一种电控自回位式座椅装置的制作方法

本发明涉及一种电控自回位式座椅装置，属于智能座椅技术领域。

背景技术：

座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具，现有的座椅样式各式各样，主要分为固定式与移动式的，移动式座椅即在座椅腿的底部装有万向轮，使用者坐在座椅上，依靠腿部的支撑，即可实现移动，固定式座椅即座椅腿底部直接与地面相接触，要想移动，操作者只能站起，再将座椅搬起；座椅是生活、工作中必不可少的设施，但是座椅在使用过程却有些不足，座椅在使用后，使用者往往会忘记将其归回原位，这就使得座椅的放置变得杂乱，在技术水平发展如此之快的当下，若能采用技术手段解决这个问题，将大大方便人们对座椅的使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用全新电控结构设计，能够针对移动式座椅，实现电控归位的电控自回位式座椅装置。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种电控自回位式座椅装置，用于针对带有万向轮的移动式座椅实现自动收纳归位，包括长条形轨道盒体、扩展入口装置、主盖板、转动电机、牵引绳、电源和控制按钮；

其中，电源经控制按钮为转动电机进行供电；

长条形轨道盒体顶面敞开，且长条形轨道盒体的其中一端敞开，另一端封闭；主盖板的形状、尺寸与长条形轨道盒体顶面敞开口的形状、尺寸相适应，主盖板固定设置于长条形轨道盒体顶部敞开口位置，由主盖板上面向长条形轨道盒体敞开端方向的边的中点位置为起点、沿主盖板中心线方向，设置贯穿主盖板两面的槽口，槽口的长度小于长条形轨道盒体的长度，且槽口的宽度大于移动式座椅底部中心座的直径；

扩展入口装置为俯视结构为梯形的盒体，扩展入口装置的高度与长条形轨道盒体的高度相等，扩展入口装置上俯视梯形结构长边所在端、短边所在端均敞开，以及扩展入口装置顶面敞开；扩展入口装置上俯视梯形结构、短边的长度与长条形轨道盒体敞开端的宽度相等，扩展入口装置上俯视梯形结构短边所在端与长条形轨道盒体敞开端相互对接；

主盖板上相对面向长条形轨道盒体敞开端方向的另一方向端部、所对接主盖板上表面的非槽口设置区域，设置贯穿其上下面的通孔，该通孔的内径与转动电机上转动杆的外径相适应，转动电机上转动杆端部竖直向下插入主盖板上表面的通孔中，并位于长条形轨道盒体内部，转动电机上的电机固定设置于长条形轨道盒体上表面所设位置；

长条形轨道盒体、扩展入口装置、主盖板、转动电机所构整体结构设置于移动式座椅的收纳位置；

牵引绳的一端与转动电机上转动杆位于长条形轨道盒体内部的部分相固定连接，牵引绳的另一端与移动式座椅底部中心座相固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案：所设转动电机为无刷转动电机。

作为本发明的一种优选技术方案：所述牵引绳为钓鱼线。

本发明所述一种电控自回位式座椅装置采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

（1）本发明设计的电控自回位式座椅装置，针对移动式座椅，设计采用全新电控结构，以控制按钮进行触发，基于长条形轨道盒体，采用转动电机经牵引绳，针对移动式座椅进行牵引，将移动式座椅牵引至长条形轨道盒体顶部敞开面主盖板槽口中，实现电控归位，省去了手动归位的操作，提高了座椅使用的人性化设计；

（2）本发明设计的电控自回位式座椅装置中，针对转动电机，进一步设计采用无刷转动电机，使得本发明所设计电控自回位式座椅装置在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计电控自回位式座椅装置具有高效的静音操作功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；

（3）本发明设计的电控自回位式座椅装置中，针对牵引绳，进一步设计采用钓鱼线，应用钓鱼线高强度与表面光滑的特点，作用于移动式座椅的牵引，不仅能稳定实现牵引操作，而且能最大限度避免牵引绳与所接触物之间的摩擦，进一步体现了设计过程中的人性化设计。

