一种榨汁机榨汁机构的制作方法

文档序号:14898141发布日期:2018-07-10 12:03阅读:106来源:国知局

本发明涉及榨汁机领域,特别涉及一种榨汁机榨汁机构。



背景技术:

随着生活水平的日益提高,人们对饮食的营养健康需要也随着增长。为了日常营养均衡,需要摄入一定量的维生素和微量元素,水果和蔬菜中含有大量维生素和微量元素,是人们日常饮食中的重要组成部分。榨汁机是一种可以将果蔬快速压成汁液的机器,能方便人们对果蔬的食用,是目前家庭生活中常见的小型家电。榨汁机中的驱动挤压机构是其核心部件,其设计优劣会直接影响榨汁机的使用效果。但现在的用于榨汁机的驱动挤压机构往往存在效率低、挤压力不够、结构不牢固,造成压汁效果差、使用寿命短等缺陷。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种榨汁机榨汁机构。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种榨汁机榨汁机构,其特征在于,包括:电机组件、与所述电机组件传动连接的丝杆及由丝杆转动所驱动的挤压组件;

工作时,所述电机组件带动所述丝杆转动,所述丝杆转动驱动所述挤压机构进行挤压。

优选的是,所述挤压机构包括:设置于所述丝杆的上支撑板及下支撑板,所述丝杆驱动上、下支撑杆相向或向相反方向移动。

优选的是,所述挤压机构包括枢接于上支撑板的一对支撑杆及枢接于下支撑板的一对支撑杆,所述支撑杆之间可通过齿部啮合。

优选的是,与所述支撑杆的一端枢接的左、右支撑板。

优选的是,所述挤压组件包括:一端与所述上支撑板铰接另一端与所述左支撑板铰接的左上支撑杆、一端与所述上支撑板铰接另一端与所述右支撑板铰接的右上支撑杆、一端与所述左支撑板铰接另一端与所述下支撑板铰接的左下支撑杆及一端与所述右支撑板铰接另一端与所述下支撑板铰接的右下支撑杆。

优选的是,所述上支撑板上开设有供所述丝杆穿过的第一通孔,所述下支撑板上开设有供所述丝杆穿过的第二通孔。

优选的是,所述第一通孔为阶梯孔,包括大孔段和小孔段,所述大孔段内设置有与所述丝杆配合的轴承。

优选的是,所述下支撑板的下表面设置有螺母,所述丝杆的下部配合插设在所述螺母中。

优选的是,所述丝杆的顶部外壁上开设有卡槽,所述卡槽内配合设置有卡环,所述卡环设于所述轴承的上方;所述丝杆的下部外周还固接有凸台,所述凸台顶贴于所述上支撑板的下表面。

优选的是,所述上支撑板的上表面还设置有多个中间开设有插孔的固定柱,所述电机组件设置于所述上支撑板上,其底部的外周设置有用于配合插设在所述插孔内的插杆。

本发明的有益效果是:本发明的榨汁机榨汁机构,通过电机组件带动丝杆转动,丝杆再带动挤压组件张开或收缩,产生挤压力;本发明结构牢固,传动效率高、产生的挤压力大,实用性强,具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1为本发明的榨汁机榨汁机构的结构示意图;

图2为本发明的榨汁机榨汁机构的剖视图;

图3为本发明的上支撑板的结构示意图;

图4为本发明的一种实施例中将榨汁机榨汁机构应用于一种榨汁机中且挤压组件处于挤压状态时的示意图;

图5为本发明的另一种实施例中将榨汁机榨汁机构应用于一种榨汁机中且挤压组件处于未挤压状态时的示意图;

图6为本发明的图5中a处的凸台与卡环的配合安装的局部放大示意图。

附图标记说明:

1—电机组件;2—丝杆;3—挤压组件;4—机体;5—果汁包;6—支架;7—出汁管;10—插杆;20—凸台;21—卡槽;22—卡环;30—上支撑板;31—下支撑板;32—左支撑板;33—右支撑板;34—左上支撑杆;35—右上支撑杆;36—左下支撑杆;37—右下支撑杆;38—通孔;300—轴承;301—固定柱;302—插孔;310—螺母;380—大孔段;381—小孔段。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示,本实施例的一种榨汁机榨汁机构,包括:电机组件1、与电机组件1传动连接的丝杆2及由丝杆2转动所驱动的挤压组件3;工作时,所述电机组件1带动所述丝杆2转动,所述丝杆2转动带动所述挤压机构3进行挤压。

