本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种水杯组件和洗碗机。
背景技术
现有的洗碗机，为了方便水杯组件的清洗或维修，水杯组件通常为可拆卸安装于内胆底板的安装开口处；现有技术的一种洗碗机，内胆底板上安装开口的下周缘设有可转动的卡扣，水杯组件的底部设有与卡扣适配的扣位，如此，在水杯组件装入安装开口后，转动卡扣以使其与扣位配合连接，有效限制水杯组件从安装开口上侧脱出，然而，该技术方案需要对内胆底板上安装开口周缘进行较大的结构改进，增大了内胆的生产难度，降低了内胆的生产效率。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种水杯组件，旨在解决现有技术中洗碗机为了防止水杯组件从安装开口处脱出，需要对内胆进行改进，增大了内胆的生产难度的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的水杯组件，包括：
水杯，用以适配安装在所述洗碗机内胆的安装开口处，所述水杯的背面穿过所述安装开口并设有朝侧向开口的扣位；以及
插扣，具有相对设置的第一端和第二端；所述第一端适配插接所述扣位，所述第二端凸出于所述水杯的周向外侧，以抵接所述安装开口的周缘。
优选地，所述插扣的第一端和所述扣位，其中一者上设有弹性卡接部，另一者上设有适配所述弹性卡接部的扣孔。
优选地，所述插扣的第一端具有两在第一方向上相对设置的安装侧面，所述第一方向垂直于所述水杯的高度方向以及所述插扣的插接方向，至少一所述安装侧面上设有所述弹性卡接部；
所述扣位上对应所述弹性卡接部的位置设有所述扣孔。
优选地，两所述安装侧面与所述扣位的内侧面滑动抵接，且至少一所述安装侧面上凹设有成型槽，所述弹性卡接部包括自所述成型槽远离所述第二端的槽壁朝所述第二端延伸的弹性臂，以及设于所述弹性臂远离自身连接端处的卡凸，所述卡凸适配卡接所述扣孔。
优选地，所述弹性臂的连接端朝所述成型槽内呈弧形内凹设置。
优选地，所述卡凸具有导向面，所述导向面在所述第一端至第二端的方向上，朝所述成型槽外倾斜设置。
优选地，所述弹性臂的自由端朝所述成型槽外凸设有按压部，所述卡凸与所述扣孔卡接时，所述按压部位于所述扣位的开口外侧。
优选地，所述插扣的第一端和所述扣位，其中一者上设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述插扣的插接方向一致，另一者上设有适配所述导向槽的导向筋。
优选地，所述插扣的第一端在所述第二端至第一端的方向上，呈渐缩的棱台形设置，所述扣位的开口呈适配所述插扣第一端的倒棱台形。
优选地，所述插扣的第一端和所述扣位上分别设有相互对应的固定孔，以供紧固件穿设锁附固定。
优选地，所述扣位可拆卸安装于所述水杯远离杯口的一端。
优选地，所述水杯靠近杯口的一端设有抵接部，所述抵接部用以抵接所述安装开口背离所述插扣一侧的周缘。
本发明还提出一种洗碗机，包括内胆和水杯组件，该水杯组件包括：
水杯，用以适配安装在所述洗碗机内胆的安装开口处，所述水杯的背面穿过所述安装开口并设有朝侧向开口的扣位；以及
插扣，具有相对设置的第一端和第二端；所述第一端适配插接所述扣位，所述第二端凸出于所述水杯的周向外侧，以抵接所述安装开口的周缘。
本发明技术方案通过于水杯的背面设置侧向开口的扣位，并引入插扣，该插扣的第一端可适配插接扣位，第二端凸出于水杯的周向外侧，以抵接安装开口的下周缘，如此，将水杯的底端穿过安装开口后安装到位后，将插扣与扣位连接，插扣(受限于安装开口的下周缘)即可有效限制扣位朝上运动，即有效防止水杯从安装开口内朝上脱出；相较于现有技术中于安装开口下周缘上设置转动卡扣的方式，本发明的技术方案引入与内胆相互独立的插扣，从而在不增大内胆生产难度的基础上，实现对水杯的防脱限位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明洗碗机一实施例的结构示意图；
图2为图1中水杯组件和内胆的结构示意图；
图3为图2中水杯组件与内胆的剖切示意图；
图4为图2中水杯组件和内胆的仰视示意图；
图5为图4中插扣连接于扣位的结构示意图；
图6为图4中插扣从扣位中拔出的结构示意图；
