一种食品加工设备的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体为一种食品加工设备。

背景技术：

由于肉沫口感好可作为主料也可作为配料，因此人们在日常生活中经常食用肉沫，肉沫可掺杂一些配料，使其内的纤维反生改变，使之食用起来更具弹性口感更好，然而传统技术中对于肉末烹饪前掺杂配料这一加工工序一般都是通过手动操作，其操作较为吃力，同时通过手动操作食品安全卫生无法保障，现有中也有较多的自动搅拌装置，其工作效率低，对肉沫搅拌不均匀，而且结构复杂不便于拆装维护。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种食品加工设备，包括支承座架以及设置在所述支承座架内的搅和组件，所述支撑座架顶部端面固定安装有一提手，所述提手与所述支撑座架顶部端面之间设置有穿孔，所述搅和组件包括第一马达、动力连接设置在所述第一马达底部端的搅轴以及设置在所述搅轴底部末端的搅和端头，所述搅和端头包括接合部和搅和页，所述接合部左右两侧端面内互称设有装紧槽，所述装紧槽上侧的所述接合部内壁体内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块内螺纹配合连接有上下伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆底部伸展末端与所述第一滑移腔内底壁转动配合连接，所述第一螺状杆顶部伸展末端与第二马达动力配合连接，所述第二马达外表面安装于所述第一滑移腔内顶壁内，且与之固定连接，所述第一滑移腔左右两侧底部均设有向下伸展设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽底部伸展末端与所述装紧槽互通设置，所述第一滑移槽内侧的内壁内相通设有向上伸展设置的第二滑移槽，所述第二滑移槽顶部伸展末端与所述第一滑移腔底部互通设置，所述第一滑移槽内滑动配合连接设有上下伸展设置的锁紧块，所述锁紧块顶部伸展末端顶入所述第一滑移腔内且与所述第一滑移块底部末端固定配合连接，左右两侧所述第二滑移槽之间的所述接合部内壁体内设有推压件，所述第一滑移槽外侧的内壁内相通设有嵌槽，所述嵌槽内设有触控器，所述触控器与所述第一马达电力连接，所述锁紧块内设有通孔，所述通孔内滑动配合连接有滑臂，所述通孔内底壁内设有与所述滑臂推压配合连接的推压件，所述滑臂内侧末端固设有顶入所述第二滑移槽内的斜状块。

进一步的技术方案，所述支承座架包括底台以及设置在所述底台上侧的顶台，所述顶台与所述底台之间的所述底台顶部安装有储存箱，所述储存箱左右两侧的所述顶台与所述底台之间互称设有液压装置。

进一步的技术方案，所述第一马达顶部外表面安装于所述储存箱上侧的所述顶台的底部端面内，且与之固定配合连接。

进一步的技术方案，所述推压件包括左右伸展设置的第二滑移腔以及滑动配合连接设置在所述第二滑移腔内的第二滑移块，所述第二滑移腔左侧伸展末端与左侧所述第二滑移槽互通设置，所述第二滑移腔右侧伸展末端与右侧所述第二滑移槽互通设置，所述第二滑移块内螺纹配合连接有上下伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸展末端与第三马达动力连接，所述第三马达底部外表面安装于所述第二滑移腔内底壁内，且与之固定配合连接，所述第二螺状杆顶部伸展末端与所述第二滑移腔内顶壁转动配合连接，所述第二滑移块左右两侧末端分别固设有顶入左右两侧第二滑移槽内且用以与所述斜状块推压滑动配合连接的斜状部。

进一步的技术方案，所述搅和页内侧端内设有用以与所述锁紧块底部段锁紧配合连接的锁紧凹孔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过搅和组件包括第一马达、动力连接设置在第一马达底部端的搅轴以及设置在搅轴底部末端的搅和端头，搅和端头包括接合部和搅和页，接合部左右两侧端面内互称开设装紧槽，装紧槽上侧的接合部内壁体内设第一滑移腔，第一滑移腔内滑动配合连接第一滑移块，第一滑移块内螺纹配合连接上下伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆底部伸展末端与第一滑移腔内底壁转动配合连接，第一螺状杆顶部伸展末端与第二马达动力配合连接，第二马达外表面安装于第一滑移腔内顶壁内，且与之固定连接，第一滑移腔左右两侧底部均设向下伸展设置的第一滑移槽，第一滑移槽底部伸展末端与装紧槽互通设置，第一滑移槽内侧的内壁内相通设向上伸展设置的第二滑移槽，第二滑移槽顶部伸展末端与第一滑移腔底部互通设置，第一滑移槽内滑动配合连接设上下伸展设置的锁紧块，锁紧块顶部伸展末端顶入第一滑移腔内且与第一滑移块底部末端固定配合连接，左右两侧第二滑移槽之间的接合部内壁体内设推压件，第一滑移槽外侧的内壁内相通设嵌槽，嵌槽内设触控器，触控器与第一马达电力连接，锁紧块内设通孔，通孔内滑动配合连接滑臂，通孔内底壁内设与滑臂推压配合连接的推压件，滑臂内侧末端固设顶入第二滑移槽内的斜状块，从而能实现上下调节搅拌工作，提高搅拌均匀性，能实现自动控制接合部与搅和页的安装锁紧工作，同时，实现自动控制驱动搅拌工作，提高了搅拌效率，同时，方便拆装和维护工作，通过更换搅和页降低维护成本。

