一种瓶装饮料分配移动台的制作方法

本发明涉及机械领域，具体地说是一种瓶装饮料分配移动台。

背景技术：

在阶梯式座位的大礼堂中进行开会或典礼等活动时，通常会向每个座位上发放两瓶饮料，以满足大家的饮水需求，也显得活动主办方体贴入微，但是，大礼堂的座位通常都有成百上千个，要是人工往每一个座位上发放饮料的话，工作量将是非常巨大的，不仅耗费时间，还耗费体力，所以需要一种能够自动发放饮料的手推车来满足以上需求。另外，一般的手推车都设有万向轮，以满足转向和调头的需求，但是，这些手推车在调头时，由于万向轮需要转动半圈才能实现调头，所以就会导致手推车车头左右晃动，造成手推车的不平稳，影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种瓶装饮料分配移动台，本装置能够帮助工作人员向阶梯式会堂的每个座位上分发饮料，进而节省工作人员的劳动量和工作时间；且本装置设有手动和自动两种控制模式，能够适应不同的使用需求；本装置的支撑轮在万向轮的基础上进行了改进，使得本装置在反向运动的时候，车头不会左右晃动，进而增加了本装置工作时的稳定性。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种瓶装饮料分配移动台，包括台体、自动控制和手动控制。

所述的台体包括储存箱、把手、底座、支撑轮、延伸杆和导向轮。

所述的储存箱为顶面镂空的壳体，该储存箱底面向右下侧倾斜，且储存箱底面最右侧设有矩形通孔，该储存箱的矩形通孔的左侧设有两个互相平行的条形缝，且该储存箱内部右侧面的下部固定有遮板，该储存箱的遮板下侧面与储存箱底面平行，用于储存饮料，并安装其余组件。

所述的把手为水平杆，该把手通过连杆固定到储存箱后侧面顶部，用于提供手持端。

所述的底座呈“l”形，该底座顶端固定到储存箱底面左侧，用于支撑储存箱。

所述的支撑轮数量为四，这些支撑轮分别安装于底座底面的四角，该支撑轮包括上位轮、轮轨和下位轮；所述的上位轮的转轴通过连杆转动连接到底座底面的一角；所述的轮轨为长方体形壳体，轮轨顶面设有长条形缝，该轮轨的长条形缝的宽度等于上位轮的连杆的直径，且上位轮在轮轨的内腔底面滚动；所述的下位轮数量为二，两个下位轮的转轴分别转动连接到轮轨外部底面上，用于支撑底座的运动。

所述的延伸杆包括水平筒、直角杆和竖直筒，水平筒、直角杆和竖直筒的侧面设有均匀分布的通孔，水平筒的右端固定到底座左侧，直角杆的右端和下端分别滑动连接到水平筒和竖直筒内腔，且直角杆与水平筒和竖直筒通过插入其侧面的螺杆固定，用于安装导向轮。

所述的导向轮的转轴通过连杆固定到延伸杆的竖直杆底端右侧，该导向轮的转轴竖直，用于辅助本装置运动。

所述的自动控制安装于储存箱外部底面，该自动控制包括翘杆、下位卡板、复位弹簧、调节滑筒、触发盘和上位卡板。

所述的翘杆的左右两端前侧面上设有沿翘杆长度方向的条形通槽，该翘杆的中部转动连接到一个支点上，该翘杆的支点的顶端固定到储存箱底面两个条形缝之间，用于连接下位卡板和上位卡板。

所述的下位卡板滑动连接到储存箱底面两个条形缝中处于右侧的条形缝上，且该下位卡板的下部前侧面和下部左侧面分别设有一个短杆，该下位卡板前侧面的短杆在翘杆右端的条形通槽内滑动，且下位卡板的底端固定有圆杆，该下位卡板的圆杆侧面设有通孔，用于卡住饮料。

所述的复位弹簧的两端分别固定到下位卡板左侧面的短杆和储存箱底面上，该复位弹簧轴线竖直，用于使下位卡板向下复位。

所述的调节滑筒侧面设有通孔，下位卡板的圆杆滑动连接到调节滑筒内腔，且下位卡板的圆杆与调节滑筒通过插入其侧面的螺杆固定，用于安装触发盘。

所述的触发盘轴线沿左右方向，该触发盘的转轴转动连接到调节滑筒底端右侧，且该触发盘的底端低于调节滑筒底端，利用座位的高度起伏来推动触发盘的上下运动。

所述的上位卡板滑动连接到储存箱底面两个条形缝中处于左侧的条形缝上，且该上位卡板的下部前侧面设有一个短杆，该下位卡板前侧面的短杆在翘杆左端的条形通槽内滑动，用于卡住饮料。

