二嵌入板；中嵌入板与中扣线槽嵌入连接，第一嵌入板与第一扣线槽嵌入连接，第二嵌入板与第二扣线槽嵌入连接。其中，嵌入板(4)呈夹角设置的v型中嵌入板。夹角为15-45°。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。当前第1页12