耦合器组件和食物料理机的制作方法

本发明涉及食物料理机
技术领域：
，特别涉及一种耦合器组件和应用该耦合器组件的食物料理机。
背景技术：
：现有食物料理机，尤其是破壁机，其需要在杯体或杯盖上设置防溢或其他感应元器件。当杯体安装在主机上时，通过设置在杯体下端的上耦合器和设置在主机上的下耦合器电性导通，进行信号的传递。目前通常通过将上耦合器的外壳可拆卸安装于杯体的杯座，将下耦合器的外壳可拆卸安装在主机的机座，然而，因上耦合器和下耦合器包括多个元件，其结构较为复杂，通过可拆卸安装的方式增加产线装配难度、提升了生产加工成本。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种耦合器组件，旨在减小装配难度，降低生产加工成本。为实现上述目的，本发明提出的耦合器组件，应用于食物料理机，该食物料理机包括杯座和机座，所述耦合器组件包括第一耦合器和第二耦合器，所述第一耦合器包括第一电连接件，所述第一电连接件设于杯座，所述第一电连接件与所述杯座为一体结构，且所述第一电连接件设于所述杯座内；所述第二耦合器包括第二电连接件，所述第二电连接件设于所述机座，所述杯座固定连接于所述机座时，所述第一电连接件和所述第二电连接件电性连接。可选地，所述杯座形成有容置槽，所述第一电连接件穿设于所述容置槽的槽壁，所述机座设有让位孔，所述杯座固定连接于所述机座时，所述第一电连接件穿过所述让位孔与所述第二电连接件电性连接。可选地，所述机座包括机座本体、凸设于该机座本体一表面的连接壳以及盖合于该连接壳的盖板，所述第二电连接件设于所述连接壳内，所述让位孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设于所述连接壳，所述第二通孔设于所述盖板，所述盖板盖合于所述连接壳时，所述第一通孔和第二通孔连通。可选地，所述盖板和所述连接壳之间还设有密封垫，所述密封垫设有供所述第一电连接件通过的切缝，所述切缝正对所述第一通孔和第二通孔设置。可选地，所述连接壳具有两相对设置的第一长侧边和第二长侧边，所述让位孔位于所述第一长侧边和第二长侧边之间，定义所述让位孔的圆心与所述第一长侧边的距离为w1，定义所述让位孔的圆心与所述第二长侧边的距离为w2，w1≠w2。可选地，所述机座设有至少三个所述让位孔，定义位于中间的让位孔与其相邻的一让位孔之间的圆心距为d1，定义位于中间的让位孔与其相邻的另一让位孔之间的圆心距为d2，d1≠d2；或者，d1＝d2。可选地，所述第一电连接件包括至少一插针，所述第二电连接件包括至少一插簧和插簧支架，所述插簧支架固定安装于所述机座内，所述插簧固定于所述插簧支架，所述杯座固定连接于所述机座时，一所述插针对应插入至一所述插簧，并与该插簧电性连接。可选地，所述杯座为聚丙烯塑料材质；且/或，所述机座为聚丙烯塑料材质。可选地，所述杯座安装所述第一电连接件的部位为pbt塑料材质，所述杯座未安装所述第一电连接件的部位为聚丙烯塑料材质；且/或，所述机座安装所述第二电连接件的部位为pbt塑料材质，所述机座未安装所述第二连接件的部位为聚丙烯塑料材质。本发明还提出一种食物料理机，包括耦合器组件，所述耦合器组件包括第一耦合器和第二耦合器，所述第一耦合器包括第一电连接件，所述第一电连接件设于杯座，所述第一电连接件与所述杯座为一体结构，且所述第一电连接件设于所述杯座内；所述第二耦合器包括第二电连接件，所述第二电连接件设于所述机座，所述杯座固定连接于所述机座时，所述第一电连接件和所述第二电连接件电性连接。本发明技术方案通过将第一耦合器的第一电连接件与杯座直接固定安装，将第二耦合器的第二电连接件直接固定安装于机座内。因此，本申请的第一耦合器和第二耦合器均不需要设置外壳，如此，节省了将第一耦合器的外壳安装在杯座的步骤，同样也节省了将第二耦合器的外壳安装在机座的步骤，进而减小了装配难度，降低了生产加工成本。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明食物料理机一实施例的分解结构示意图；图2为本发明食物料理机的杯座结构图；图3为本发明食物料理机的机座的一视角的结构图；图4为本发明食物料理机的机座的俯视结构图。