所述的手动控制包括被动滑筒、密封滑块、滑杆、主动滑筒和按压盘。

所述的被动滑筒竖直地固定于储存箱外侧底面，该被动滑筒位于上位卡板左侧，且被动滑筒的左侧面设有通孔与内腔连通，且该被动滑筒的底端固定有环形盘，用于搭载密封滑块和滑杆。

所述的密封滑块气密性地滑动连接到被动滑筒内腔，用于在液体的控制下推动滑杆。

所述的滑杆顶端固定有圆盘，该滑杆的圆盘非气密性地滑动连接于被动滑筒内腔，且该滑杆的圆盘位于密封滑块下侧，该滑杆穿过被动滑筒底端的环形盘的内孔向下，且该滑杆的底端通过连杆与上位卡板的底端固定连接，用于在密封滑块的推动下带动上位卡板向下运动。

所述的主动滑筒竖直固定于把手左部上侧，该主动滑筒左侧面设有通孔与内腔连通，且该主动滑筒的通孔通过管路与被动滑筒左侧面的通孔连接，用于与被动滑筒配合。

所述的按压盘气密性滑动连接于主动滑筒内腔，该按压盘顶面固定有竖直杆，且该按压盘顶面的竖直杆的顶面固定有水平盘，用于将主动滑筒内的液体按压到被动滑筒中去。

优选的，所述上位轮的连杆的顶端向前侧倾斜，以便于支撑轮转向。

优选的，所述的上位卡板滑动到其顶部与储存箱在该处的内腔底面齐平时，下位卡板的顶端位于储存箱在该处的内腔底面上侧，以使本装置能够卡住饮料。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种瓶装饮料分配移动台，本装置能够帮助工作人员向阶梯式会堂的每个座位上分发饮料，进而节省工作人员的劳动量和工作时间。

(2)本发明的一种瓶装饮料分配移动台，本装置设有手动和自动两种控制模式，能够适应不同的使用需求。

(3)本发明的一种瓶装饮料分配移动台，本装置的支撑轮在万向轮的基础上进行了改进，使得本装置在反向运动的时候，车头不会左右晃动，进而增加了本装置工作时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是本发明中支撑轮的主视图；

图4是本发明中支撑轮的侧视图；

图中：1.台体，2.自动控制，3.手动控制，11.储存箱，12.把手，13.底座，14.支撑轮，15.延伸杆，16.导向轮，21.翘杆，22.下位卡板，23.复位弹簧，24.调节滑筒，25.触发盘，26.上位卡板，31.被动滑筒，32.密封滑块，33.滑杆，34.主动滑筒，35.按压盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本实施例的一种瓶装饮料分配移动台，包括台体1、自动控制2和手动控制3。

如图1所示，所述的台体1包括储存箱11、把手12、底座13、支撑轮14、延伸杆15和导向轮16。

如图1所示，所述的储存箱11为顶面镂空的壳体，该储存箱11底面向右下侧倾斜，且储存箱11底面最右侧设有矩形通孔，该储存箱11的矩形通孔的左侧设有两个互相平行的条形缝，且该储存箱11内部右侧面的下部固定有遮板，该储存箱11的遮板下侧面与储存箱11底面平行。

如图1所示，所述的把手12为水平杆，该把手12通过连杆固定到储存箱11后侧面顶部。

如图1所示，所述的底座13呈“l”形，该底座13顶端固定到储存箱11底面左侧。

如图3、图4所示，所述的支撑轮14数量为四，这些支撑轮14分别安装于底座13底面的四角，该支撑轮14包括上位轮141、轮轨142和下位轮143；所述的上位轮141的转轴通过连杆转动连接到底座13底面的一角，该上位轮141的连杆的顶端向前侧倾斜；所述的轮轨142为长方体形壳体，轮轨142顶面设有长条形缝，该轮轨142的长条形缝的宽度等于上位轮141的连杆的直径，且上位轮141在轮轨142的内腔底面滚动；所述的下位轮143数量为二，两个下位轮143的转轴分别转动连接到轮轨142外部底面上。

如图1所示，所述的延伸杆15包括水平筒、直角杆和竖直筒，水平筒、直角杆和竖直筒的侧面设有均匀分布的通孔，水平筒的右端固定到底座13左侧，直角杆的右端和下端分别滑动连接到水平筒和竖直筒内腔，且直角杆与水平筒和竖直筒通过插入其侧面的螺杆固定。

