真空烹饪器具及其烹饪方法与流程

本发明涉及烹饪电器技术领域，尤其涉及一种真空烹饪器具及其烹饪方法。

背景技术：

相关技术中，真空烹饪器具能够烹饪多种食材。其中，煮粥和煲汤是较为常用的烹饪功能。但是，相关技术存在的问题是，在煮粥和煲汤(尤其烹饪食材为肉类的煲汤)时间较长，通常需要2小时甚至更长的时间，这就导致用户需要等待较长的时间，而且较长的烹饪时间会使得能耗较大。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种真空烹饪器具的烹饪方法，以在提高烹饪效果的同时减小真空烹饪器具的烹饪时间。

本发明的第二个目的在于提出一种真空烹饪器具。

本发明的第三个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种真空烹饪器具的烹饪方法，包括：所述真空烹饪器具设置有第一气压调整器和第二气压调整器，所述方法包括以下步骤：在烹饪过程中，控制所述第一气压调整器向所述真空烹饪器具内施加正压力；控制所述第二气压调整器向所述真空烹饪器具内施加负压力。

本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中通过第一气压调整器和/或第二气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力和负压力，从而通过向真空烹饪装置施加正压力提升烹饪效果，通过向真空烹饪装置施加负压力促进食材与水分相结合，进而通过二者结合以在提高烹饪效果的同时减小真空烹饪器具的烹饪时间。

根据本发明的一个实施例，所述的真空烹饪器具的烹饪方法，还包括：控制所述第一气压调整器和所述第二气压调整器交替向所述真空烹饪器具内施加压力。

根据本发明的一个实施例，所述的真空烹饪器具的烹饪方法，还包括：控制所述第一气压调整器和/或第二气压调整器相邻两次施加压力的间隔时长为预设的第一时长。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述第一气压调整器向所述真空烹饪器具内施加正压力，包括：检测所述第一气压调整器施加的正压力的第一压力值，如果所述第一压力值未超出预设的第一压力阈值，则控制增加所述第一压力值。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述第二气压调整器向所述真空烹饪器具内施加负压力，包括：检测所述第二气压调整器施加的负压力的第二压力值，如果所述第二压力值超出预设的第二压力阈值，则控制降低所述第二压力值。

根据本发明的一个实施例，所述的真空烹饪器具的烹饪方法，还包括：识别所述真空烹饪器具当前所处的烹饪阶段，根据当前所处的所述烹饪阶段，确定所述第一气压调整器和/或第二气压调整器的施加压力的次数。

根据本发明的一个实施例，所述的真空烹饪器具的烹饪方法，还包括：在沸腾前，先控制所述第一气压调整向所述真空烹饪器具内施加正压，再控制和所述第二气压调整器施加负压，以使所述烹饪腔内的压力按照正压-常压-负压的顺序进行变化；在沸腾后，先控制所述第二气压调整向所述真空烹饪器具内施加负压，再控制所述第一气压调整器施加正压，以使所述烹饪腔内的压力按照负压-常压-正压的顺序进行变化。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种真空烹饪器具，包括：内锅；用于调整内锅压力的第一气压调整器和第二气压调整器；控制器；所述控制器，用于在烹饪过程中，控制所述第一气压调整器向所述真空烹饪器具内施加正压力，控制所述第二气压调整器向所述真空烹饪器具内施加负压力。

本发明实施例的真空烹饪器具，在烹饪过程中通过控制器控制第一气压调整器和第二气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力和负压力，从而通过向真空烹饪装置施加正压力提升烹饪效果，通过向真空烹饪装置施加负压力促进食材与水分相结合，二者结合能够在提高烹饪效果的同时减小真空烹饪器具的烹饪时间。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于：控制所述第一气压调整器和所述第二气压调整器交替向所述真空烹饪器具内施加压力。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于：控制所述第一气压调整器和/或第二气压调整器相邻两次施加压力的间隔时长为预设的第一时长。

根据本发明的一个实施例，所述真空烹饪器具还包括：气压检测器，用于检测所述第一气压调整器施加的正压力的第一压力值；所述控制器，还用于：在所述第一压力值未超出预设的第一压力阈值时，控制增加所述第一压力值。

