食品加工设备及方法
【专利说明】
[0001] 相关申请的交叉参考
[0002] 本申请根据35U.S.C. § 119(e)要求于2014年8月8日提交的美国临时申请序 列号No. 62/035, 306、名称为"食品加工设备及方法（Food Processing Apparatus and Method)"，于2014年8月26日提交的美国非临时申请序列号No. 14/468,941、名称为"食 品加工设备及方法（Food Processing Apparatus and Method)"，W及于 2014年 8 月 26日提交的美国非临时申请序列号No. 14/469, 032、名称为"食品加工设备及方法（Food Processing A阳aratus and Method)"的优先权，上述申请的每一个均通过参引的方式整体 地并入本文。
技术领域
[0003] 本文的方面总体上设及一种食品加工设备W及一种使用食品加工设备来加工食 品的方法。更具体地，本文中公开的方面设及一种具有存储工序的食品加工设备，运些存储 工序用于W有效且方便的方式来制备多种食品。
[0004] 相关技术的讨论 阳〇化]揽拌器和其他的食品加工器通常使用刀片或者其他加工工具来切割、揽拌、混合 或者粉碎食品、破碎冰、混合液体、W及将液体和固体食品揽拌在一起。通常，加工工具在容 器内W各种速度旋转。
【发明内容】
[0006] 根据一个说明性的实施方式，一种食品加工设备，包括：容器，所述容器包括至少 一个可旋转的锋利刀片；驱动单元，所述驱动单元具有驱动联接器用W使所述至少一个刀 片旋转；控制器，所述控制器控制所述驱动单元。所述食品加工设备还包括至少一个非暂时 性存储器，所述至少一个非暂时性存储器存储处理器可执行的指令，所述处理器可执行的 指令在被所述控制器执行时，使得所述控制器响应于第一用户输入相继地进行：激励所述 驱动单元达=秒或小于=秒W使所述驱动联接器旋转，作为第一脉冲；使所述驱动单元暂 停达至少一秒；激励所述驱动单元达至少五秒W使所述驱动联接器旋转，作为第一揽拌时 段；使所述驱动单元暂停达至少一秒；W及激励所述驱动单元达至少五秒W使所述驱动联 接器旋转，作为第二揽拌时段。所述驱动单元的用于揽拌时段的至少五秒的激励的全部激 励总时期为至少二十秒。
[0007] 根据另一说明性的实施方式，一种方法与食品加工设备的操作相关地使用，包括 驱动食品加工组件的驱动单元，控制所述驱动单元的控制器，W及存储处理器可执行的指 令的至少一个非暂时性存储器，所述处理器可执行的指令能够由所述控制器执行W使得所 述控制器控制所述驱动单元。所述方法包括：响应于第一用户输入，相继地进行：激励所述 驱动单元达=秒或小于=秒W使所述驱动联接器旋转作为第一脉冲；使所述驱动单元暂停 达至少一秒；激励所述驱动单元达至少五秒W使所述驱动联接器旋转作为第一揽拌时段； 使所述驱动单元暂停达至少一秒；W及激励所述驱动单元达至少五秒W使所述驱动联接器 旋转作为第二揽拌时段。所述驱动单元的用于揽拌时段的至少五秒的激励的全部激励总时 期为至少二十秒。
[0008] 根据另一说明性的实施方式，一种食品加工设备包括：容器，所述容器包括至少一 个可旋转的锋利刀片；驱动单元，所述驱动单元具有使所述至少一个刀片旋转的驱动联接 器；控制器，所述控制器控制所述驱动单元。所述设备还包括至少一个非暂时性存储器，所 述至少一个非暂时性存储器存储处理器可执行的指令，所述处理器可执行的指令在被所述 控制器执行时，使得所述控制器响应于第一用户输入相继地进行：激励所述驱动单元达= 秒或小于=秒W使所述驱动联接器旋转作为第一脉冲；使所述驱动单元暂停达至少两秒作 为第一暂停；激励所述驱动单元达=秒或小于=秒W使所述驱动联接器旋转作为第二脉 冲；使所述驱动单元暂停达至少两秒作为第二暂停；激励所述驱动单元达=秒或小于=秒 W使所述驱动联接器旋转作为第=脉冲；使所述驱动单元暂停达至少两秒作为第=暂停； 激励所述驱动单元达=秒或小于=秒W使所述驱动联接器旋转作为第四脉冲；使所述驱动 单元暂停达至少两秒作为第四暂停；激励所述驱动单元达至少十五秒W使所述驱动联接器 旋转作为第一揽拌时段；使所述驱动单元暂停达至少两秒；W及激励所述驱动单元达至少 十五秒W使所述驱动联接器旋转作为第二揽拌时段。
[0009] 根据又一说明性的实施方式，一种食品加工设备，包括：容器；刀片组件，该刀片 组件包括具有锋利的前部边缘的至少一个刀片；驱动单元，该驱动单元具有使至少一个刀 片旋转的驱动联接器；控制器，控制器用W控制驱动单元。设备还包括至少一个非暂时性存 储器，至少一个非暂时性存储器存储处理器可执行的指令，所述处理器可执行的指令在被 所述控制器执行时，使得控制器响应于第一用户输入相继地进行：驱动驱动单元达至少四 秒W使驱动联接器W第一旋转速度旋转；将所述驱动单元加速W使所述驱动联接器W第二 旋转速度旋转达至少五秒；W及将所述驱动单元加速W使所述驱动联接器W快于所述第二 旋转速度的第=旋转速度旋转达至少五十秒。