如图1所示，所述的导向轮16的转轴通过连杆固定到延伸杆15的竖直杆底端右侧，该导向轮16的转轴竖直。

如图1、图2所示，所述的自动控制2安装于储存箱11外部底面，该自动控制2包括翘杆21、下位卡板22、复位弹簧23、调节滑筒24、触发盘25和上位卡板26。

如图1、图2所示，所述的翘杆21的左右两端前侧面上设有沿翘杆21长度方向的条形通槽，该翘杆21的中部转动连接到一个支点上，该翘杆21的支点的顶端固定到储存箱11底面两个条形缝之间。

如图1、图2所示，所述的下位卡板22滑动连接到储存箱11底面两个条形缝中处于右侧的条形缝上，且该下位卡板22的下部前侧面和下部左侧面分别设有一个短杆，该下位卡板22前侧面的短杆在翘杆21右端的条形通槽内滑动，且下位卡板22的底端固定有圆杆，该下位卡板22的圆杆侧面设有通孔。

如图1、图2所示，所述的复位弹簧23的两端分别固定到下位卡板22左侧面的短杆和储存箱11底面上，该复位弹簧23轴线竖直。

如图1、图2所示，所述的调节滑筒24侧面设有通孔，下位卡板22的圆杆滑动连接到调节滑筒24内腔，且下位卡板22的圆杆与调节滑筒24通过插入其侧面的螺杆固定。

如图1、图2所示，所述的触发盘25轴线沿左右方向，该触发盘25的转轴转动连接到调节滑筒24底端右侧，且该触发盘25的底端低于调节滑筒24底端。

如图1、图2所示，所述的上位卡板26滑动连接到储存箱11底面两个条形缝中处于左侧的条形缝上，且该上位卡板26的下部前侧面设有一个短杆，该下位卡板22前侧面的短杆在翘杆21左端的条形通槽内滑动，且该上位卡板26滑动到其顶部与储存箱11在该处的内腔底面齐平时，下位卡板22的顶端位于储存箱在该处的内腔底面上侧。

如图1、图2所示，所述的手动控制3包括被动滑筒31、密封滑块32、滑杆33、主动滑筒34和按压盘35。

如图1、图2所示，所述的被动滑筒31竖直地固定于储存箱11外侧底面，该被动滑筒31位于上位卡板26左侧，且被动滑筒31的左侧面设有通孔与内腔连通，且该被动滑筒31的底端固定有环形盘。

如图1、图2所示，所述的密封滑块32气密性地滑动连接到被动滑筒31内腔。

如图1、图2所示，所述的滑杆33顶端固定有圆盘，该滑杆33的圆盘非气密性地滑动连接于被动滑筒31内腔，且该滑杆33的圆盘位于密封滑块33下侧，该滑杆33穿过被动滑筒31底端的环形盘的内孔向下，且该滑杆33的底端通过连杆与上位卡板26的底端固定连接。

如图1、图2所示，所述的主动滑筒34竖直固定于把手12左部上侧，该主动滑筒34左侧面设有通孔与内腔连通，且该主动滑筒34的通孔通过管路与被动滑筒31左侧面的通孔连接。

如图1、图2所示，所述的按压盘35气密性滑动连接于主动滑筒34内腔，该按压盘35顶面固定有竖直杆，且该按压盘35顶面的竖直杆的顶面固定有水平盘。

本实施例的一种瓶装饮料分配移动台在具体使用时，自动发放过程如下，先将饮料整齐地放入储存箱11中，使处于底部的饮料滑动到上位卡板26左侧，然后用户推动本装置，触发盘25经过座位的边缘时被顶起，使下位卡板22上升，同时上位卡板26被翘杆21拉动到下侧，此时上位卡板26左侧的饮料滚动到下位卡板22左侧，然后，继续推动本装置，当触发盘25经过座位中部时，由于座位中部较座位边缘低，所以触发盘25会下降，此时下位卡板22下降而上位卡板26上升，致使滚动到下位卡板22左侧的饮料从储存箱11底部的矩形通孔落入座位上，同时上位卡板26将其余饮料卡在左侧，以此类推，完成向每个座位上发放饮料的过程。

手动控制时，用户按压按压盘35，按压盘35下侧的液体流动到被动滑筒31内，使得密封滑块32向下移动，同时密封滑块32推动滑杆33下行，滑杆33进而带动上位卡板26下行，使得滚动到下位卡板22左侧的饮料从储存箱11底部的矩形通孔落入座位上，同时上位卡板26将其余饮料卡在左侧，完成与上述相同的发放饮料的过程。

当座位高度不同时，用户可以改变滑筒24与下位卡板22的相对伸缩量来调节。导向轮16沿阶梯的侧面滚动，以实现辅助定位功能。当用户要使手推车调头时，上位轮141将从轮轨142的一头滑动到另一头，进而防止出现轮子转半圈的过程，杜绝了调头时车头的摆动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。