附图说明

图1是本发明中一种食品加工设备外部整体结构示意图；

图2是本发明中接合部内部结构示意图；

图3是本发明中接合部初始状态时的结构示意图；

图4是图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。

参照图1-图4，根据本发明的实施例的一种食品加工设备，包括支承座架以及设置在所述支承座架内的搅和组件，所述支撑座架顶部端面固定安装有一提手41，所述提手与所述支撑座架顶部端面之间设置有穿孔42，所述搅和组件包括第一马达521、动力连接设置在所述第一马达521底部端的搅轴522以及设置在所述搅轴522底部末端的搅和端头，所述搅和端头包括接合部6和搅和页61，所述接合部6左右两侧端面内互称设有装紧槽62，所述装紧槽62上侧的所述接合部6内壁体内设有第一滑移腔63，所述第一滑移腔63内滑动配合连接有第一滑移块631，所述第一滑移块631内螺纹配合连接有上下伸展设置的第一螺状杆632，所述第一螺状杆632底部伸展末端与所述第一滑移腔63内底壁转动配合连接，所述第一螺状杆632顶部伸展末端与第二马达633动力配合连接，所述第二马达633外表面安装于所述第一滑移腔63内顶壁内，且与之固定连接，所述第一滑移腔63左右两侧底部均设有向下伸展设置的第一滑移槽64，所述第一滑移槽64底部伸展末端与所述装紧槽62互通设置，所述第一滑移槽64内侧的内壁内相通设有向上伸展设置的第二滑移槽66，所述第二滑移槽66顶部伸展末端与所述第一滑移腔63底部互通设置，所述第一滑移槽64内滑动配合连接设有上下伸展设置的锁紧块641，所述锁紧块641顶部伸展末端顶入所述第一滑移腔63内且与所述第一滑移块631底部末端固定配合连接，左右两侧所述第二滑移槽66之间的所述接合部6内壁体内设有推压件，所述第一滑移槽64外侧的内壁内相通设有嵌槽65，所述嵌槽65内设有触控器651，所述触控器651与所述第一马达521电力连接，所述锁紧块641内设有通孔642，所述通孔642内滑动配合连接有滑臂6421，所述通孔642内底壁内设有与所述滑臂6421推压配合连接的推压件6423，所述滑臂6421内侧末端固设有顶入所述第二滑移槽66内的斜状块6422。

有益地或示例性地，所述支承座架包括底台5以及设置在所述底台5上侧的顶台52，所述顶台52与所述底台5之间的所述底台5顶部安装有储存箱51，所述储存箱51左右两侧的所述顶台52与所述底台5之间互称设有液压装置53，从而实现自动控制顶台52的升降工作，进而实现由顶台52带动搅和组件实现上下调节搅拌工作。

有益地或示例性地，所述第一马达521顶部外表面安装于所述储存箱51上侧的所述顶台52的底部端面内，且与之固定配合连接。

有益地或示例性地，所述推压件包括左右伸展设置的第二滑移腔67以及滑动配合连接设置在所述第二滑移腔67内的第二滑移块671，所述第二滑移腔67左侧伸展末端与左侧所述第二滑移槽66互通设置，所述第二滑移腔67右侧伸展末端与右侧所述第二滑移槽66互通设置，所述第二滑移块671内螺纹配合连接有上下伸展设置的第二螺状杆672，所述第二螺状杆672底部伸展末端与第三马达673动力连接，所述第三马达673底部外表面安装于所述第二滑移腔67内底壁内，且与之固定配合连接，所述第二螺状杆672顶部伸展末端与所述第二滑移腔67内顶壁转动配合连接，所述第二滑移块671左右两侧末端分别固设有顶入左右两侧第二滑移槽66内且用以与所述斜状块6422推压滑动配合连接的斜状部674，从而实现自动控制滑臂6421顶入嵌槽65内实现进一步锁固工作，同时，由滑臂6421与触控器651相抵接，实现自动控制第一马达521进行混合的搅拌工作。

