压力烹饪器具的加热控制方法、系统及压力烹饪器具与流程

本发明涉及厨电控制技术领域，具体地涉及一种压力烹饪器具的加热控制方法、系统及压力烹饪器具。

背景技术：

现有电压力锅一般利用压力与温度的正相关关系，采用温度传感器，通过温度的高低来控制压力的大小。

虽然电压力锅内温度与压力有正相关关系，但是由于使用产品的所在地海拔高度不同，在烹饪同一种食物时，在高海拔地区所需的温度偏低，则对应的电压力锅内的压力就低，在低海拔地区所需的温度偏高，对应的电压力锅内的压力就大。而现有技术中是通过固定温度来控制电压力锅内的压力，那么就会出现在高海拔地区因为压力过高出现产品过压，低海拔地区因为压力过低出现压力不够的问题。

技术实现要素：

本发明实施例的目的是提供一种压力烹饪器具的加热控制方法、系统及压力烹饪器具，解决了现有技术中在不同海拔地区的压力烹饪器具，由于固定温度的使用，导致的控制压力不满足烹饪要求的问题，实现了针对不同海拔高度，灵活烹饪食材。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种压力烹饪器具的加热控制系统，该压力烹饪器具包括用于感测所述压力烹饪器具内的压力且当所述压力烹饪器具内的压力达到预设标定压力时，其状态发生变化的压力开关，所述系统包括：压力开关检测装置，用于检测所述压力开关的状态；温度检测装置，用于检测所述压力烹饪器具内的温度；加热装置，用于对所述压力烹饪器具内的食材进行加热；以及微控制器，用于：以第一加热功率控制所述加热装置进行加热；当所述压力开关检测装置检测到所述压力开关的状态发生变化时，获取所述温度检测装置所检测到的状态变化温度；根据所述状态变化温度、所述预设标定压力以及预设目标压力，得到目标温度；及根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述加热装置进行加热。

进一步地，所述根据所述状态变化温度、所述预设标定压力以及预设目标压力得到目标温度包括：根据ts＝t0+(ps-p0)/k，得到所述目标温度，其中ts为所述目标温度，t0为所述状态变化温度，ps为所述预设目标压力，p0为所述预设标定压力，k为压力与温度的相关系数，其中4≤k≤6。

进一步地，所述根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述加热装置进行加热包括：判断所述压力烹饪器具内的温度是否大于所述目标温度；当所述压力烹饪器具内的温度小于或等于所述目标温度时，以第二加热功率控制所述压力烹饪器具加热；以及当所述压力烹饪器具内的温度大于所述目标温度时，以第三加热功率控制所述压力烹饪器具加热，其中，所述第一加热功率、所述第二加热功率以及所述第三加热功率的大小依次递减。

进一步地，所述第一加热功率为最大加热功率。

进一步地，所述第三加热功率为零。

相应的，本发明实施例还提供一种压力烹饪器具的加热控制方法，所述方法包括：以第一加热功率控制所述压力烹饪器具加热；当检测到压力开关的状态发生变化时，检测所述压力烹饪器具内对应的状态变化温度；根据所述状态变化温度、预设标定压力以及预设目标压力，得到目标温度；以及根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述压力烹饪器具加热。

进一步地，所述根据所述状态变化温度、预设标定压力以及预设目标压力得到目标温度包括：根据ts＝t0+(ps-p0)/k，得到所述目标温度，其中ts为所述目标温度，t0为所述状态变化温度，ps为所述预设目标压力，p0为所述预设标定压力，所述预设标定压力为引起所述压力开关的状态发生变化时的所述压力烹饪器具内的压力，k为压力与温度的相关系数，其中4≤k≤6。

进一步地，所述根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述压力烹饪器具加热包括：判断所述压力烹饪器具内的温度是否大于所述目标温度；当所述压力烹饪器具内的温度小于或等于所述目标温度时，以第二加热功率控制所述压力烹饪器具加热；以及当所述压力烹饪器具内的温度大于所述目标温度时，以第三加热功率控制所述压力烹饪器具加热，其中，所述第一加热功率、所述第二加热功率以及所述第三加热功率的大小依次递减。

