本实用新型涉及管道流量测量技术领域，具体涉及一种新型缩径电磁流量计。
背景技术：
电磁流量计是一种用于测量管道内介质流量的仪表，使用时将其与被测管道法兰连接，即可测量被测管道内的介质流量。电磁流量计通常用于封闭式满管流量测量，外壳焊接保护电极及励磁线圈，使电极清洗不方便。传统工艺上的电磁流量计虽然具有压力检测功能，但并不能检测管路上的压力状况，不能第一时间确定管路上是否出现破裂等问题，无法保障管路的安全问题；而且在管径一定的情况下，被测管道内的介质不满管时，测量管内的介质也是不满管的，从而会导致测量结果出现误差；两个法兰直接焊置在测量管上，且两个法兰会直接接触被测介质，所以法兰密封面上也覆盖有一层绝缘内衬，法兰面上的绝缘内衬在测量介质过程中容易因负压及热冲击而受损，从而导致法兰部产生涡电流损耗，影响到测量结果的可靠性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供涉及一种新型缩径电磁流量计，可实现同时测量压力和流量及在不拆卸电磁水流量计的基础上更换和清洗电极的目的，减少因电极产生的测量误差，提高了测量的精度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种新型缩径电磁流量计，包括外法兰盘、外壳、转换器和测量管，所述外壳为中空的八棱柱形，所述测量管的两端螺栓连接内法兰盘，所述内法兰盘中部焊接变径管的小径端，所述变径管的大径端焊接外法兰盘，内法兰盘的外侧面固定连接在外壳的内侧壁上，内法兰盘与测量管对接的端面下部设置有凹槽，测量管内侧面铺设衬里后形成介质通道，所述衬里的两端面突出于测量管并嵌入凹槽内；测量管的左右两侧外壁的中部相对设置电极座，所述电极座上活动连接有电极组件，所述电极组件包括一端穿过电极座插入衬里的电极、套在电极外壁上的电极绝缘套、环绕在电极绝缘套外壁上的蝶形弹簧和固定电极另一端的电极套筒，电极前端设置有电极密封槽，所述电极密封槽内设置有O形圈；测量管的上下两侧外壁的中部相对设置有方形的极靴，所述极靴上套有励磁线圈，所述励磁线圈的上侧面设置有紧压板，励磁线圈和极靴通过穿过紧压板上的紧固螺钉固定在测量管的外壁上；外壳的外壁上对应电极组件位置设置有检修盖，所述检修盖通过螺栓固定于外壳上。
进一步地，所述测量管与内法兰盘的接触面上设置有横截面为弧形的环状凹槽，所述环状凹槽内放置O形圈。
进一步地，所述励磁线圈的上下面均设有聚四氟乙烯垫片。
进一步地，所述活动连接为在电极座的内侧面和电极套筒外侧面设置相匹配的螺纹，电极套筒与电极座螺纹连接。
进一步地，所述检修盖呈圆形或方形，检修盖的面积大于电极套筒横截面的面积。
进一步地，所述测量管的外壁上还设置有压力传感器。
进一步地，所述转换器通过法兰连接在外壳上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型设置的压力传感器、励磁线圈及电极组件，测量时将外法兰盘与被测管道连接，即可测量被测管道内的介质流量，通过压力传感器可测量被测管道的压力，实现同时测量压力和流量的目的。
2.本实用新型通过设置变径管，变径管小径端的直径小于被测管道的直径，当被测管道介质不满管时，使介质由变径管小径端进入测量管后依然可以充满介质通道，减少了由于介质不满管导致的测量误差，提高了测量的精度。
3.本实用新型将内法兰盘中部焊接变径管的小径端，外法兰盘中部焊接变径管的大径端，测量管的两端螺栓连接内法兰盘，而将衬里的两端面突出于测量管并嵌入内法兰盘的下部与测量管的凹槽内，从而省略了现有技术中法兰与法兰直接接触面之间的绝缘内衬，当然也避免了测量过程中绝缘内衬的变形受损造成的测量误差，提高了测量的准确性；而外法兰盘、变径管与内法兰盘焊接后形成一体结构，测量管与内法兰盘通过螺栓连接，测量管与内法兰盘的接触面用O形圈进行密封，可以避免测量时介质泄漏。
4.本实用新型将电极座与电极组件活动连接，拧开检修盖的螺栓，打开检修盖，取出电极组件，方便了电极组件的拆装，使电极得到定期清洗，实现了在不拆卸电磁水流量计的基础上更换和清洗电极的目的，减少因电极产生的测量误差。
附图说明
图1为本实用新型一种新型缩径电磁流量计的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型缩径电磁流量计的正视结构示意图。