有益地或示例性地，所述搅和页61内侧端内设有用以与所述锁紧块641底部段锁紧配合连接的锁紧凹孔611。

初始状态时，如图3所示第一滑移块631位于第一滑移腔63内的最顶部位置，此时，由第一滑移块631带动锁紧块641顶部段最大程度顶入第一滑移腔63内，同时，使锁紧块641底部段完全位于第一滑移槽64内，同时，滑臂6421受到推压件6423推压力，使滑臂6421带动内侧末端的斜状块6422最大程度顶入第一滑移腔63内，此时，滑臂6421外侧末端完全位于通孔642内，同时，使第二滑移块671位于第二滑移腔67内的最底部位置，此时，由第二滑移块671带动斜状部674位于第二滑移槽66内的最底部位置，同时，使斜状部674最大程度远离斜状块6422。

当需要安装锁紧以控制混合搅拌工作时，将搅和页61内侧端插入装紧槽62内，使搅和页61内的锁紧凹孔611与第一滑移槽64底部末端处于相对位置，此时，通过控制第二马达633带动第一螺状杆632转动，进而由第一螺状杆632带动第一滑移块631沿第一滑移腔63内的底部方向滑动，同时，由第一滑移块631带动锁紧块641沿第一滑移槽64内的底部方向滑动，此时，使锁紧块641底部段逐渐顶入锁紧凹孔611内，直至第一滑移块631滑动至第一滑移腔63内的最底部位置时，此时，控制第二马达633停止转动，同时，由第一滑移块631带动锁紧块641底部段最大程度顶入锁紧凹孔611内，进而实现锁紧配合连接工作，此时，锁紧块641带动斜状块6422最大程度滑入第二滑移槽66内且与斜状部674推压滑动配合连接，同时，使通孔642外侧末端与嵌槽65内侧端处于相对位置，然后通过控制第三马达673带动第二螺状杆672转动，进而由第二螺状杆672带动第二滑移块671沿第二滑移腔67内的顶部方向滑动，此时，由第二滑移块671带动斜状部674沿第二滑移槽66内的顶部方向滑动，同时，由斜状部674与斜状块6422推压滑动配合连接，此时，使斜状块6422带动滑臂6421克服推压件6423推压力，使滑臂6421外侧末端逐渐顶入嵌槽65内，直至第二滑移块671滑动至第二滑移腔67内的最顶部位置时，此时控制第三马达673停止转动，同时，使斜状部674外侧末端与斜状块6422内侧末端端面相抵接，此时，使斜状块6422完全顶入通孔642内，同时，使滑臂6421外侧段最大程度顶入嵌槽65内，实现进一步锁紧工作，同时，使滑臂6421与触控器651相抵接，此时，由触控器651发送信号并控制第一马达521带动搅轴522转动，从而实现自动控制安装锁紧以及混合的搅拌工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过搅和组件包括第一马达、动力连接设置在第一马达底部端的搅轴以及设置在搅轴底部末端的搅和端头，搅和端头包括接合部和搅和页，接合部左右两侧端面内互称开设装紧槽，装紧槽上侧的接合部内壁体内设第一滑移腔，第一滑移腔内滑动配合连接第一滑移块，第一滑移块内螺纹配合连接上下伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆底部伸展末端与第一滑移腔内底壁转动配合连接，第一螺状杆顶部伸展末端与第二马达动力配合连接，第二马达外表面安装于第一滑移腔内顶壁内，且与之固定连接，第一滑移腔左右两侧底部均设向下伸展设置的第一滑移槽，第一滑移槽底部伸展末端与装紧槽互通设置，第一滑移槽内侧的内壁内相通设向上伸展设置的第二滑移槽，第二滑移槽顶部伸展末端与第一滑移腔底部互通设置，第一滑移槽内滑动配合连接设上下伸展设置的锁紧块，锁紧块顶部伸展末端顶入第一滑移腔内且与第一滑移块底部末端固定配合连接，左右两侧第二滑移槽之间的接合部内壁体内设推压件，第一滑移槽外侧的内壁内相通设嵌槽，嵌槽内设触控器，触控器与第一马达电力连接，锁紧块内设通孔，通孔内滑动配合连接滑臂，通孔内底壁内设与滑臂推压配合连接的推压件，滑臂内侧末端固设顶入第二滑移槽内的斜状块，从而能实现上下调节搅拌工作，提高搅拌均匀性，能实现自动控制接合部与搅和页的安装锁紧工作，同时，实现自动控制驱动搅拌工作，提高了搅拌效率，同时，方便拆装和维护工作，通过更换搅和页降低维护成本。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。