料理机的制作方法

本发明涉及厨房设备领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术：

现有的料理机，如豆浆机、搅拌机、破壁机等高速高功率电器均具有旋转刀组，这种搅拌类产品中由于刀轴在杯体中的旋转往往存在密封性问题，因此如何保证在高速旋转过程中截流防水功能是该产品最为关键的技术之一，此外，还需要避免水进入轴承影响轴承使用安全与寿命的现象发生。

目前现有的搅拌料理类产品中，主要涉及单轴旋转刀组的结构与密封方式，或者在杯体底部不同位置布置多个单轴旋转刀组，涉及到多轴同轴形式的刀组结构、密封、安装方式设计的较小。相较于单轴旋转刀组结构，该多轴同轴旋转刀组结构更为复杂，对制造工艺精度要求更高，同时成本相对较高。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种料理机，所述料理机得刀组防水效果较好，结构较为简单。

根据本发明实施例的料理机，包括：壳体，所述壳体内限定出料理腔和电机腔，所述料理腔与所述电机腔通过隔板隔开，所述隔板上设有装配孔；刀轴组件，所述刀轴组件竖向配合在所述装配孔内，所述刀轴组件的两端分别伸入到所述料理腔和所述电机腔内，所述刀轴组件包括：内刀轴；外刀轴，所述外刀轴外套在所述内刀轴上；安装架，所述安装架与所述外刀轴相连，所述安装架具有端部和周部，所述端部上设有中心孔，所述周部沿所述端部的外周沿向下延伸形成筒形，所述内刀轴的顶部从所述中心孔处穿出，所述外刀轴的顶端伸入在所述安装架内，所述外刀轴的顶端端面与所述端部之间设有第一密封件；刀组端盖，所述刀组端盖穿设在所述外刀轴上，所述刀组端盖的下端与所述隔板之间设有第二密封件，所述刀组端盖与所述外刀轴之间设有第三密封件。

根据本发明实施的料理机，通过设置套设在外刀轴顶部的安装架，及设在外刀轴顶端端面与安装架的端部之间的第一密封件，设在刀组端盖下端与隔板之间的第二密封剂，设在刀组端盖与外刀轴之间的第三密封件，较好地保证了刀轴组件自身，及刀组组件与隔板之间的密封，较好地实现了料理机的防水截流功能，且能够保证在高速旋转过程中料理机具有较高的安全性、可靠性以及使用寿命等。该料理机能够面向实际个人用户，保证用户使用安全、提升相关类电器的使用寿命，增加用户满意度。

在一些实施例中，所述安装架具有环绕所述周部设置的外凸沿，用于与所述外刀轴相连的下研磨件套在所述周部上且止抵在所述外凸沿上。

在一些具体的实施例中，所述周部上设有外螺纹，所述周部上配合有外刀螺母，所述下研磨件夹在所述外刀螺母和所述外凸沿之间。

在一些实施例中，所述周部与所述内刀轴之间设有第一轴承，所述第一轴承位于所述第一密封件和所述外刀轴的端面之间。

在一些实施例中，所述的料理机，还包括：刀座，所述刀座外套在所述外刀轴上且穿设在所述装配孔处，所述刀座的外周壁上设有环绕其周向延伸的第一凸沿，所述第一凸沿的下端面止抵在所述隔板上，且所述第二密封件外套在所述第一凸沿上。

在一些具体的实施例中，所述刀座具有位于所述第一凸沿轴向上方的套筒，所述套筒伸入所述刀组端盖中，所述第三密封件设在所述套筒与所述外刀轴之间，所述刀座与所述外刀轴之间设有第二轴承，所述第二轴承位于所述第三密封件的下方。

在一些可选的实施例中，所述隔板设有环绕所述装配孔设置的第二凸沿，所述第二凸沿位于所述电机腔内，所述刀轴组件还包括用于锁紧所述刀座的锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶端止抵在所述第二凸沿上。

在一些实施例中，所述刀轴组件还包括：外轴花键套，所述外轴花键套套设在所述外刀轴的位于所述电机腔的一端，所述外轴花键套适于与电机外轴相连；内轴花键套，所述内轴花键套套设在所述内刀轴的位于所述电机腔的一端，所述内轴花键套适于与电机内轴相连。