[0010] 根据另一说明性的实施方式，一种食品加工设备，包括：驱动单元，所述驱动单元 驱动食品加工工具；控制器，所述控制器控制所述驱动单元；W及至少一个非暂时性存储 器，所述至少一个非暂时性存储器存储：第一值、第二值、第=值、和第四值。所述存储器还 存储处理器可执行的指令，所述处理器可执行的指令在被所述控制器执行时，使得所述控 制器：响应于第一用户输入，激励所述驱动单元达基于所述第一值的第一时间量；在经过 所述第一时间量之后，中断所述驱动单元的激励；基于所述第二值，设定默认重启时间，在 所述默认重启时间处重启所述驱动单元的激励；其中，当在默认重启时间之前没有接收到 第二用户输入时，从所述默认重启时间开始激励所述驱动单元达基于所述第=值的第二时 间量；W及其中，当在所述第一用户输入之后、默认重启时间之前接收到第二用户输入时， 设定早于所述默认重启时间的重启时间，并且从所述重启时间开始激励所述驱动单元达基 于所述第四值的第=时间量。
[0011] 根据另一说明性的实施方式，一种食品加工设备，包括：驱动单元，所述驱动单元 驱动食品加工工具；控制器，所述控制器控制所述驱动单元；W及至少一个非暂时性存储 器，所述至少一个非暂时性存储器存储：第一值、第二值、第=值、和第四值。所述存储器还 存储处理器可执行的指令，所述处理器可执行的指令在被所述控制器执行时，使得所述控 制器：响应于第一用户输入，W第一速度激励所述驱动单元达基于所述第一值的第一时间 量；W第二速度激励所述驱动单元达第二时间量，其中，当在基于所述第二值的所述第二时 间量结束之前没有接收到第二用户输入时，所述第二时间量基于所述第二值，当在基于所 述第二值的所述第二时间量结束之前接收到所述第二用户输入时，所述第二时间量基于第 二用户输入；并且在所述第二用户输入之后没有任何用户输入的情况下，在所述第二时间 量之后W第=速度激励所述驱动单元达第=时间量。
[0012] 一种食品加工设备，包括：驱动单元，所述驱动单元驱动食品加工工具；控制器， 所述控制器控制所述驱动单元；W及至少一个非暂时性存储器，所述至少一个非暂时性存 储器存储：第一值、第二值、第=值、和第四值。所述存储器还存储处理器可执行的指令，所 述处理器可执行的指令在被所述控制器执行时，使得所述控制器：响应于第一用户输入，通 过施加第一功率激励所述驱动单元达基于所述第一值的第一时间量；在经过第一时间量 之后，通过施加为所述第一功率的百分之十或更小的第二功率来使所述驱动单元的激励减 速；基于所述第二值设定默认加速启动时间，在所述默认加速启动时间处施加介于所述第 一功率的百分之八十五与百分之一百一^h五之间的第=功率；其中，当在默认加速启动时 间之前没有接收到第二用户输入时，从默认加速启动时间开始W第=功率激励所述驱动单 元达基于所述第=值的第二时间量；并且其中，当在默认加速启动时间之前接收到第二用 户输入时，设定加速启动时间而不是默认加速启动时间，并且从所述加速启动时间开始W 第=功率激励所述驱动单元达基于所述第四值的第=时间量。
[0013] 根据另一说明性的实施方式，一种方法与食品加工设备的操作相关地使用，所述 设备包括驱动食品加工组件的驱动单元、控制所述驱动单元的控制器、W及至少一个非暂 时性存储器，所述至少一个非暂时性存储器存储第一值、第二值、第=值、和第四值W及处 理器可执行的指令，所述处理器可执行的指令在被所述控制器执行时，使得所述控制器控 制所述驱动单元。所述方法包括：响应于第一用户输入，激励所述驱动单元达基于所述第一 值的第一时间量；在经过所述第一时间量之后，中断激励所述驱动单元；基于所述第二值 设定默认启动时间，在所述默认启动时间处启动驱动所述驱动单元；其中，当在默认启动时 间之前没有接收到第二用户输入时，从所述默认启动时间开始激励所述驱动单元达基于所 述第=值的第二时间量；其中，当在默认启动时间之前接收到第二用户输入时，设定启动时 间而不是默认启动时间，并且从所述启动时间开始激励所述驱动单元达基于所述第四值的 第=时间量。
【附图说明】
[0014] 附图并不意于成比例绘制。在附图中，多个附图中示出的每个相同或者几乎相同 的部件由相同的附图标记表示。出于清楚的目的，每个部件可W不在每个附图中均被标记。 现在将参照附图通过示例的方式来描述本发明的各个实施方式，在附图中：
[0015] 图1是根据一个方面的揽拌器底座的立体图；
[0016] 图2是根据一个方面的揽拌器底座的立体图；
[0017] 图3是根据一个方面的具有附接的刀片组件的容器的立体图；
[0018] 图4是根据一个方面的附接至揽拌器底座的图3的容器的立体图；
