本发明涉及一种蒸煮器具，具体是一种可多层食物均匀受热的蒸柜。
背景技术
随着科技的发展越来越多新式的厨房用具出现在人们的日常生活中，在饭厅和餐馆中经常看见商家利用蒸汽柜蒸煮米饭等食物，蒸汽柜相较于传统的燃气柜和其他灶具更加环保安全，由于不使用明火故不会产生燃烧带来的烟雾，无废气不耗氧，有利于环境的保护。
但是现有的蒸柜大多通过加热水液产生蒸汽，利用蒸汽由上而下对蒸柜中的食物进行加热蒸煮，存在大量蒸汽的散发，蒸汽排放遇到空气液化极易导致湿滑，甚至是厨房电器的漏电，蒸汽中的热量不能实现回收利用的功效，十分浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可多层食物均匀受热的蒸柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可多层食物均匀受热的蒸柜，包括底柜、置物柜和冷却箱，所述底柜上方固定连接有置物柜，置物柜上方固定连接冷却箱，底柜内设置有电磁炉，电磁炉上方固定连接水箱；所述水箱上部导通出气管，出气管穿过底柜并连通置物柜内的波纹软管，波纹软管一端与置物柜固定连接，波纹软管另一端连通喷头；所述喷头后部固定连接套环，套环螺纹连接丝杆，丝杆下端设置往复转动机构；所述置物柜内固定有孔板，孔板上开设有多个通气孔，置物柜上设置有多层隔板；所述置物柜上部设置有出气管，出气管下部连通置物柜内部，出气管上部设置于冷却箱内并由单向阀连通，且冷却箱底部与水箱之间通过循环管导通。
作为本发明进一步的方案：所述往复转动机构为伺服电机。
作为本发明再进一步的方案：所述往复转动机构包括微型电机、半圆锥齿轮和锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述微型电机转动连接电机轴，电机轴固定连接半圆锥齿轮，且半圆锥齿轮上下部分别设置有锥齿轮，半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，锥齿轮固定连接从动轴，从动轴上部固定连接大齿轮，大齿轮啮合小齿轮，小齿轮固定连接丝杆下端。
作为本发明再进一步的方案：所述套环后部转动连接有滚轮，滚轮贴合置物柜内壁。
作为本发明再进一步的方案：所述循环管下方转动连接有旋阀。
作为本发明再进一步的方案：所述水箱为金属材质所制，电磁炉导线连接开关和电源插头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该蒸柜通过往复正反转的丝杆带动喷头来回上下移动将水箱内加热产生的高温水蒸气排入置物柜内对食物进行蒸煮，实现食物的均匀受热，克服了传统的蒸柜热量从下至上逐层传递导致上部食物受热不佳的问题，同时由于冷却箱内的水液经蒸汽初步加热后进入水箱内，避免了重复加热，节约电能，还实现节水功能。
附图说明
图1为可多层食物均匀受热的蒸柜的结构示意图。
图2为可多层食物均匀受热的蒸柜中a处的局部放大图。
图3为可多层食物均匀受热的蒸柜中隔板的俯视图。
图4为可多层食物均匀受热的蒸柜中出气管和单向阀的仰视图。
图中：1-底柜；2-置物柜；3-电磁炉；4-水箱；5-出气管；6-波纹软管；7-喷头；8-套环；9-丝杆；10-微型电机；11-半圆锥齿轮；12-锥齿轮；13-从动轴；14-大齿轮；15-小齿轮；16-孔板；17-隔板；18-卡槽；19-冷却箱；20-出气管；21-单向阀；22-注水口；23-循环管；24-旋阀；25-放液管；26-支腿；27-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种可多层食物均匀受热的蒸柜，包括底柜1、置物柜2和冷却箱19；所述底柜1上方固定连接有置物柜2，置物柜2上方固定连接冷却箱19，底柜1底部四角均固定连接有支腿26，底柜1内设置有电磁炉3，电磁炉3为现有技术的应用，为了方便理解和查阅，本申请中的电磁炉3采用苏泊尔生产的型号为sdhcb9e17-210电磁炉，电磁炉3上方固定连接水箱4，水箱4为金属材质所制，电磁炉3导线连接开关和电源插头，电磁炉3通过电源插头接通电源后旋动开关使其工作对水箱4中的水液进行加热，其原理为高速变化的电流通过线圈产生高速变化的磁场，磁场磁力线通过金属材质的水箱4底部时，会在水箱4的底部金属体内产生无数的小旋涡流，使水箱4本身自行高速发热；所述水箱4上部导通出气管5，出气管5穿过底柜1并连通置物柜2内的波纹软管6，波纹软管6一端与置物柜2固定连接，波纹软管6另一端连通喷头7，喷头7上设置有多个喷嘴，波纹软管6采用软质耐高温橡胶材质，受力可发生任意形状的形变而不破损并保持内部导通，水箱4中的水液被加热产生大量水蒸气，水蒸气通过出气管5进入波纹软管6内再由喷头7喷向置物柜2中，高温的水蒸气对置物柜2中的食物进行加热蒸煮。