根据本发明的一个实施例，所述真空烹饪器具还包括：气压检测器，用于检测所述第二气压调整器施加的负压力的第二压力值；所述控制器，还用于：在所述第二压力值超出预设的第二压力阈值时，控制降低所述第二压力值。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于：识别所述真空烹饪器具当前所处的烹饪阶段，根据当前所处的所述烹饪阶段，确定所述第一气压调整器和/或第二气压调整器的施加压力的次数。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于：在沸腾前，先控制所述第一气压调整向所述真空烹饪器具内施加正压，再控制和所述第二气压调整器施加负压，以使所述烹饪腔内的压力按照正压-常压-负压的顺序进行变化；在沸腾后，先控制所述第二气压调整向所述真空烹饪器具内施加负压，再控制所述第一气压调整器施加正压，以使所述烹饪腔内的压力按照负压-常压-正压的顺序进行变化。

为了实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图；

图2为本发明实施例的真空烹饪器具的结构示意图；

图3为本发明一个实施例的真空烹饪器具的烹饪过程的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法和真空烹饪器具。

图1为本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图。其中，如图2所示，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法基于真空烹饪器具实现，具体地，真空烹饪器具100包括本体1、内锅2、第一气压调整器3、气压检测器4、第二气压调整器5、控制器6和加热装置7。

其中，本体1具有容纳腔和封盖，内锅2设置于容纳腔内，加热装置设置于内锅2和容纳腔之间，以通过对内锅2进行加热来烹饪食材；第一气压调整器3、气压检测器4和第二气压调整器5均设置在本体1的封盖中，以在真空烹饪器具封闭烹饪时，第一气压调整器3、气压检测器4和第二气压调整5能够与内锅2的开口对应，控制器6分别与第一气压调整器3、气压检测器4和第二气压调整5相连，控制器6可设置在本体1的容纳腔内。

如图1所示，本发明实施例的真空烹饪器具的方法，包括以下步骤：

s101：在烹饪过程中，控制第一气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力。

s102：控制第二气压调整器向真空烹饪器具内施加负压力。

其中，第二气压调整器通过抽取真空烹饪器具内的气压以向真空烹饪器具内施加负压力。

需要说明的是，从微观角度分析，加热过程会使米粒或肉类食材低分子间的共价键产生破坏，从而使得维生素、色泽、营养成份等物质发生变化，同时可能产生对人体有害的物质，但是加热的减小又容易使得高分子间立体结构氢键、离子键和非共价键等无法断裂，从而无法得到适口的烹饪效果。

基于此，在烹饪过程中，通过控制第一气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力，使得高分子间立体结构氢键、离子键和非共价键等容易断裂，即使食材容易达到软烂的烹饪效果，通过控制第二气压调整器向真空烹饪器具内施加负压力，使得米粒或肉类食材内部气体被抽离，进而水分更容易与米粒或其他食材相结合，即使食材达到软嫩的效果。

可选地，真空烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅等，该电饭煲执行上述实施例提供的烹饪方法。

由此，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，能够在烹饪过程中，通过控制第一气压调整器向烹饪器具施加正压力，控制第二气压调整器向烹饪器具施加负压力，从而不仅能够缩短加热时间，还能保留更多的营养物质，有效提高用户的体验。

应当说明的是，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，主要应用于煮粥和烹饪食材为肉类的煲汤等，需要较长时间进行烹饪的烹饪过程，也可以应用于其他烹饪过程中。

根据本发明的一个实施例，在烹饪过程中，控制第一气压调整器和第二气压调整器交替向真空烹饪器具内施加压力。

应当理解的是，由于第一气压调整器是向真空烹饪器具内施加正压力，第二气压调整器是向真空烹饪器具内施加负压力，而正压力和负压力不能够同时施加，否则会出现由第一气压调整器施加的正压力由第二气压调整器抽出，即第一气压调整器和第二气压调整器对真空烹饪器具施加压力的操作均无效，因此，第一气压调整器和第二气压调整器向真空烹饪器具内施加压力应交替进行，从而能够使水分更容易与食材相结合。