图7为图4中插扣的结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种水杯组件以及具有该水杯组件的洗碗机，参照图1至图3，本实施例中，该洗碗机包括内胆2000和水杯组件1000，内胆2000内用以放置碗具，水杯组件1000用以对内胆2000内的碗具进行清洗以及完成水路的循环，内胆2000的内胆底板上设有安装开口3，水杯组件1000设于安装开口3处。当然，于其他实施例中，该水杯组件1000也可应用于其他家用电器，本设计不限于此。
在本发明实施例中，参照图1至图6，该水杯组件1000包括：
水杯1，适配安装在安装开口3处，水杯1的背面穿过安装开口3并设有朝侧向开口的扣位11；以及
插扣2，具有相对设置的第一端21和第二端22；第一端21适配插接扣位11，第二端22凸出于水杯1的周向外侧，以抵接安装开口3的周缘。
本实施例中，安装开口3朝上设置，水杯1由上至下插装于安装开口3内；另外，本实施例中，水杯1上部的周面设有抵接部12，以抵接安装开口3的上周缘，即安装开口3的上周缘支撑水杯1上端，以限制水杯1继续朝下运动，另外，水杯1的背面设有该扣位11，在水杯1插装于安装开口3，抵接部12抵接安装开口3的上周缘后，将插扣2的第一端21插接于扣位11内，第二端22凸出于水杯1的周向外侧，并抵接安装开口3的下周缘，如此，有效限制水杯1朝上运动；具体的，参照图7，插扣2的第一端21包括上下相对设置的第一配合面212和第二配合面213，第一配合面212位于第二配合面213下方，插扣2的第二端22具有连接于第二配合面213的第三配合面221，插扣2的第一端21适配插接扣位11，即代表第一配合面212适配抵接扣位11开口内的下表面，第二配合面213适配抵接扣位11开口内的上表面，第三配合面221适配抵接安装开口3的下周缘，如此，当水杯1受到朝上的外力时，第三配合面221受到安装开口3下周缘的抵压力，扣位11的下表面受到第一配合面212的抵压力，有效限制水杯1朝上运动。当然，于其他实施例中，水杯1上部还可通过其他方式受限于安装开口3的上周缘，本设计不限于此。
本实施例中，参照图4，水杯1下部设有多个扣位11，对应的插扣2也设有多个，以加强卡接限位的可靠性，例如但不限于，水杯1呈圆柱形设置，扣位11设有四个，四个扣位11两两相对设于水杯1的径向方向上；当然，于其他实施例中，扣位11也可具体设置为其他数量或以其他方式排布，本设计不限于此。另外，本实施例中，各扣位11均通过螺钉锁附连接的方式固定于水杯1的下部，当然，于其他实施例中，扣位11还可通过卡扣连接等方式固定于水杯1的下部，本设计不限于此。
本发明技术方案通过于水杯1的底端设置侧向开口的扣位11，并引入插扣2，该插扣2的第一端21可适配插接扣位11，第二端22凸出于水杯1的周向外侧，以抵接安装开口3的下周缘，如此，将水杯1的底端穿过安装开口3后安装到位后，将插扣2与扣位11连接，插扣2(受限于安装开口3的下周缘)即可有效限制扣位11朝上运动，即有效防止水杯1从安装开口3内朝上脱出；相较于现有技术中于安装开口3下周缘上设置转动卡扣的方式，本发明的技术方案引入与内胆2000相互独立的插扣2，从而在不增大内胆2000生产难度的基础上，实现对水杯1的防脱限位。
进一步地，参照图3至图7，插扣2的第一端21和扣位11，其中一者上设有弹性卡接部，另一者上设有适配弹性卡接部的扣孔111。可以理解，弹性卡接部与扣孔111的配合是现有技术中广泛使用的可拆卸连接方式，具有拆装方便、连接稳定等优点。本实施例中，插扣2的第一端21上设有弹性卡接部，扣位11上设有适配弹性卡接部的扣孔111；当然，于其他实施例中，插扣2的第一端21设有扣孔111，扣位11上设有适配扣孔111的弹性卡接部，本设计不限于此。
进一步地，插扣2的第一端21具有两在第一方向(左右方向)上相对设置的安装侧面211，第一方向垂直于水杯1的高度方向以及插扣2的插接方向，至少一安装侧面211上设有弹性卡接部；扣位11上对应弹性卡接部的位置设有扣孔111。可以理解，如此设置，避免将弹性卡接部设于第一配合面212或第二配合面213上，影响插扣2对水杯1的卡接限位效果。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，弹性卡接部也可设于第一配合面212、第二配合面213或插扣2第一端21的端面上。本实施例中，两安装侧面211上均设有一弹性卡接部，扣位11上设有与两弹性卡接部一一适配两的扣孔111。