所述喷头7后部固定连接套环8，套环8螺纹连接丝杆9，丝杆9上端轴承转动连接安装板，安装板固定连接置物柜2，套环8后部转动连接有滚轮27，滚轮28贴合置物柜2内壁，需要说明的是，丝杆9下部穿过置物柜2底部和底柜1上壁并与置物柜2轴承转动连接，丝杆9下端设置往复转动机构，往复转动机构为伺服电机，伺服电机采用三菱hc-mfs系列永磁同步型交流电机，可实现往复正反两向转动，属于现有技术的应用，本申请中不再作赘述，伺服电机同样导线连接电源插头和开关，打开开关使得伺服电机通电工作带动丝杆9往复正反转，丝杆9驱动套环8带动喷头7往复上下移动，保证置物柜2内各部位均匀受热；所述置物柜2内固定有孔板16，孔板16上开设有多个通气孔，置物柜2上设置有多层隔板17，隔板17上均匀分布多个通孔，隔板17两侧均插接卡槽18，隔板17一侧插接的卡槽18固定于置物柜2内壁上，隔板17另一侧插接的卡槽18固定于隔板17上，喷头7喷出的蒸汽通过孔板16上的通气孔对隔板17上放置的食物进行加热，多层设置的隔板17可提高置物柜2内的空间利用率。
所述置物柜2上部设置有出气管20，出气管20下部连通置物柜2内部，出气管20上部设置于冷却箱19内并由单向阀21连通，冷却箱19上部设置有注水口22，且冷却箱19底部与水箱4之间通过循环管23导通，循环管23下方转动连接有旋阀24，置物柜2内的高温蒸汽通过出气管20进入冷却箱19内并被冷却箱19内的水液冷却液化，极少部分为吸收的蒸汽通过注水口22排出，蒸汽对冷却箱19内的水液加热，避免热量浪费，水箱4内的水液不断蒸发减少，通过循环管23将冷却箱19内的水液重新注入到水箱4内，由于冷却箱19内的水液经蒸汽初步加热后进入水箱4内，避免了重复加热，节约电能，同时还实现节水功能；所述水箱4底部设置有放液管25，放液管25下部转动连接另一旋阀24，通过放液管25可将水箱及冷却箱19内的水液放出，排出多次使用后的水液重新注水。
实施例2
为了使本申请的技术方案更加完善和详实，现在上述实施例1的基础上提供另一行之有效的方案，该方案相较于实施例1的区别特征在于，所述往复转动机构包括微型电机10、半圆锥齿轮11和锥齿轮12，其中微型电机10导线连接电源和开关，微型电机10转动连接电机轴，电机轴固定连接半圆锥齿轮11，且半圆锥齿轮11上下部分别设置有锥齿轮12，半圆锥齿轮11有齿部分啮合锥齿轮12，锥齿轮12固定连接从动轴13，从动轴13端部与底柜1轴承转动连接，从动轴13上部固定连接大齿轮14，大齿轮14啮合小齿轮15，小齿轮15固定连接丝杆9下端，打开开关使得微型电机10工作带动电机轴和半圆锥齿轮11转动，半圆锥齿轮11通过上下部的锥齿轮12带动从动轴13往复正反转转动，从动轴13驱动大齿轮14带动小齿轮15和丝杆9往复正反转，达到与实施例1相同的技术效果。
本发明的工作原理是：电磁炉3通过电源插头接通电源后旋动开关使其工作对水箱4中的水液进行加热，高速变化的电流通过线圈产生高速变化的磁场，磁场磁力线通过金属材质的水箱4底部时，会在水箱4的底部金属体内产生无数的小旋涡流，使水箱4本身自行高速发热，水箱4中的水液被加热产生大量水蒸气，水蒸气通过出气管5进入波纹软管6内再由喷头7喷向置物柜2中，高温的水蒸气对置物柜2中的食物进行加热蒸煮，打开开关使得伺服电机通电工作带动丝杆9往复正反转，丝杆9驱动套环8带动喷头7往复上下移动，保证置物柜2内各部位均匀受热，喷头7喷出的蒸汽通过孔板16上的通气孔对隔板17上放置的食物进行加热，多层设置的隔板17可提高置物柜2内的空间利用率，置物柜2内的高温蒸汽通过出气管20进入冷却箱19内并被冷却箱19内的水液冷却液化，极少部分为吸收的蒸汽通过注水口22排出，蒸汽对冷却箱19内的水液加热，避免热量浪费，水箱4内的水液不断蒸发减少，通过循环管23将冷却箱19内的水液重新注入到水箱4内，由于冷却箱19内的水液经蒸汽初步加热后进入水箱4内，避免了重复加热，节约电能，同时还实现节水功能，通过放液管25可将水箱及冷却箱19内的水液放出，排出多次使用后的水液重新注水。
需要特别说明的是，本申请中电磁炉、伺服电机和微型电机为现有技术的应用，往复正反转的丝杆9驱动套环8带动喷头7往复上下移动，保证置物柜2内各部位均匀受热，同时可实现蒸汽热量和水液的循环利用，节约水资源和电能为本申请的创新点，其有效解决了现有的蒸柜大多存在上层食物受热不佳问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。