进一步地，所述第一加热功率为最大加热功率。

进一步地，所述第三加热功率为零。

相应的，本发明实施例还提供一种压力烹饪器具，所述压力烹饪器具包括如上所述的压力烹饪器具的加热控制系统。

通过上述技术方案，利用压力开关检测装置检测压力烹饪器具内的压力开关的状态，并获取对应的所述压力烹饪器具内的状态变化温度，并根据所述状态变化温度、预设标定压力以及预设目标压力，得到目标温度，从而根据所述目标温度，控制所述加热装置进行加热。本发明实施例解决了在不同海拔地区的压力烹饪器具，由于固定温度的烹饪，导致的控制压力不满足烹饪要求的问题，实现了针对不同海拔高度，灵活烹饪食材。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：

图1是本发明实施例提供的一种压力烹饪器具的加热控制系统的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种压力烹饪器具的加热控制方法的流程示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种压力烹饪器具的加热控制方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

压力烹饪器具的原理实际上就是通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，这样器具内就形成了高温高压的环境，加快了炖煮食物的效率。但是现有技术中，对于压力烹饪器具的控制方法均是预设固定温度，并不能针对不同的地区进行调整。尤其是对于不同海拔高度的地区，其对应的大气压就不相同，从而根据气压与温度的正相关关系，水的沸点就不相同。如果仅依赖于相同的预设温度进行烹饪，那么对于不同海拔高度地区的烹饪食物，在口感上就会有所不同，就会出现在高海拔地区因为压力过高出现产品过压，食物过烂，低海拔地区因为压力过低，食物没有熟的现象。本发明实施例就是针对于上述问题提出的。

本发明实施例中所述的压力烹饪器具中包括压力开关，用于感测所述压力烹饪器具内的压力，且当所述压力烹饪器具内的压力达到预设标定压力时，其状态发生变化。图1是本发明实施例提供的一种压力烹饪器具的加热控制系统的结构示意图。如图1所示，所述系统包括：压力开关检测装置11，用于检测压力开关(图中未示)的状态；温度检测装置12，用于检测所述压力烹饪器具内的温度；加热装置13，用于对所述压力烹饪器具内的食材进行加热；以及微控制器14，用于：以第一加热功率控制所述加热装置进行加热；当所述压力开关检测装置检测到所述压力开关的状态发生变化时，获取所述温度检测装置所检测到的状态变化温度；根据所述状态变化温度、所述预设标定压力以及预设目标压力，得到目标温度；及根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述加热装置进行加热。

其中，所述压力开关在感测到所述压力烹饪器具内的压力达到预设标定压力时，其状态发生变化，例如，由断开变为闭合，或者由闭合变为断开。

另外，在获取所述温度检测装置所检测到的状态变化温度之后，可以将所述状态变化温度存储在本地，便于后续计算中使用。

其中，在根据所述状态变化温度、所述预设标定压力以及预设目标压力得到目标温度时，可以根据ts＝t0+(ps-p0)/k，得到所述目标温度，其中ts为所述目标温度，t0为所述状态变化温度，ps为所述预设目标压力，p0为所述预设标定压力，k为压力与温度的相关系数，其中4≤k≤6。

在上述实施例中，当相同的压力烹饪器具在不同的海拔高度下使用时，由于不同的海拔高度对应的水沸点温度不同，则当压力开关的状态变化时，获取此时对应的压力烹饪器具内的状态变化温度也不同，从而对应于预设目标压力的目标温度ts＝t0+(ps-p0)/k也不相同。因此，本发明实施例有效的解决了在设置一个固定控压温度点时，由于使用压力烹饪器具海拔高度的不同，导致的控制压力不同的问题，可以针对不同海拔高度，实现灵活烹饪食材。

另外，在本发明的一种实施方式中，所述微控制器在根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述加热装置进行加热时，可以通过下述方式实现对所述加热装置的控制：