基于此，需要说明的是，通过控制第一气压调整器和第二气压调整器交替向真空烹饪器具内施加压力，可以实现烹饪器具内的压力呈正压-平压-负压的顺序变化，也可实现负压-平压-正压的顺序变化。举例来说，控制第一气压调整器开启(向真空烹饪器具内施加压力)且第二气压调整器停止(向真空烹饪器具内施加压力)时，真空烹饪器具内会呈现正压，然后控制第一气压调整器停止且第二气压调整器开启时，真空烹饪器具内会逐渐形成平压，继续控制第一气压调整器停止且第二气压调整器开启时，真空烹饪器具内会逐渐形成负压，即正压-平压-负压变化。

具体地，如图3所示，可在沸腾前，先控制第一气压调整向真空烹饪器具内施加正压，再控制和第二气压调整器施加负压，以使烹饪腔内的压力按照正压-常压-负压的顺序进行变化；在沸腾后，先控制第二气压调整向真空烹饪器具内施加负压，再控制第一气压调整器施加正压，以使烹饪腔内的压力按照负压-常压-正压的顺序进行变化。

进一步地，如图3所示，控制第一气压调整器和/或第二气压调整器相邻两次施加压力的间隔时长为预设的第一时长。

也就是说，在控制第一气压调整器和/或第二气压调整器向真空烹饪器具内施加压力后，可间隔第一时长的时间以使真空烹饪器具在该压力下进行进一步烹饪，以使食材能够在该压力下被充分烹饪(例如被烹饪的更加软烂或软嫩)。

具体而言，可在控制第一气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力完成，并控制第一气压调整器停止向真空烹饪器具内施加正压力后进行计时，当计时时长累积达到第一时长时，可控制第二气压调整器向真空烹饪器具内施加负压力，以及在控制第二气压调整器停止向真空烹饪器具内施加负压力后进行及时，当计时时长累积达到第一时长时，控制第一气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力，如此往复。

其中，控制第一气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力，包括：检测第一气压调整器施加的正压力的第一压力值，如果第一压力值未超出预设的第一压力阈值，则控制增加第一压力值。

也就是说，在控制第一气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力时，气压检测器实时检测第一气压检测器施加的正压力的第一压力值，然后判断第一压力值是否超出第一压力阈值，如果第一压力值未超出第一压力阈值，则控制第一气压调整器向真空烹饪器具增加第一压力值，如果第一压力值超出第一压力阈值，则可按照当前压力值继续施加正压力。

同理，控制第二气压调整器向真空烹饪器具内施加负压力，包括：检测第二气压调整器施加的负压力的第二压力值，如果第二压力值超出预设的第二压力阈值，则控制降低第二压力值。

也就是说，在控制第二气压调整器向真空烹饪器具内施加负压力时，气压检测器实时检测第二气压检测器施加的负压力的第二压力值，然后判断第二压力值是否超出第二压力阈值，如果第二压力值超出第二压力阈值，则控制第二气压调整器进一步降低第二压力值，如果第二压力值未超出第二压力阈值，则可按照当前压力值继续施加负压力。

其中，第一压力阈值可为105kpa，第二压力阈值可为90kpa。

具体地，在控制第一气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力时，气压检测器实时检测第一气压检测器施加的正压力的第一压力值，然后判断第一压力值是否超出第一压力阈值，即判断当前第一压力值是否大于105kpa，如果第一压力值小于或等于105kpa，则控制第一气压调整器向真空烹饪器具增加第一压力值，以使第一压力值大于105kpa，如果第一压力值大于105kpa，则可按照当前压力值继续施加正压力；在控制第二气压调整器向真空烹饪器具内施加负压力时，气压检测器实时检测第二气压检测器施加的负压力的第二压力值，然后判断第二压力值是否超出第二压力阈值，即判断当前第二压力值是否小于90kpa，如果第二压力值大于或等于90kpa，则控制第二气压调整器进一步降低第二压力值，以使以第二压力值小于90kpa，如果第二压力值已小于90kpa，则可按照当前压力值继续施加负压力。