在一些实施例中，所述刀组端盖的外轮廓在向上方向上直径逐渐减小。

在一些实施例中，所述第一密封件和所述第三密封件均为骨架密封圈，所述第二密封件为o型密封圈。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的料理机的局部结构图。

图2是本发明实施例的刀轴组件的剖面图。

附图标记：

料理机1、壳体10、

料理腔101、

隔板102、装配孔1021、第二凸沿1022、

电机腔103、

刀轴组件20、

内刀轴201、上研磨件2011、

外刀轴202、下研磨件2021、

安装架203、端部2031、中心孔20311、周部2032、外凸沿20321、

刀组端盖204、

刀座205、第一周沿2051、套筒2052、

内轴花键套206、外轴花键套207、第一密封件208、第二密封件209、

第三密封件210、外刀螺母212、第一轴承213、刀轴轴承214、

第二轴承215、锁紧螺母216、第一垫片217、第二垫片218、内刀螺母219。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图1描述根据本发明实施例的料理机1。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的料理机1包括壳体10和刀组组件。壳体10内限定出料理腔101和电机腔103，料理腔101与电机腔103通过隔板102隔开，隔板102上设有装配孔1021。刀轴组件20竖向配合在装配孔1021内，刀轴组件20的两端分别伸入到料理腔101和电机腔103内，刀轴组件20包括内刀轴201、外刀轴202、安装架203和刀组端盖204，外刀轴202外套在内刀轴201上，安装架203与外刀轴202相连，安装架203具有端部2031和周部2032，端部2031上设有中心孔20311，周部2032沿端部2031的外周沿向下延伸形成筒形，内刀轴201的顶部从中心孔20311处穿出，外刀轴202的顶端伸入在安装架203内，外刀轴202的顶端端面与端部2031之间设有第一密封件208，刀组端盖204穿设在外刀轴202上，刀组端盖204的下端与隔板102之间设有第二密封件209，刀组端盖204与外刀轴202之间设有第三密封件210。

首先需要说明的是，本发明中的料理机1可以是豆浆机，可以是搅拌机，还可以是破壁机，在此不对料理机1的具体形式做出限定。于此同时，本发明的料理机1的刀轴组件20通常是竖向设置，但是也并不排出刀轴组件20横向设置的可能，并且当刀轴组件20横向设置时，下文描述中的上下位置关系做出对应性调整既可，并不影响整个刀轴组件20的结构。

可以理解的是，由于外刀轴202套设在内刀轴201上，因此，在实际使用过程中内刀轴201与外刀轴202虽然同轴旋转，但是通过外接不同的动力输出源，能够实现内刀轴201与外刀轴202的同向、反向、不同转速比的旋转。通过不同的转速比及旋转方向，能够极大程度上提高料理机1的搅拌及粉粹能力，能提升搅打食物或者药材的细腻程度，提升用户使用体验。

可以理解的是，由于安装架203具有套设在外刀轴202顶端的周部2032和端部2031，端部2031上具有穿设内刀轴201的装配孔1021，且内刀轴201又穿设在外刀轴202上。因此外刀轴202的顶端与内刀轴201接触的地方被罩设在安装架203。由此，在一定程度上避免了液体从内刀轴201和外刀轴202之间的缝隙流向电机腔103的现象发生。于此同时，外刀轴202的顶端端面与安装架203的端部2031之间设有第一密封件208，更好地保证了内刀轴201与外刀轴202之间的密封效果，较好地防止了电机腔103进水的现象发生。

需要补充说明的是，由于刀组端盖204的下端与隔板102之间设有第二密封件209，降低了液体从刀组端盖204和隔板102之间的缝隙流入电机腔103的可能，从而较好地防止了电机腔103进水的现象发生。此外，由于刀组端盖204穿设在外刀轴202上，且刀组端盖204与外刀轴202之间设有第三密封件210，降低了液体从刀组端盖204与外刀轴202之间的缝隙流入刀组端盖204，从而较好地避免了刀组端盖204内部积水的现象。