图3为本实用新型一种新型缩径电磁流量计的侧视结构示意图。
图4为本实用新型一种新型缩径电磁流量计图2中A-A的剖视示意图。
图5为本实用新型一种新型缩径电磁流量计图2中A的放大示意图。
图6为本实用新型一种新型缩径电磁流量计图2中B-B的剖视示意图。
图7为本实用新型一种新型缩径电磁流量计图3中C-C的剖视示意图。
附图中标记：1为外法兰盘，2为外壳，3为转换器，4为检修盖，5为变径管，6为内法兰盘，7为测量管，8为衬里，9为介质通道，10为电极，11为电极绝缘套，12为蝶形弹簧，13为电极套筒，14为电极座，15为压力传感器，16为励磁线圈，17为极靴。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限定本实用新型的保护范围。
如图1~图7所示，一种新型缩径电磁流量计，包括外法兰盘1、外壳2、转换器3和测量管7，所述外壳2为中空的八棱柱形，所述测量管7的两端螺栓连接内法兰盘6，所述内法兰盘6中部焊接变径管5的小径端，所述变径管5的大径端焊接外法兰盘1，内法兰盘6的外侧面固定连接在外壳2的内侧壁上，内法兰盘6与测量管7对接的端面下部设置有凹槽，测量管7内侧面铺设衬里8后形成介质通道9，所述衬里8的两端面突出于测量管7并嵌入凹槽内；测量管7的左右两侧外壁的中部相对设置电极座14，所述电极座14上活动连接有电极组件，所述电极组件包括一端穿过电极座14插入衬里8的电极10、套在电极10外壁上的电极绝缘套11、环绕在电极绝缘套11外壁上的蝶形弹簧12和固定电极10另一端的电极套筒13，电极10前端设置有电极密封槽，所述电极密封槽内设置有O形圈；测量管7的上下两侧外壁的中部相对设置有方形的极靴17，所述极靴17上套有励磁线圈16，所述励磁线圈16的上侧面设置有紧压板，励磁线圈16和极靴17通过穿过紧压板上的紧固螺钉固定在测量管7的外壁上；外壳2的外壁上对应电极组件位置设置有检修盖4，所述检修盖4通过螺栓固定于外壳2上。
所述测量管7与内法兰盘6的接触面上设置有横截面为弧形的环状凹槽，所述环状凹槽内放置O形圈。测量管7与内法兰盘7通过螺栓连接，连接时O形圈被挤压，测量管7与内法兰盘7的环状凹槽被O形圈密封。
所述励磁线圈16的上下面均设有聚四氟乙烯垫片，可减少励磁线圈16与测量管7之间的摩擦。
所述活动连接为在电极座14的内侧面和电极套筒13外侧面设置相匹配的螺纹，电极套筒13与电极座14螺纹连接。
所述检修盖4呈圆形或方形，检修盖4的面积大于电极套筒13横截面的面积。
所述测量管7的外壁上还设置有压力传感器15。
所述转换器3通过法兰连接在外壳2上，转换器3连接与电极10上的信号线。
使用时，将外法兰盘1与被测管道连接，即可测量被测管道内的介质流量，通过压力传感器15也可测量被测管道的压力，实现同时测量压力和流量的目的。
本实用新型通过设置变径管5，变径管5小径端的直径小于被测管道的直径，当被测管道介质不满管时，使介质由变径管5小径端进入测量管7后依然可以充满介质通道9，减少了由于介质不满管导致的测量误差，提高了测量的精度。
本实用新型将内法兰盘6焊接变径管5的小径端，外法兰盘1中部焊接变径管5的大径端，测量管7的两端螺栓连接内法兰盘6，而将衬里8的两端面突出于测量管7并嵌入内法兰盘6的下部与测量管7的环形凹槽内，从而省略了现有技术中法兰与法兰直接接触面之间的绝缘内衬，当然也避免了测量过程中绝缘内衬的变形受损造成的测量误差，提高了测量的准确性；而外法兰盘1、变径管5与内法兰盘6焊接后形成一体结构，测量管7与内法兰盘6通过螺栓连接，测量管7与内法兰盘6的接触面用O形圈进行密封，可以避免测量时介质泄漏。
本实用新型将电极座14与电极组件活动连接，拧开检修盖4的螺栓，打开检修盖4，取出电极组件，方便了电极组件的拆装，使电极10得到定期清洗，实现了在不拆卸电磁水流量计的基础上更换和清洗电极10的目的，减少因电极10产生的测量误差。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，仅仅用以解释本实用新型，并非限制本实用新型实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本实用新型的原理所做的变化和改进等，均应包括于本实用新型申请专利范围内。