挤压组件3包括设置于丝杆2上部的上支撑板30、设置于丝杆2下部且与丝杆2螺纹配合的下支撑板31、左支撑板32、右支撑板33、一端与上支撑板30铰接另一端与左支撑板32铰接的左上支撑杆34、一端与上支撑板30铰接另一端与右支撑板33铰接的右上支撑杆35、一端与左支撑板32铰接另一端与下支撑板31铰接的左下支撑杆36及一端与右支撑板33铰接另一端与下支撑板31铰接的右下支撑杆37。

左上支撑板34与所述左下支撑杆36通过齿部啮合;所述右上支撑板35与所述右下支撑杆37通过齿部啮合。

左上支撑杆34与左下支撑杆36配合、右上支撑杆35与右下支撑杆37配合,当电机组件1带动丝杆正向旋转,并带动下支撑板31向上运动时,左上支撑杆34与左下支撑杆36、右上支撑杆35与右下支撑杆37均相对靠近移动,推动左支撑板32、右支撑板33向外运动,产生水平方向的挤压力;当电机组件1反向旋转,并带动下支撑板31向下运动时,左上支撑杆34与左下支撑杆36、右上支撑杆35与右下支撑杆37均相对远离移动。

参考3及图5-6所示,所述上支撑板30上开设有供所述丝杆2穿过的第一通孔38,所述下支撑板31上开设有供所述丝杆2穿过的第二通孔(图中未示出),所述第一通孔38为阶梯孔,包括大孔段380和小孔段381,轴承300配合设置在大孔段380内。下支撑板31的下表面设置有对应第二通孔的螺母310,丝杆2的下部配合插设在螺母310中。丝杆2顶端与电机组件11的输出轴连接,丝杆2穿设于上支撑板并通过两端设置凸台20及卡槽21进行限位,所述丝杆2位于上支撑板一端的顶部外壁上开设有卡槽21,所述卡槽21内配合设置有卡环22,所述卡环22抵贴于所述轴承300的一侧;所述丝杆2位于上支撑板的另一端的外周还固接有凸台20,所述凸台20抵贴于所述上支撑板31的下表面。卡环20卡设在卡槽21内,与凸台20配合,从而限制丝杆2只能转动,不能上下运动。丝杆2可在上支撑板30内自由转动,所述轴承设置为平面轴承,避免卡环22下表面与第一通孔38内底面直接转动接触,以保证丝杆转动的流畅。丝杆2下部与下支撑板31螺纹配合,丝杆2的旋转带动下支撑板31上下运动。

上支撑板30的上表面还设置有多个中间开设有插孔302的固定柱301。电机组件1配合安装在上支撑板30上,其底部的外周设置的插杆10配合插设在固定柱301的插孔302内。

以下还提供一种将本发明的榨汁机榨汁机构应用于一种榨汁机中的一个实施例,如图5所示,本发明的榨汁机榨汁机构设置于机体4内,挤压组件3设置在两支架6之间,右支撑板33与右侧的支架6之间设置果汁包5,右支撑板33用于挤压果汁包5,左支撑板32与左侧的支架6顶贴。通过电机组件1带动丝杆2转动,丝杆2带动挤压组件3横向张开和收缩运动,挤压果汁包5,果汁包5内的果汁由出汁管7流出。

上述榨汁机的工作原理为:保持左支撑板32与支架6始终抵贴,电机组件1带动丝杆2转动,丝杆2上部通过轴承300与上支撑板30配合,在上支撑板30内自由旋转,丝杆2下部与下支撑板31螺纹配合,带动上支撑板30与下支撑板31运动;下支撑板31的运动再带动左上支撑杆34与左下支撑杆36、右上支撑杆35与右下支撑杆37转动;当丝杆2转动带动下支撑板31向上运动时,左上支撑杆34与左下支撑杆36、右上支撑杆35与右下支撑杆37均相互靠近,推动右支撑板33水平运动,产生挤压力;当丝杆2反转带动下支撑板31向下运动时,左上支撑杆34与左下支撑杆36、右上支撑杆35与右下支撑杆37均相互远离,而右支撑板33向内收缩。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

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