[0019] 图5是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0020] 图6是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0021] 图7是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0022] 图8是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0023] 图9是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0024] 图10是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图； 阳0巧]图IlA是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图； 阳0%] 图IlB是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0027] 图12是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0028] 图13是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0029] 图14是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0030] 图15是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0031] 图16是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0032] 图17是根据一个方面的说明性的食品加工工序的流程图；
[0033] 图18是根据一个方面的说明性的食品加工算法的流程图；
[0034] 图19是根据一个方面的揽拌器底座的俯视图；
[0035] 图20是根据一个方面的一组刀片的俯视立体图；
[0036] 图21是根据一个方面的一组刀片的仰视立体图；
[0037] 图22是根据一个方面的附接至揽拌器底座的容器的立体图；
[0038] 图23是根据一个方面的容器的侧视图；
[0039] 图24是根据一个方面的附接至揽拌器底座的容器的立体图；W及
[0040] 图25可W用于实施某些实施方式的说明性的控制器的框图。
【具体实施方式】
[0041] 诸如揽拌器之类的食品加工器通常包括位于容器内的诸如刀片或者多个刀片之 类的加工工具、和通过驱动联接使加工工具旋转的电动马达。某些食品加工器包括编程设 定的控制器，该控制器允许用户选择特定的存储的马达操作工序W使刀片旋转。发明人已 经认识到现存的工序存在限制，特别是当试图在极少的或者没有用户介入的情况下对低液 体食品和/或含纤维食品进行加工时。
[0042] 根据本文公开的实施方式的方面，加工工序特别地适于加工包括固体组分的食品 混合物。例如，加工工序包括一个或者多个刀片的较短运转W初始地切割食品和/或破碎 纤维、外皮、种子和/或冰。在至少一个暂停W允许食品朝向容器的底部和/或朝向刀片路 径降落之后，工序继续进行到至少五秒的连续加工时间段W粉碎和/或开始液化配料。之 后有至少另一暂停，并且然后是另一至少五秒的连续加工时段W液化容器内所含物。通过 使用运种工序，即使当揽拌难W液化的配料时也可W始终形成柔滑的液体。在某些实施方 式中，破碎纤维配料有助于形成具有柔滑均匀度并含有所提取的营养的饮品。在某些实施 方式中，可W使用更长的时间。例如，在某些实施方式中，更长的揽拌时段的总加工时间可 W为至少二十秒。在某些实施方式中，暂停时段包括停止刀片，而在另一些实施方式中，暂 停实施方式包括减速至10化pm或更小。
[0043] 根据本文公开的实施方式的另一方面，食品加工设备编程设定成包括W下动作： 使所揽拌的组分沿着揽拌器容器的内侧壁朝向揽拌器容器的上端向上移动，来移除可能卡 在容器内壁上或者甚至是容器盖的下侧的配料。W此方式，粘在内侧壁和/或盖上的配料 可W返回至所揽拌的混合物中并且用刀片进行加工。 W44] 例如，当加工食品特别是加工绿叶菜或者表面积/重量之比较高的其他食品时， 特别在工序的早期阶段、当还未将固定食品切割成小块时，食品部分可能朝向容器的上端 被推进并且粘至内壁。根据本文的实施方式，在已经发生充分的揽拌来至少部分地液化容 器内的成分之后，可W使刀片或者其他加工工具停止或者减速到使液体减速并且在容器内 大体上平稳的速度。之后刀片可W快速地加速W驱动液体使之沿着容器的内壁向上且向外 运动。液体接触卡在容器壁上的物品并将其移出使得它们下降回到正被揽拌的混合物中。 在某些实施方式中，马达被瞬时地供W满载功率来使刀片加速。
[0045] 发明者已经认识到在某些情况中，在程序操作的期间为用户提供一种或多种特定 参数的控制能够使得改进食品加工结果。
[0046] 例如，根据本文公开的一个实施方式，程序化的食品加工工序包括一系列工作/ 关闭脉冲。目P，刀片被驱动一定时间量，之后停止一定时间量，再次被驱动一定时间量，之后 停止。该工序可W重复任何适当次数，并且可有助于切割固体食品配料，并且之后在刀片停 止时使配料朝向容器的底部和/或容器的水平中屯、移动。W此方式，当重新启动刀片时，更 多的配料在刀片可触及的范