附图说明

图1是本发明所设计电控自回位式座椅装置的结构示意图。

其中，1.移动式座椅，2.长条形轨道盒体，3.扩展入口装置，4.主盖板，5.转动电机，6.牵引绳，7.电源，8.控制按钮，9.槽口，10.底部中心座。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明设计了一种电控自回位式座椅装置，用于针对带有万向轮的移动式座椅1实现自动收纳归位，包括长条形轨道盒体2、扩展入口装置3、主盖板4、转动电机5、牵引绳6、电源7和控制按钮8；其中，电源7经控制按钮8为转动电机5进行供电；长条形轨道盒体2顶面敞开，且长条形轨道盒体2的其中一端敞开，另一端封闭；主盖板4的形状、尺寸与长条形轨道盒体2顶面敞开口的形状、尺寸相适应，主盖板4固定设置于长条形轨道盒体2顶部敞开口位置，由主盖板4上面向长条形轨道盒体2敞开端方向的边的中点位置为起点、沿主盖板4中心线方向，设置贯穿主盖板4两面的槽口9，槽口9的长度小于长条形轨道盒体2的长度，且槽口9的宽度大于移动式座椅1底部中心座10的直径；扩展入口装置3为俯视结构为梯形的盒体，扩展入口装置3的高度与长条形轨道盒体2的高度相等，扩展入口装置3上俯视梯形结构长边所在端、短边所在端均敞开，以及扩展入口装置3顶面敞开；扩展入口装置3上俯视梯形结构、短边的长度与长条形轨道盒体2敞开端的宽度相等，扩展入口装置3上俯视梯形结构短边所在端与长条形轨道盒体2敞开端相互对接；主盖板4上相对面向长条形轨道盒体2敞开端方向的另一方向端部、所对接主盖板4上表面的非槽口9设置区域，设置贯穿其上下面的通孔，该通孔的内径与转动电机5上转动杆的外径相适应，转动电机5上转动杆端部竖直向下插入主盖板4上表面的通孔中，并位于长条形轨道盒体2内部，转动电机5上的电机固定设置于长条形轨道盒体2上表面所设位置；长条形轨道盒体2、扩展入口装置3、主盖板4、转动电机5所构整体结构设置于移动式座椅1的收纳位置；牵引绳6的一端与转动电机5上转动杆位于长条形轨道盒体2内部的部分相固定连接，牵引绳6的另一端与移动式座椅1底部中心座10相固定连接。上述技术方案所设计的电控自回位式座椅装置，针对移动式座椅1，设计采用全新电控结构，以控制按钮8进行触发，基于长条形轨道盒体2，采用转动电机5经牵引绳6，针对移动式座椅1进行牵引，将移动式座椅1牵引至长条形轨道盒体2顶部敞开面主盖板4槽口9中，实现电控归位，省去了手动归位的操作，提高了座椅使用的人性化设计。

基于上述设计电控自回位式座椅装置技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案：针对转动电机5，进一步设计采用无刷转动电机，使得本发明所设计电控自回位式座椅装置在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计电控自回位式座椅装置具有高效的静音操作功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；针对牵引绳6，进一步设计采用钓鱼线，应用钓鱼线高强度与表面光滑的特点，作用于移动式座椅1的牵引，不仅能稳定实现牵引操作，而且能最大限度避免牵引绳6与所接触物之间的摩擦，进一步体现了设计过程中的人性化设计。

本发明设计电控自回位式座椅装置在实际应用过程当中，用于针对带有万向轮的移动式座椅1实现自动收纳归位，具体包括长条形轨道盒体2、扩展入口装置3、主盖板4、无刷转动电机、钓鱼线、电源7和控制按钮8。

其中，电源7经控制按钮8为无刷转动电机进行供电。

长条形轨道盒体2顶面敞开，且长条形轨道盒体2的其中一端敞开，另一端封闭；主盖板4的形状、尺寸与长条形轨道盒体2顶面敞开口的形状、尺寸相适应，主盖板4固定设置于长条形轨道盒体2顶部敞开口位置，由主盖板4上面向长条形轨道盒体2敞开端方向的边的中点位置为起点、沿主盖板4中心线方向，设置贯穿主盖板4两面的槽口9，槽口9的长度小于长条形轨道盒体2的长度，且槽口9的宽度大于移动式座椅1底部中心座10的直径。

扩展入口装置3为俯视结构为梯形的盒体，扩展入口装置3的高度与长条形轨道盒体2的高度相等，扩展入口装置3上俯视梯形结构长边所在端、短边所在端均敞开，以及扩展入口装置3顶面敞开；扩展入口装置3上俯视梯形结构、短边的长度与长条形轨道盒体2敞开端的宽度相等，扩展入口装置3上俯视梯形结构短边所在端与长条形轨道盒体2敞开端相互对接。

主盖板4上相对面向长条形轨道盒体2敞开端方向的另一方向端部、所对接主盖板4上表面的非槽口9设置区域，设置贯穿其上下面的通孔，该通孔的内径与无刷转动电机上转动杆的外径相适应，无刷转动电机上转动杆端部竖直向下插入主盖板4上表面的通孔中，并位于长条形轨道盒体2内部，无刷转动电机上的电机固定设置于长条形轨道盒体2上表面所设位置。

长条形轨道盒体2、扩展入口装置3、主盖板4、无刷转动电机所构整体结构设置于移动式座椅1的收纳位置。

钓鱼线的一端与无刷转动电机上转动杆位于长条形轨道盒体2内部的部分相固定连接，钓鱼线的另一端与移动式座椅1底部中心座10相固定连接。

实际应用当中，使用者正常拉出移动式座椅1进行使用，并且使用者正常坐在移动式座椅1上移动，均不影响移动式座椅1的使用，当使用者不需要使用移动式座椅1时，只需站起，并触动控制按钮8，由电源7为无刷转动电机进行供电，控制无刷转动电机工作，则在无刷转动电机上转动杆的转动下，针对钓鱼线进行缠绕，相应，移动式座椅1会在钓鱼线的牵引下而移动，并移动至长条形轨道盒体2顶部敞开口位置主盖板4的槽口9中，即完成针对移动式座椅1的收纳式归位，同时，本设计方案中针对长条形轨道盒体2的敞开端，引入扩展入口装置3，在钓鱼线针对移动式座椅1进行牵引的过程中，移动式座椅1首先被牵引至扩展入口装置3区域，再在钓鱼线的牵引下，移动至长条形轨道盒体2的敞开端，并进而进入主盖板4的槽口9中，如此，能够更加方便的完成针对移动式座椅1的牵引，进而完成移动式座椅1的收纳式归位。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。