本发明涉及门窗技术领域，本发明涉及一种密封性能优异的型材窗。
背景技术：
铝合金型材门窗优点众多，工艺改造潜能大，产品性能提升，市场需求量也将在未来十年内继续上升。众所周知铝合金门窗采用断热型材及中空玻璃，有良好的节能、降噪音效果；铝型材经过良好的表面处理后，具有良好的抗大气腐蚀的能力，不怕潮湿，不怕阳光照晒，高温不变形，低温不脆化，不燃烧，不老化，可防雷，持久稳定，适用于各种气候环境；铝型材密度是钢的1/3，比强度高；铝型材加工性能好可加工成大尺寸和复杂的截面形状，且尺寸精度高，铝合金门窗的加工工艺比较简单，易于实现现代化。又可以做成各种颜色和造型；另外有利于环保：废旧铝材易回收，再利用率高。加工制作过程中，无环境污染问题；但原来的产品有以下缺点：
一、边框装配方法多采用自攻螺丝的拼接方式，这种方式装配困难，钻孔前需要计算测量螺丝孔的定位尺寸，对工人的技术要求较高。而且这种方式装配出来的门窗，上下轨边框和左右边封的拼接角度为90°，即型材在加工、运输、安装、使用等各个环节产生的形变和自攻螺丝的在各个环节产生的松动都会造成拼接处的缝隙增大。拼接缝隙增大以后门窗的密封性、抗风压性、隔音性、保温性也随之急剧下滑。
二、门窗轨道水平面高低落差很小，且雨水仅能从下轨边框面上的排水孔排出。暴雨天气时雨水往往来不及排出就漫过轨道面进入室内。
三、轨道、边框上没有设置密封毛条，仅靠扇上的密封毛条，不能起到很好的密封作用。
四、边框上没有设置防撞塑料零件、扇上没有设置三元乙丙橡胶实心防撞胶条。门扇与其他零件碰撞时产生噪音、损坏五金零件和型材结构。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封性能优异的型材窗，本发明提高了型材窗的防水密封性能。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种密封性能优异的型材窗，包括第一下边框、第一上边框、第一左边封、第一右边封，所述第一下边框后面设置有第一下隔热条，所述第一下隔热条后面设置有第二下边框，所述第二下边框内设置有活动角码，所述第一下边框上方设置有第一下轨，所述第一下轨上面设置有排水孔，所述第一下轨后面设置有第二下隔热条，所述第二下隔热条后面设置有第二下轨，所述第二下轨上方设置有玻璃扇，所述玻璃扇一侧设置有纱网塑料盖，所述玻璃扇前面设置有隔热胶条，所述隔热胶条前面设置有门窗扇，所述门窗扇圆周上设置有密封毛条，所述第一下边框一侧设置有所述第一左边封，所述第一左边封后面设置有第一左隔热条，所述第一左隔热条后面设置有第二左边封，所述第二左边封上面设置有实心防撞胶条，所述实心防撞胶条前面设置有第一防撞塑料零件，所述第一左边封上方设置有所述第一上边框，所述第一上边框后面设置有第一上隔热条，所述第一上隔热条后面设置有第二上边框，所述第一上边框一侧设置有所述第一右边封，所述第一右边封后面设置有第一右隔热条，所述第一右隔热条后面设置有第二右边封，所述第二右边封上面设置有第二防撞塑料零件，所述第二右边封下面设置有防水胶。
本实施例中，所述纱网塑料盖采用软塑料材料制作，所述纱网塑料盖分别与所述玻璃扇和所述门窗扇使用卡扣连接。
如此设置，软塑料材料便于所述纱网塑料盖弯曲压紧金属纱网，卡扣连接便于拆装所述纱网塑料盖进行更换。
本实施例中，所述第一防撞塑料零件铆接在所述第一左边封、所述第一右边封、所述第二左边封和所述第二右边封上端，所述第二防撞塑料零件铆接在所述第一左边封、所述第一右边封、所述第二左边封和所述第二右边封下端。
如此设置，铆接保证了所述第一防撞塑料零件和所述第二防撞塑料零件的稳固可靠，缓冲了撞击。
本实施例中，所述实心防撞胶条采用三元乙丙橡胶材料制作，所述实心防撞胶条分别粘贴在所述第一左边封、所述第一右边封、所述第二左边封和所述第二右边封上。
如此设置，三元乙丙橡胶材料有效吸收碰撞动能，起到缓冲作用，粘贴连接保证了所述实心防撞胶条不容易脱落。
本实施例中，所述第一下隔热条、所述第二下隔热条、所述第一左隔热条、所述第一右隔热条、所述第一上隔热条和所述隔热胶条都采用硬橡胶材料制作。
如此设置，硬橡胶材料便于所述第一下隔热条、所述第二下隔热条、所述第一左隔热条、所述第一右隔热条、所述第一上隔热条和所述隔热胶条保证连接和支撑。
本实施例中，所述第一下轨和所述第一下边框使用卡扣连接，所述第二下轨和所述第二下边框使用卡扣连接。
如此设置，卡扣连接便于拆装所述第一下轨和所述第二下轨进行更换。
本实施例中，所述排水孔分别穿过所述第一下轨、所述第二下轨和所述第一下边框。
如此设置，便于排水孔形成高低错落阶梯式排水，有效避免大雨排水不及倒灌室内等现象。
本实施例中，所述玻璃扇和所述门窗扇分别与所述第二下轨使用滑动连接，所述隔热胶条分别与所述玻璃扇和所述门窗扇使用卡扣连接。
如此设置，滑动连接便于移动所述玻璃扇和所述门窗扇开合，卡扣连接便于拆装所述隔热胶条进行更换。
本实施例中，所述第一下隔热条分别与所述第一下边框和所述第二下边框使用卡扣连接，所述第二下隔热条分别与所述第一下轨和所述第二下轨使用卡扣连接。
如此设置，卡扣连接便于拆装所述第一下隔热条和所述第二下隔热条进行更换。
本实施例中，所述第一下边框、所述第二下边框、所述第一上边框、所述第二上边框、所述第一左边封、所述第一右边封、所述第二左边封和所述第二右边封的端面都呈45度角。
如此设置，45度角保证拼接时可以采用不同的型材。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明将四种不同型材采用45°接角拼接，打破了传统90°接角推拉窗及传统45°接角必须为同一种型材的模式，同时利用活动角码装配，可将装配间隙和不平整度调到0.01mm以下，相比较自攻螺丝装配法简单，且装配间隙和不平整度都极大地减小；