进一步地，参照图7，两安装侧面211与扣位11的内侧面滑动抵接，且至少一安装侧面211上凹设有成型槽211a，弹性卡接部包括自成型槽211a远离第二端22的槽壁朝第二端22延伸的弹性臂214，以及设于弹性臂214远离自身连接端处的卡凸214a，卡凸214a适配卡接扣孔111。可以理解，通过在弹性臂214上增设卡凸214a的方式实现弹性限位是现有技术中广泛使用的方式，具有结构简单、连接可靠等优点，而利用成型槽211a将弹性臂214与安装侧面211隔离开，则能有效减小弹性臂214在形变过程中对安装侧面211的影响。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，弹性限位部为凸设于安装侧面211上的弹性凸块。
进一步地，弹性臂214的连接端朝成型槽211a内呈弧形内凹设置。可以理解，如此设置，能有效增强弹性臂214的形变效果，使用户能更轻松的实现卡凸214a与扣位11的卡接。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，在弹性臂214较长时，弹性臂214的连接端呈平面状设置，用户也可轻松使弹性臂214形变，实现卡凸214a与扣位11的卡接。
进一步地，卡凸214a具有导向面214b，导向面214b在第一端21至第二端22的方向上，朝成型槽211a外倾斜设置。可以理解，在用户将插扣2插入扣位11的过程中，导向面214b引导卡凸214a进入扣位11，使用户的整个插接过程更为轻松。
进一步地，参照图5和图7，弹性臂214的自由端朝成型槽211a外凸设有按压部214c，卡凸214a与扣孔111卡接时，按压部214c位于扣位11的开口外侧。可以理解，如此设置，插扣2插接于扣位11时，按压部214c显露于扣位11外侧，当用户需要将水杯1组件1000拆下进行维修或清洗时，朝成型槽211a内按压按压部214c，即可使弹性臂214朝内形变，卡凸214a从扣孔111中脱离，以便用户拔出插扣2，方便、快捷。
进一步地，插扣2的第一端21和扣位11，其中一者上设有导向槽211b，导向槽211b的延伸方向与插扣2的插接方向一致，另一者上设有适配导向槽211b的导向筋112。可以理解，如此设置，一方面能对插扣2与扣位11的插接起到预定位作用，另一方面，也能更好地提高插扣2与扣位11插接的顺畅性。本实施例中，插扣2第一端21的两安装侧面211均设有一该导向槽211b，扣位11的开口内设有与两导向槽211b一一适配的导向筋112；当然，于其他实施例中，导向槽211b也可设于扣位11的开口内，而导向筋112设于插扣2的第一端21上，本设计不限于此。
进一步地，插扣2的第一端21在第二端22至第一端21的方向上，呈渐缩的棱台形设置，扣位11的开口呈适配插扣2第一端21的倒棱台形。可以理解，如此设置，能更好地提高插扣2与扣位11插接的顺畅性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，插扣2的第一端21在第二端22至第一端21的方向上，还可呈渐缩的其他具体形状。
进一步地，插扣2的第一端21和扣位11上分别设有相互对应的固定孔，以供紧固件穿设锁附固定。可以理解，在插扣2与扣位11卡接的基础上，如此设置，能更好地保证插扣2与扣位11连接的可靠性，防止插扣2从扣位11内脱出。本实施例中，插扣2第一端21的第一配合面212上设有第一固定孔212a，扣位11的下表面设有对应第一固定孔212a的第二固定孔113，螺钉穿设所附第一固定孔212a和第二固定孔113；当然，于其他实施例中，第一固定孔212a也可具体设于插扣2第一端21的端面或两安装侧面211上，本设计不限于此。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，插扣2的第一端21插入扣位11后，仅通过紧固件穿设两固定孔锁附固定。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。