附图标号说明：标号名称标号名称10第一耦合器70主机11第一电连接件71机座30第二耦合器71a让位孔31第二电连接件711机座本体311插簧713连接壳313插簧支架713a第一长侧边50搅拌杯组件713b第二长侧边51杯座715盖板53杯体717密封垫100食物料理机本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种耦合器组件(未标示)。参照图1至4，在本发明实施例中，该耦合器组件应用于食物料理机100，该食物料理机100包括杯座51和机座71，耦合器组件包括第一耦合器10和第二耦合器30，第一耦合器10包括第一电连接件11，第一电连接件11设于杯座51，第一电连接件11与杯座51为一体结构，且第一电连接件11设于杯座51内，第二耦合器30包括第二电连接件31，第二电连接件31设于机座71，杯座51固定连接于机座71时，第一电连接件11和第二电连接件31电性连接。本发明技术方案通过将第一耦合器10的第一电连接件11与杯座51直接固定安装，将第二耦合器30的第二电连接件31直接固定安装于机座71内。也即，在杯座51和机座71对应第一电连接件11和第二电连接件31的部位做出结构的改进。因此，本申请的第一耦合器10和第二耦合器30均不需要设置外壳，如此，节省了将第一耦合器10的外壳安装在杯座51的步骤，同样也节省了将第二耦合器30的外壳安装在机座71的步骤，进而减小了装配难度，降低了生产加工成本。并且，因第一电连接件11一般包含的元件较少，将第一电连接件11与杯座51设置为一体结构，可进一步简化安装步骤。同时，进一步将，第一电连接件11与杯座51为一体结构，可方便第一电连接件11的加工。第一电连接件11设于杯座51内，可防止杯体53再放置在平面工作台上时，损坏第一电连接件11。结合参照图1至图3，在本发明的一实施例中，杯座51形成有容置槽(未图示)，第一电连接件11的一端穿过容置槽的槽壁，机座71设有设有让位孔71a，杯座51固定连接于所述机座71时，第一电连接件11穿过让位孔71a与第二电连接件31电性连接。杯座51设置容置槽，可将第一电连接件11的端部隐藏到容置槽内，该容置槽可形成第一电连接件11和第二电连接件31的连接让位空间，使得第一电连接件11和第二电连接件31的连接更加方便。进一步地，机座71包括机座本体711、凸设于该机座本体一表面的连接壳713和盖合于该连接壳713的盖板715，第二电连接件31设于连接壳713内，让位孔71a包括第一通孔(未标示)和第二通孔(未标示)，第一通孔设于连接壳713，第二通孔设于盖板715，盖板715盖合于连接壳713时，第一通孔和第二通孔连通。在安装时，连接壳713和盖板715可与容置槽形成插接配合，使得安装和定位杯座51和机座71更为方便快捷。盖板715的设置可起到保护连接壳713的作用。当第一通孔和第二通孔连通时，第一电连接件11即可通过依次通过第一通孔和第二通孔，与位于连接壳713内的第二电连接件31电性连接。进一步地，盖板715和所述连接壳713之间还设有密封垫717，密封垫717设有供第一电连接件11通过的切缝(未标示)，切缝正对第一通孔和第二通孔设置。通过该密封垫717可防止杂物从第一通孔进入到第二通孔内，损坏第二电连接件31，也可防止水分进入到第二通孔内，避免触电危险。同时，该密封垫717的切缝在第一电连接件11穿过时可产生形变，并紧紧包覆第一电连接件11的周缘侧壁，防止水分和杂质从第一电连接件11和切缝之间进入到连接壳713内。结合参照图4，在本发明的一实施例中，连接壳713具有两相对设置的第一长侧边713a和第二长侧边713b，让位孔71a位于第一长侧边713a和第二长侧边713b之间，定义让位孔71a的圆心与第一长侧边713a的距离为w1，定义让位孔71a的圆心与第二长侧边713b的距离为w2，w1≠w2。也即，该连接壳713可呈条型设置，具体可为长方条形或弧状条形，弧状条形中，第一长侧边713a和第二长侧边713b均呈圆弧状设置。