一种家用的手持式粉碎器的制作方法

本发明涉及研磨器的技术领域，具体地是一种家用的手持式粉碎器。

背景技术：

手持式粉碎器常用于食物配料的细碎，例如可直接食用的香菜、芝士等，也可以是烹饪用的香料。现有技术的手持式粉碎器一般人员轴向推动提供轴向的挤压力，并且需要人力驱使其转动，以使得待细碎的食物配料与刀片之间相对转动，完成细碎过程。但是不难看出，这一过程中需要人即提供轴向推力，又需要人员提供周向的转动力，因此需要人员消耗大量的体力，不利于操作的便捷性。

另外，现有的手持式粉碎器其握把和刀片一般分别设于工作腔的两端，因此二者之间需要提供中心轴传递驱动力，因此中心轴往往贯穿工作腔，使得工作腔成为环形腔室。这就导致这一现有技术的手持式粉碎器无法直接装入大块的食物配料，即需要先切碎食物配料才能沿工作腔的周向投入切碎的食物配料。显然，这一现有技术的手持式粉碎器在装料过程中由于中心轴的遮挡，因此操作不便。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种家用的手持式粉碎器，其工作腔内无需设置转轴，因此工作腔的整体性好，可以直接投入大块体积的待细碎配料，操作方便。

为此，本发明的一个目的在于提出一种家用的手持式粉碎器，包括外壳、内筒、刀盘、压头和握把，所述内筒置于外壳内，所述握把可拆式的安装于外壳的一端且握把与外壳之间转动配合，所述压头沿轴向滑动配合于内筒内且随握把周向转动，所述刀盘固定于内筒上，以使得刀盘与压头背离握把的下端面之间合围形成工作腔，所述工作腔沿轴向中间位置的横截面呈实心的平面几何图形，所述握把和压头之间设有用于推动压头朝向刀盘所在位置移动的预紧弹力件。通过推力组件可以使得压头持续的推动工作腔内的待碾碎配料持续的朝刀盘所在位置移动，因此无需人员提供轴向的推力，操作过程简单省力。

根据本发明的一个示例，所述内筒与外壳固定连接。

进一步地，所述刀盘上设有若干的过料孔，刀盘上位于各过料孔所对应的位置均设有刀刃。

根据本发明的一个示例，所述刀盘包括沿自身厚度方向层叠设置的主动刀盘和从动刀盘，所述从动刀盘与外壳固定，所述主动刀盘与内筒固定，所述内筒带动主动刀盘与外壳转动配合，以使得所述主动刀盘和从动刀盘相对转动。通过双刀盘剪切的方式可以有利于茎秆类的配料进行细碎，例如香菜。

进一步地，所述主动刀盘和从动刀盘上均设有多个过料通道，主动刀盘上的任意相邻两个过料通道之间形成主动刀刃，从动刀盘上设有与主动刀刃相配合形成剪切力的从动刀刃。

根据本发明的一个示例，所述外壳内固定有一连接杆，所述连接杆上位于从动刀盘的中轴线所对应的位置设有一定位轴，所述从动刀盘通过定位轴与连接杆固定连接，所述主动刀盘上设有供定位轴穿过的中心孔，所述主动刀盘通过中心孔与定位轴转动配合。通过连接杆和定位轴不仅可以很好的固定主动刀盘和从动刀盘，而且可以使得从动刀盘与连接杆周向限位，主动刀盘可以周向转动，因此结构简单可靠，且能实现主动刀盘和从动刀盘的相对转动实现剪切功能。

根据本发明的一个示例，所述内筒与握把沿周向限位，以使得所述内筒以及固定于内筒上的主动刀盘随握把周向转动。

作为优选，所述外壳上设有驱动环，所述驱动环转动配合于外壳上，所述内筒与驱动环沿轴向限位，所述握把通过驱动环驱使内筒与握把同步转动。

根据本发明的一个示例，所述的预紧弹力件包括推力弹簧，推力弹簧的一端与握把相抵靠，推力弹簧的另一端与压头相抵靠。

根据本发明的一个示例，所述压头的下端面上均匀分布有若干的凸刺。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，通过推力组件可以自动提供轴向的推力，因此无需用户提供轴向的推力，简化用户的操作，其次，通过主动刀盘和从动刀盘的结构设计，可以实现对于香菜等菜叶类配料的剪切细碎，因此通用性强，最后，通过连接杆和定位轴的结构设计，不仅可以实现主动刀盘和从动刀盘的相对转动，而且结构简单可靠。

附图说明

图1是本发明的一种家用的手持式粉碎器的结构示意图。

图2是本发明的爆炸示意图。

图3为图2中的手持式粉碎器处于半剖状态下的爆炸示意图。

图4是本发明的一种家用的手持式粉碎器的另一种结构示意图。

图5为图4中“A”区域的局部放大示意图。

图6为图4中的手持式粉碎器的爆炸示意图。

图7为图6中的手持式粉碎器处于半剖状态下的爆炸示意图。

图8为图6中的刀盘部分与连接杆部分的局部放大示意图。

图9为图8中的到刀盘与连接杆和定位轴组装后的装配示意图。

其中，1、外壳，2、内筒，3、刀盘，3.1、过料孔，3.2、刀刃，3.3、过料通道，3a、主动刀盘，3b、从动刀盘，4、压头，4.1、凸刺，5、握把，6、连接杆，7、定位轴，8、驱动环，9、推力弹簧，10、凸柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的家用的手持式粉碎器。

