本发明涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种热循环式的全自动洗碗机。
背景技术
随着人们生活节奏的加快，越来越多的人们选择在事业单位、学校和工厂的食堂、酒店、饭馆带来丰盈的收益的同时，也面临用工成本的日益增加和消费者对用餐餐具的安全性要求。洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，洗碗机为酒店、饭馆、食堂的工作人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。但是，目前市场上已有的洗碗机大部分洗碗效率低，使现代社会对于酒店、学校、工厂洗碗工人非常紧缺，部分喷淋式洗碗机采用85℃以上高温清洗，清洗后的高温热水都是直接排出，浪费高温热水即时浪费电的资源。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种热循环式的全自动洗碗机，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种热循环式的全自动洗碗机，包括依次可拆卸连接的餐具进口、初洗机、精洗机、漂洗机、烘干机及餐具出口，所述餐具进口内设有主动轮，所述餐具出口内设有从动轮，所述主动轮和所述从动轮的外周围设有餐具输送带，所述餐具输送带依次穿设于所述初洗机、精洗机、漂洗机和烘干机；所述初洗机的下方设有初洗水箱，所述精洗机的下方设有精洗水箱，所述漂洗机的下方设有漂洗水箱，所述初洗水箱与所述精洗水箱之间的接触壁上开设有第一通孔，所述精洗水箱与所述漂洗水箱之间的接触壁上开设有第二通孔；所述初洗机内设有第一喷淋管，所述初洗水箱内设有第一抽水泵，所述第一抽水泵的一端通过第一出水管与所述第一喷淋管连通，所述第一抽水泵的另一端通过第一进水管与所述第一通孔连通；所述精洗机内设有第二喷淋管，所述精洗水箱内设有第二抽水泵，所述第二抽水泵的一端通过第二出水管与所述第二喷淋管连通，所述第二抽水泵的另一端通过第二进水管与所述第二通孔连通；所述漂洗机内设有第三喷淋管，所述漂洗水箱内设有第三抽水泵，所述第三抽水泵与所述第三喷淋管通过第三出水管连通，所述漂洗水箱内安装有加热器，所述漂洗水箱的侧壁上设有进水口，所述进水口连通有进水总管；所述初洗水箱的外壁面设有循环水箱，所述循环水箱与所述初洗水箱之间的接触壁上开设有溢水空槽，所述循环水箱内设有过滤网，所述过滤网位于所述溢水空槽的下方，所述循环水箱的两相对的侧壁上均开设有第三通孔，所述进水总管穿设于所述第三通孔内，所述循环水箱的底部开设有第一排水口；所述烘干机的上部设有烘干器。
优选的，所述进水总管为波纹管。
优选的，位于所述循环水箱内的进水总管呈蛇形排布。
优选的，所述加热器为加热管。
优选的，所述初洗水箱与所述精洗水箱之间的接触壁上开设有第一溢水口，所述精洗水箱与所述漂洗水箱之间的接触壁上还开设有第二溢水口。
进一步优选的，所述第一溢水口位于所述第二溢水口的下方。
优选的，所述热循环式的全自动洗碗机还包括控制器；所述漂洗水箱内设有与所述控制器连接的温度传感器。
进一步优选的，所述初洗水箱、所述精洗水箱和所述漂洗水箱中至少一个水箱内设有与所述控制器连接的液位计，所述进水管靠近所述进水口的一端设置有进水电磁阀，所述进水电磁阀与所述控制器连接。
进一步优选的，所述初洗水箱、所述精洗水箱和所述漂洗水箱的底部均设有第二排水口；所述第二排水口处设有与所述控制器连接的排水电磁阀。
优选的，所述初洗机、所述精洗机、所述漂洗机和所述烘干机的侧壁上均设有视窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明提供的热循环式的全自动洗碗机实现了餐具清洗流水线作业，通过进水管向漂洗水箱内导入清水，逐级使用，最后初洗水箱排出，避免了餐具的相互污染，又节约用水；清洗后的废水从初洗水箱中的溢水空槽流入循环水箱内，通过过滤网滤除热水中的剩渣，并与循环水箱内的进水管进行热传导，提高了进水管内清水的温度，节省用电，实现热能循环利用，更节能。本发明还可通过视窗观察初洗机、精洗机、漂洗机和烘干机内餐具的具体情况，实现实时监控；总而言之，本发明提供的热循环式的全自动洗碗机符合政府提倡的节能减排方针，省水、省电、省人工。
附图说明
图1为热循环式的全自动洗碗机的立体图；
图2为热循环式的全自动洗碗机的内部结构示意图；
图3为初洗水箱及循环水箱的结构示意图。