2、本发明采用多道高低错落阶梯式排水，有效避免大雨排水不及倒灌室内等现象，并且在45°接角内角打防水胶，确保滴水不漏；
3、在每个玻璃扇与下轨、上边框、左边封、右边封总成之间设置三至四道汽车用密封毛条，四道汽车用密封毛条配合组成密封阻隔机构，大大增强了该型材窗的密封效果，进而提高了该型材窗的防水、防风和防噪音性能；
4、本发明设置有实心防撞胶条（材质三元乙丙橡胶），能极大地吸收碰撞动能，起到良好的缓冲作用，右边封上端的第一防撞塑料零件、右边封下端的第二防撞塑料零件、左边封的上端的第一防撞塑料零件、左边封下端的防撞塑料零件组成的缓冲构件，在没有安装实心防撞胶条的地方起到实心防撞胶条的缓冲作用；
5、本发明纱网安装方式简单，由位于门窗扇槽口内的纱网胶盖组成，安装金属纱网时仅需轻按此纱网胶盖即完成安装工序，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的主视图；
图2是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第一下边框截面视图；
图3是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第一上边框截面视图；
图4是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第一左边封截面视图；
图5是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第一右边封截面视图；
图6是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第一防撞塑料零件示意图；
图7是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第二防撞塑料零件示意图；
图8是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第一左边封安装示意图；
图9是本发明所述一种密封性能优异的型材窗的第一右边封安装示意图。
附图标记说明如下：
1、第一下边框；2、第一下隔热条；3、第二下边框；4、活动角码；5、第一下轨；6、第二下隔热条；7、第二下轨；8、玻璃扇；9、隔热胶条；10、门窗扇；11、纱网塑料盖；12、排水孔；13、密封毛条；14、第一上边框；15、第一上隔热条；16、第二上边框；17、第一左边封；18、第一左隔热条；19、第二左边封；20、实心防撞胶条；21、第一防撞塑料零件；22、第二防撞塑料零件；23、第一右边封；24、第一右隔热条；25、第二右边封；26、防水胶。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图9所示，一种密封性能优异的型材窗，包括第一下边框1、第一上边框14、第一左边封17、第一右边封23，第一下边框1后面设置有第一下隔热条2，连接第一下边框1和第二下边框3，第一下隔热条2后面设置有第二下边框3，支撑第二下轨7，第二下边框3内设置有活动角码4，连接拼接缝，第一下边框1上方设置有第一下轨5，第一下轨5上面设置有排水孔12，排水的通道，第一下轨5后面设置有第二下隔热条6，连接第一下轨5和第二下轨7，第二下隔热条6后面设置有第二下轨7，支撑玻璃扇8，第二下轨7上方设置有玻璃扇8，保证透光，玻璃扇8一侧设置有纱网塑料盖11，卡持金属纱网，玻璃扇8前面设置有隔热胶条9，连接玻璃扇8和门窗扇10，隔热胶条9前面设置有门窗扇10，支撑玻璃扇8，门窗扇10圆周上设置有密封毛条13，防止灰尘通过缝隙进入，第一下边框1一侧设置有第一左边封17，封闭一侧，第一左边封17后面设置有第一左隔热条18，连接第一左边封17和第二左边封19，第一左隔热条18后面设置有第二左边封19，第二左边封19上面设置有实心防撞胶条20，吸收撞击能量，实心防撞胶条20前面设置有第一防撞塑料零件21，连接第一上边框14和第二上边框16，第一左边封17上方设置有第一上边框14，第一上边框14后面设置有第一上隔热条15，连接第一上边框14和第二上边框16，第一上隔热条15后面设置有第二上边框16，第一上边框14一侧设置有第一右边封23，形成型材窗的一边，第一右边封23后面设置有第一右隔热条24，连接第一右边封23和第二右边封25，第一右隔热条24后面设置有第二右边封25，第二右边封25上面设置有第二防撞塑料零件22，连接第一下边框1和第二下边框3，第二右边封25下面设置有防水胶26，防止水滴渗透。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
纱网塑料盖11采用软塑料材料制作，纱网塑料盖11分别与玻璃扇8和门窗扇10使用卡扣连接，软塑料材料便于纱网塑料盖11弯曲压紧金属纱网，卡扣连接便于拆装纱网塑料盖11进行更换。
工作原理：将第一下隔热条2卡入第一下边框1和第二下边框3之间，将第一下边框1和第二下边框3钉在窗户底部，将第二下隔热条6卡入第一下轨5和第二下轨7之间，将第一下轨5卡入第一下边框1，将第二下轨7卡入第二下边框3，用活动角码4连接第一下边框1、第一左边封17、第一右边封23和第一上边框14，用活动角码4连接第二下边框3、第二左边封19、第二右边封25和第二上边框16，在接缝处使用防水胶26密封粘贴，将玻璃扇8和门窗扇10插入第二下轨7，完成拼装，下雨时，雨水通过排水孔12依次流过第二下轨7，第一下轨5和第一下边框1排出型材窗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。