实施例一：

本发明提供家用的手持式粉碎器，包括如图1所示的外壳1、内筒2、刀盘3、压头4和握把5，所述内筒2置于外壳1内，所述握把5可拆式的安装于外壳1的一端且握把5与外壳1之间转动配合，所述压头4沿轴向滑动配合于内筒2内且随握把4周向转动，所述刀盘3固定于内筒2上，以使得刀盘3与压头4背离握把5的下端面之间合围形成工作腔，所述工作腔沿轴向中间位置的横截面呈实心的平面几何图形，所述握把5和压头4之间设有用于推动压头4朝向刀盘3所在位置移动的预紧弹力件。上述实心的平面几何图形是指工作腔的横截面的外轮廓所合围形成的平面几何图形中不存在其他线条，例如圆形，方形，多边形，椭圆形等，但是排除环形结构。由此可以使得工作腔成为完整的整体结构，有利于大块的待粉碎配料可以装填至工作腔内。此点是有效避免用户在针对大块体积食物配料(例如芝士块)的过程中需要进行预分切的重要技术手段。在现有技术的手持式粉碎器中较多的都是采用一根连接转轴贯穿整个工作腔，由此使得工作腔成为环形的容腔，因此严重制约大块食物配料的直接装填。另外，上述的工作腔沿轴向中间位置并非是指中心点所在的横截面而应当广义的理解为位于轴向两端之间较大区域范围内的任意点位置的多个横截面。

进一步地，如图1所示，所述内筒2与外壳1固定连接。

更进一步地，如图2或图3所示，所述刀盘3上设有若干的过料孔3.1，刀盘3上位于各过料孔3.1所对应的位置均设有刀刃3.2。

实施例二：

其主要结构与上述实施例一基本相同，区别在于：如图6或图8所示，所述刀盘3包括沿自身厚度方向层叠设置的主动刀盘3a和从动刀盘3b，所述从动刀盘3b与外壳1固定，所述主动刀盘3a与内筒2固定，所述内筒2带动主动刀盘3a与外壳1转动配合，以使得所述主动刀盘3a和从动刀盘3b相对转动。

进一步地，所述主动刀盘3a和从动刀盘3b上均设有多个过料通道3.3，主动刀盘3a上的任意相邻两个过料通道3.3之间形成主动刀刃，从动刀盘3b上设有与主动刀刃相配合形成剪切力的从动刀刃。

实施例三：

其主要结构与上述实施例二基本相同，区别在于：如图4至9中任意附图所示，所述外壳1内固定有一连接杆6，所述连接杆6上位于从动刀盘3b的中轴线所对应的位置设有一定位轴7，所述从动刀盘3b通过定位轴7与连接杆6固定连接，所述主动刀盘3a上设有供定位轴7穿过的中心孔，所述主动刀盘3a通过中心孔与定位轴7转动配合。

具体地，所述连接杆6的两端与外壳1内侧壁上的卡槽卡接，以使得连接杆6与外壳1沿周向限位，所述连接杆6上对应于从动刀盘3的中轴线的位置设有方形插孔，上述的定位轴7的下端插入方形插孔内，以使得定位轴与连接杆6沿周向限位，所述从动刀盘3b上设有与定位轴向配合的方形中心孔，由此使得所述从动刀盘3b、定位轴、连接杆与外壳1之间沿周向固定。即使得从动刀盘3b沿周向限位于外壳上。所述主动刀盘3a上的中心孔为圆孔，以使得主动刀盘3a可以沿周向与定位轴转动配合。

更进一步地，如图6至图9所示，所述主动刀盘3a的外侧壁上设有多个凹槽，全部的凹槽沿主动刀盘3a的周向间隔设置。所述内筒2上对应于各凹槽的位置均设有凸柱10，所述凸柱10与主动刀盘3a相配合，当内筒2沿周向转动时通过所述内筒2通过凸柱10与凹槽带动主动刀盘3a同步转动。

实施例四：

其主要结构与上述实施例二基本相同，区别在于：所述内筒2与握把5沿周向限位，以使得所述内筒2以及固定于内筒2上的主动刀盘3a随握把5周向转动。

进一步地，如图2、3、6、7中任意附图所示，所述外壳1上设有驱动环8，所述驱动环8转动配合于外壳1上，所述内筒2与驱动环8沿轴向限位，所述握把5通过驱动环8驱使内筒2与握把5同步转动。

作为优选，如图1所示，所述外壳1上设有驱动环8，所述驱动环8转动配合于外壳1上，所述内筒2与驱动环8沿轴向限位，即驱动环8可以带动内筒2及内筒上的刀盘转动，而握把5可以带动压头4沿相反反向转动，从而实现刀盘和压头的相反方向转动。

实施例五：

其主要结构与上述实施例一基本相同，区别在于：所述的预紧弹力件包括推力弹簧9，推力弹簧9的一端与握把5相抵靠，推力弹簧9的另一端与压头4相抵靠。

实施例六：

其主要结构与上述实施例一基本相同，区别在于：所述压头4的下端面上均匀分布有若干的凸刺4.1。

这里需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。