图中，1-餐具进口，2-初洗机，3-精洗机，4-漂洗机，5-烘干机，6-餐具出口，7-主动轮，8-从动轮，9-餐具输送带，10-初洗水箱，11-精洗水箱，12-漂洗水箱，13-第一通孔，14-第二通孔，15-第一喷淋管，16-第一抽水泵，17-第一出水管，18-第一进水管，19-第二喷淋管，20-第二抽水泵，21-第二出水管，22-第二进水管，23-第三喷淋管，24-第三抽水泵，25-第三出水管，26-加热器，27-进水口，28-进水总管，29-循环水箱，30-溢水空槽，31-过滤网，32-第三通孔，33-第二排水口，34-烘干器，35-第一溢水口，36-第二溢水口，37-控制器，38-视窗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1～3所示，本发明提供的热循环式的全自动洗碗机，包括依次可拆卸连接的餐具进口1、初洗机2、精洗机3、漂洗机4、烘干机5及餐具出口6，餐具进口1内设有主动轮7，餐具出口6内设有从动轮8，主动轮7和从动轮8的外周围设有餐具输送带9，餐具输送带9依次穿设于初洗机2、精洗机3、漂洗机4和烘干机5；初洗机2的下方设有初洗水箱10，精洗机3的下方设有精洗水箱11，漂洗机4的下方设有漂洗水箱12，初洗水箱10与精洗水箱11之间的接触壁上开设有第一通孔13，精洗水箱11与漂洗水箱12之间的接触壁上开设有第二通孔14；初洗机2内设有第一喷淋管15，初洗水箱10内设有第一抽水泵16，第一抽水泵16的一端通过第一出水管17与第一喷淋管15连通，第一抽水泵16的另一端通过第一进水管18与第一通孔13连通；精洗机3内设有第二喷淋管19，精洗水箱11内设有第二抽水泵20，第二抽水泵20的一端通过第二出水管21与第二喷淋管19连通，第二抽水泵20的另一端通过第二进水管22与第二通孔14连通；漂洗机4内设有第三喷淋管23，漂洗水箱12内设有第三抽水泵24，第三抽水泵24与第三喷淋管23通过第三出水管25连通，漂洗水箱12内安装有加热器26，漂洗水箱12的侧壁上设有进水口27，进水口27连通有进水总管28；初洗水箱10的外壁面设有循环水箱29，循环水箱29与初洗水箱10之间的接触壁上开设有溢水空槽30，循环水箱29内设有过滤网31，过滤网31位于溢水空槽30的下方，循环水箱29的两相对的侧壁上均开设有第三通孔32，进水总管28穿设于第三通孔32内，循环水箱29的底部开设有第一排水口；烘干机5的上部设有烘干器34。
具体的，进水总管28为波纹管；位于循环水箱29内的进水总管28呈蛇形排布。增加了位于循环水箱29内的进水总管28的长度，循环水箱29内的热水与进水总管28内的水热传导更加充分。
具体的，加热器26为加热管。
具体的，初洗水箱10与精洗水箱11之间的接触壁上开设有第一溢水口35，精洗水箱11与漂洗水箱12之间的接触壁上还开设有第二溢水口36；第一溢水口35位于第二溢水口36的下方。
具体的，热循环式的全自动洗碗机还包括控制器37；漂洗水箱12内设有与控制器37连接的温度传感器；初洗水箱10、精洗水箱11和漂洗水箱12中至少一个水箱内设有与控制器37连接的浮球式液位计，进水总管28靠近进水口27的一端设置有进水电磁阀，进水电磁阀与控制器37连接；初洗水箱10、精洗水箱11和漂洗水箱12的底部均设有第二排水口33；第二排水口33处设有与控制器37连接的排水电磁阀。
具体的，初洗机2、精洗机3、漂洗机4和烘干机5的侧壁上均设有视窗38。
本发明的热循环式的全自动洗碗机工作原理如下：
使用前将进水总管28与外部自来水管接通，然后通过控制器37打开进水总管28上的进水电磁阀，向漂洗水箱12自动注入清水，当浮球式液位计检测到漂洗水箱12中的清水达到设定高度时，通过控制器37关闭进水总管28上的进水电磁阀，从而停止向漂洗水箱12自动注入清水，通过控制器37启动加热器26，对漂洗水箱12内的水进行加热，当温度传感器检测到漂洗水箱12中的水温达到设定温度(例如85℃)时，停止加热；初洗水箱10、精洗水箱11、漂洗水箱12内的第一抽水泵16、第二抽水泵20、第三抽水泵24开始工作，在电机的驱动下，主动轮7和从动轮8转动，餐具从餐具进口1经餐具输送带9依次经过初洗机2、精洗机3进行高压冲洗，经过漂洗机4进行高压冲洗和高温消毒，再经过烘干机5对餐具全方位无死角烘干，达到彻底干燥的目的，进而完成餐具清洗工作，清洗过程中，可通过视窗38观察初洗机2、精洗机3、漂洗机4和烘干机5内餐具的具体情况。清洗后的废水仍有较高的温度(45℃左右)，清洗后的废水从初洗水箱10中的溢水空槽30流入循环水箱29内，通过过滤网31滤除热水中的剩渣，并与循环水箱29内的进水总管28进行热传导，提高了进水总管28内清水的温度(32℃左右)，节省用电，实现热能循环利用，更节能。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。