判断所述压力烹饪器具内的温度是否大于所述目标温度；

当所述压力烹饪器具内的温度小于或等于所述目标温度时，以第二加热功率控制所述压力烹饪器具加热；以及

当所述压力烹饪器具内的温度大于所述目标温度时，以第三加热功率控制所述压力烹饪器具加热，

其中，所述第一加热功率、所述第二加热功率以及所述第三加热功率的大小依次递减。

在本实施方式中，可以通过所述压力开关的状态变化以及所述目标温度实现对所述压力烹饪器具内的食材进行分段加热。即在所述压力开关的状态发生变化之前，以第一加热功率控制所述加热装置进行加热，所述第一加热功率可以为最大加热功率。在所述压力开关的状态发生变化后，所述压力烹饪器具内的温度未达到所述目标温度之前，以第二加热功率控制所述压力烹饪器具加热，所述第二加热功率小于所述第一加热功率。在所述压力烹饪器具内的温度达到所述目标温度之后，以第三加热功率控制所述压力烹饪器具加热，所述第三加热功率小于所述第二加热功率。另外，所述第三加热功率可以为零，即关闭所述加热装置，停止对所述压力烹饪器具内的食材进行加热。

本发明实施例解决了在不同海拔地区的压力烹饪器具，由于固定温度的烹饪，导致的控制压力不满足烹饪要求的问题，实现了在不同海拔高度的情况下，可以灵活烹饪食材，也可以根据压力开关的状态变化以及目标温度，实现对压力烹饪器具内的食材进行分段加热。

相应的，图2是本发明实施例提供的一种压力烹饪器具的加热控制方法的流程示意图。如图2所示，所述方法包括如下步骤：

步骤201，以第一加热功率控制所述压力烹饪器具加热；

步骤202，当检测到压力开关的状态发生变化时，检测所述压力烹饪器具内对应的状态变化温度；

步骤203，根据所述状态变化温度、预设标定压力以及预设目标压力，得到目标温度；以及

步骤204，根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述压力烹饪器具加热。

对于步骤203中，根据所述状态变化温度、预设标定压力以及预设目标压力得到目标温度，可以根据ts＝t0+(ps-p0)/k，得到所述目标温度，其中ts为所述目标温度，t0为所述状态变化温度，ps为所述预设目标压力，p0为所述预设标定压力，所述预设标定压力为引起所述压力开关的状态发生变化时的所述压力烹饪器具内的压力，k为压力与温度的相关系数，其中4≤k≤6。

在步骤204中，根据所述目标温度，以小于所述第一加热功率的加热功率控制所述压力烹饪器具加热包括：判断所述压力烹饪器具内的温度是否大于所述目标温度；当所述压力烹饪器具内的温度小于或等于所述目标温度时，以第二加热功率控制所述压力烹饪器具加热；以及当所述压力烹饪器具内的温度大于所述目标温度时，以第三加热功率控制所述压力烹饪器具加热，其中，所述第一加热功率、所述第二加热功率以及所述第三加热功率的大小依次递减。

即可以通过压力开关的状态变化以及目标温度，实现对所述压力烹饪器具内的食材进行分段加热。其中，所述第一加热功率可以为最大加热功率，所述第三加热功率可以为零，即关闭所述加热装置，停止对所述压力烹饪器具内的食材进行加热。

为了更好地理解本发明实施例，图3示出了一种压力烹饪器具的加热控制方法的流程示意图。如图3所示，所述方法包括如下步骤：

步骤301，以第一加热功率控制所述压力烹饪器具加热；

步骤302，判断压力开关的状态是否发生变化，若否，则返回步骤301，继续以第一加热功率控制所述压力烹饪器具加热，若是，则隐含地表明了所述压力烹饪器具内的压力达到预设标定压力使得所述压力烹饪器具内的压力开关的状态发生变化，则执行步骤303；

步骤303，检测所述压力烹饪器具内对应的状态变化温度；

步骤304，根据所述状态变化温度、所述预设标定压力以及预设目标压力，得到目标温度；

步骤305，判断所述压力烹饪器具内的温度是否大于所述目标温度，若否，则执行步骤306，若是，则执行步骤307；

步骤306，以第二加热功率控制所述压力烹饪器具加热；

步骤307，以第三加热功率控制所述压力烹饪器具加热。

本发明实施例解决了在不同海拔地区的压力烹饪器具，由于固定温度的烹饪，导致的控制压力不满足烹饪要求的问题，实现了在不同海拔高度的情况下，灵活烹饪食材，也可以根据压力开关的状态变化以及目标温度，实现对压力烹饪器具内的食材进行分段加热。

相应的，本发明实施例还提供了一种压力烹饪器具，所述压力烹饪器具包括如上所述的压力烹饪器具的加热控制系统。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。