在烹饪过程中，还包括：识别真空烹饪器具当前所处的烹饪阶段，根据当前所处的烹饪阶段，确定第一气压调整器和/或第二气压调整器的施加压力的次数。

应当理解的是，在真空烹饪器具处于沸腾前的加热过程可进行至少一次交替施加压力的过程，在沸腾之后可再进行一次交替施加压力的过程。

具体地，如图3所示，在真空烹饪设备开始烹饪至沸腾之前，控制第一气压调整器向真空烹饪器具施加一段时间的正压力，并在第一气压调整器停止向真空烹饪器具内施加正压力后，间隔第一时长，然后再控制第二气压调整器向真空烹饪器具施加一端时间的负压力，以在沸腾前通过促进食材吸水以及保持营养物质不被破坏下的情况下结构瓦解，从而有效促进烹饪的鲜嫩、软烂的效果，然后真空烹饪锅具内锅内沸腾，再控制第一气压调整器向真空烹饪器具施加一端时间的正压力，并在第一气压调整器停止向真空烹饪器具内施加正压力后，间隔第一时长，然后再控制第二气压调整器向真空烹饪器具施加一端时间的负压力，以使沸腾翻滚更充分，有效缩短烹饪时间。

其中，控制第一气压调整器和/或第二气压调整器向真空烹饪器具内施加压力的时间和第一时间间隔可以相等也可以不相等，在本发明实施例中，控制第一气压调整器和/或第二气压调整器向真空烹饪器具内施加压力的时间和第一时间间隔相等，为10s。

综上所述，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中通过第一气压调整器和/或第二气压调整器向真空烹饪器具内施加正压力和负压力，从而通过向真空烹饪装置施加正压力提升烹饪效果，通过向真空烹饪装置施加负压力促进食材与水分相结合，进而通过二者结合以在提高烹饪效果的同时减小真空烹饪器具的烹饪时间。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种真空烹饪器具。

图2为本发明实施例提供的一种真空烹饪器具的结构示意图。

如图2所示，该真空烹饪器具100包括：内锅2、第一气压调整器3、第二气压调整器5和控制器6。

其中，第一气压调整器3和第二气压调整器5用于调整内锅2压力；控制器6用于在烹饪过程中，控制第一气压调整器3向真空烹饪器具100内施加正压力，控制第二气压调整器5向真空烹饪器具100内施加负压力。

进一步地，控制器6，还用于：控制第一气压调整器3和第二气压调整器5交替向真空烹饪器具100内施加压力。

进一步地，控制器6，还用于：控制第一气压调整器3和/或第二气压调整器5相邻两次施加压力的间隔时长为预设的第一时长。

进一步地，真空烹饪器具100还包括：气压检测器4，用于检测第一气压调整器3施加的正压力的第一压力值；控制器6，还用于：在第一压力值未超出预设的第一压力阈值时，控制增加第一压力值。

进一步地，真空烹饪器具100还包括：气压检测器4，用于检测第二气压调整器5施加的负压力的第二压力值；控制器6，还用于：在第二压力值超出预设的第二压力阈值时，控制降低第二压力值。

进一步地，控制器6，还用于：识别真空烹饪器具当前所处的烹饪阶段，根据当前所处的烹饪阶段，确定第一气压调整器和/或第二气压调整器的施加压力的次数。

进一步地，控制器6，还用于：在沸腾前，先控制第一气压调整向真空烹饪器具内施加正压，再控制和第二气压调整器施加负压，以使烹饪腔内的压力按照正压-常压-负压的顺序进行变化；在沸腾后，先控制第二气压调整向真空烹饪器具内施加负压，再控制第一气压调整器施加正压，以使烹饪腔内的压力按照负压-常压-正压的顺序进行变化。

需要说明的是，前述对真空烹饪器具的烹饪方法实施例的解释说明也适用于该实施例的真空烹饪器具，此处不再赘述。

基于上述实施例，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现前述的真空烹饪器具的烹饪方法。

为了实现上述实施例，本发明还提出非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述的真空烹饪器具的烹饪方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。