将让位孔71a的圆心与第一长侧边713a的距离w1与第二长侧边713b的距离w2之间设置为不同，也即，让位孔71a的圆心并不位于第一长侧边713a和第二长侧边713b之间的正中间，若是多个让位孔71a，多个让位孔71a的圆心的连线也并不位于第一长侧边713a和第二长侧边713b之间的等分中轴线上，如此设置，可防止让位孔71a与第一电连接件11之间的误插接，实现防呆装配的功能。结合参照图4，在本发明的一实施例中，机座71设有至少三个让位孔71a，定义位于中间的让位孔71a与其相邻的一让位孔71a之间的圆心距为d1，定义位于中间的让位孔71a与其相邻的另一让位孔71a之间的圆心距为d2，d1≠d2；或者，d1＝d2。将d1设置为与d2不等，可实现防呆安装。可以理解的是，让位孔71a的数量与第一电连接件11的插针的数量相同，也即，一让位孔71a内插入一插针，将d1设置为与d2不等，也即，三个插针中，位于两侧的插针与位于中间的插针的距离也不相同。当然，在另一种实施方式中，还可以设置为：d1＝d2，将d1设置为与d2相等，可实现耦合器组件的标准化的生厂加工及装配。可以理解的是，在设置超过三个让位孔71a时，相邻的孔间距可设置为全部相等，也可间或设置为不等和相等。结合参照图1至3，在本发明的一实施例中，第一电连接件11包括至少一插针，第二电连接件31包括至少一插簧311和插簧支架313，插簧支架313固定安装于机座71内，插簧311固定于插簧支架313，杯座51固定连接于机座71时，一插针对应插入至一插簧311，并与该插簧311电性连接。通过插针和插簧311的方式，在安装时，插簧311与插针紧密连接，使得第一电连接件11和第二电连接件31之间的连接更加稳固，进而第一电连接件11和第二电连接件31之间的电性连接的稳定性更强，防止出现信号传递不灵敏的情况。第一电连接件11的插针可分段设置，包括插接于杯座51的第一插接针(未标示)和与该第一插接针连接的第二插接针(未标示)，该第一插接针与杯座51为一体结构，第二插接针位于容置槽内，在杯座51固定连接于机座71时，插接于插簧311。通过将插针分段式设计，可方便插针与杯座51的安装。在本申请的一实施例中，插针的数量为多个，多个插针为单排排布设置；插簧311的数量也为多个，多个插簧311为单排排布设置；多个插针单排设置，指的是多个插针的在平面上的投影点的连线为一条线(可为直线或圆弧线)，对应的，插簧311与插针相匹配设置。单排插针和单排插簧311，结构较为简单，可方便第一耦合器10和第二耦合器30的加工和装配。在本申请的另一实施例中，插针的数量为多个，多个插针为双排排布设置；插簧311的数量也为多个，多个插簧311为多排排布设置。多个插针多排排布设置，指的是多个插针的在平面上的投影点的连线为多条直线(可为多条并排设置的直线或圆弧线)，例如，双排即为两条线。对应的，插簧311与插针相匹配设置。设置的多排插针和多排插簧311，使得信号的传递更加灵敏，同时可适配多种传感器，使得多个传感器的信号能够更好的传递。当然，可以理解的是，为了适配插针和插簧311的单排和多排的设置，如上所述的让位孔71a的数量和排布也做了适应性的设置，以适配插针和插簧311的装配。在本发明的一实施例中，杯座51为聚丙烯塑料材质；且/或，机座71为聚丙烯塑料材质。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。也即，杯座51可采用一体注塑成型的方式，进而使得杯座51的加工更加方便快捷。进一步可将机座71采用同样的材质，通过一体注塑成型的方式进行加工。当然，可以理解的是，杯座51和机座71还可以采用其他材料进行一体化注塑成型。当然，在本发明的另一实施例中，杯座51安装所述第一电连接件11的部位为pbt塑料材质，杯座51未安装所述第一电连接件11的部位为聚丙烯塑料材质；且/或，机座71安装所述第二电连接件31的部位为pbt塑料材质，机座71未安装第二连接件33的部位为聚丙烯塑料材质。可以理解的是，杯座51设置容置槽的部位即为安装第一电连接件11的部位。机座71设置的连接壳713即为安装第二电连接件31的部位。pbt(polybutyleneterephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，具有强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化)；耐热老化性好；耐溶剂性好，无应力开裂；对水稳定性好，pbt遇水不易分解；电气性能佳：绝缘性能优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料)；成型加工性好：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。杯座51设置容置槽的部位与杯座51的材质不同，二者可采用二次注塑成型的方式进行一体化加工。杯座51设置容置槽的部位的材质为耐高温材质，可防止高温对该处的损坏，进而防止外部环境对第一电连接件11的影响，尤其是当第一电连接件11连接的电路为强电电路时，杯座51设置容置槽的部位的耐高温材质可防止第一电连接件11放电产生的瞬间高温损坏杯座51。当然，连接壳713与机座本体711的材质不同，二者可采用二次注塑成型的方式进行一体化加工。连接壳713具有的耐高温优点，可防止高温对连接壳713的损坏，进而防止外部环境对第二电连接件31的影响，尤其是当第二电连接件31连接的电路为强电电路时，连接壳713的耐高温材质可防止第二电连接件31放电产生的瞬间高温损坏机座71。当然，可以理解的是，杯座51设置容置槽的部位、杯座51、连接壳713以及机座本体711还可以采用其他材料进行二次注塑成型。例如，杯座51设置容置槽的部位和第连接壳713均采用pbt+pa66(尼龙66，聚己二酰己二胺)结合的方式。本发明还提出一种食物料理机100，该食物料理机100包括耦合器组件，该耦合器组件的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，食物料理机100还包括主机70、搅拌杯组件50以及耦合器组件，搅拌杯组件50安装于所述主机70，主机70包括机座71，搅拌杯组件50包括杯体53和设于杯体53下端的杯座51。进一步地，杯座51设有安装槽，机座71凸设有定位块，搅拌杯组件50安装于主机70时，定位块插入至定位槽内。通过定位块和定位槽的设置，可快速定位安装杯座51和机座71。搅拌杯组件50包括容置食物的杯体53和盖合杯体53之杯口的杯盖组件，杯座51设于杯体53的下端，可以理解的是，杯体53一般采用玻璃材质，采用玻璃可使得使用者清晰地观察到杯体53内食物的加工状态，同时，玻璃杯也方便清洗。杯体53的材质还可为不锈钢或塑料。当然，该杯体53采用不锈钢材质可以增强杯体53的结构强度，使得杯体53不易损坏。采用塑料制成的杯体53在加工和成型时较为方便。主机70中可包含主控板，该主控板与第二电连接件31电性连接，用于接收第一电连接件11传递给第二电连接件31的信号。该食物料理机100可为豆浆机、破壁料理机、榨汁机等。该食物料理机100还可以包括加热模式，具体的加热方式可采用以下两种：实施方式一：主机70内设有电磁线圈盘，电磁线圈盘与主机70的主控板电性连接，并位于搅拌杯组件50的底盘的下方，底盘为导磁盘。该导磁盘一般为导磁的不锈钢盘可以由导磁金属材料一体制成，比如由430不锈钢或者铸铁制成。当然导磁盘还可以由陶瓷等不导磁材料制成的盘体，以及附着在盘体底面的导磁膜构成。电磁线圈盘对该导磁盘进行电磁加热，以对杯体53内的食材进行加热。通过电磁加热的方式对导磁盘进行加热，电磁线圈盘寿命长，因而维护更换成本低。同时，利用高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失，使得热量聚集于导磁盘。导磁盘的内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了加热效率。实施方式二：搅拌杯组件50的底盘的下表面设有电阻加热管，该电阻加热管与主机70的主控板电性连接。也即，该通过电阻加热的方式对底盘进行加热。电阻发热管加热底盘，底盘将热量传递到杯体53内。电阻发热管和底盘可设置为一体，也可分开设置，二者之间的设置方式可根据具体情况设定。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12