综上所述，本发明实施例的料理机1，通过设置套设在外刀轴202顶部的安装架203，及设在外刀轴202顶端端面与安装架203的端部2031之间的第一密封件208，设在刀组端盖204下端与隔板102之间的第二密封剂，设在刀组端盖204与外刀轴202之间的第三密封件210，较好地保证了刀轴组件20自身，及刀组组件与隔板102之间的密封。

根据本发明实施的料理机1，通过设置套设在外刀轴202顶部的安装架203，及设在外刀轴202顶端端面与安装架203的端部2031之间的第一密封件208，设在刀组端盖204下端与隔板102之间的第二密封剂，设在刀组端盖204与外刀轴202之间的第三密封件210，较好地保证了刀轴组件20自身，及刀组组件与隔板102之间的密封，较好地实现了料理机1的防水截流功能，且能够保证在高速旋转过程中料理机1具有较高的安全性、可靠性以及使用寿命等。该料理机1能够面向实际个人用户，保证用户使用安全、提升相关类电器的使用寿命，增加用户满意度。

有利地，第一密封件208与内刀轴201之间采用过盈配合的方式配合，第三密封件210与外刀轴202之间采用过盈配合的方式配合，外刀轴202与安装架203之间采用过盈配合的方式配合。由此，较好的保证了内刀轴201与外刀轴202及安装架203与外刀轴202之间的密封效果，从而更好的保证了刀轴组件20的密封效果，保证了用户使用安全性，提升了用户满意度。当然，上述配合关系不仅限于过盈配合还可以是螺纹配合等其他配合关系，在此不做赘述。

在一些实施例中，如图2所示，安装架203具有环绕周部2032设置的外凸沿20321，用于与外刀轴202相连的下研磨件2021套在周部2032上且止抵在外凸沿20321上。由此，可以保证下研磨件2021与外刀轴202的稳定连接，避免了下研磨件2021在外刀轴202转动过程中飞出的现象发生。

在一些具体的实施例中，如图2所示，周部2032上设有外螺纹，周部2032上配合有外刀螺母212，下研磨件2021夹在外刀螺母212和外凸沿20321之间。由此，可以保证下研磨件2021与外刀轴202的连接稳定性，从而避免了料理机1正常工作时下研磨件2021的转动不稳引发的安全隐患。当然，这里需要说明的是，下研磨件2021也可以通过螺钉直接钉在外周沿上，这样简化了刀轴组件20的结构，降低了成本。

在一些实施例中，如图2所示，周部2032与内刀轴201之间设有第一轴承213，第一轴承213位于第一密封件208和外刀轴202的端面之间。可以理解的是，在安装架203的周部2032与内刀轴201之间设有第一轴承213，可以保证内刀轴201和外刀轴202能够独立旋转，使轴向摩擦力最小化。同时，第一轴承213位于第一密封件208下方防止了水沿轴向进行泄漏，避免电器使用安全隐患。

在一些实施例中，如图2所示，内刀轴201和外刀轴202之间还设有刀轴轴承214，刀轴轴承214位于外刀轴202的下端。由此，进一步降低了内刀轴201和外刀轴202之间的摩擦，保证了内刀轴201与外刀轴202的独立旋转。

在一些实施例中，料理机1还包括刀座205，刀座205外套在外刀轴202上且穿设在装配孔1021处，刀座205的外周壁上设有环绕其周向延伸的第一凸沿2051，第一凸沿2051的下端面止抵在隔板102上，且第二密封件209外套在第一凸沿2051上。由此，较好地保证了刀组端盖204与隔板102之间的密封性，从而较好地避免了电机腔103进水的现象发生。

有利地，第二密封件209与第一凸沿2051之间通过过盈配合或螺纹配合连接。由此，保证了第二密封件209和第一凸沿2051之间的密封性，使得刀组端盖204与隔板102之间的密封性的较好，从而较好地避免了电机腔103进水的现象发生。

在一些具体的实施例中，如图2所示，刀座205具有位于第一凸沿2051轴向上方的套筒2052，套筒2052伸入刀组端盖204中，第三密封件210位于套筒2052与外刀轴202之间，刀座205与外刀轴202之间设有第二轴承215，第二轴承215位于第三密封件210的下方。

有利地，套筒2052与刀座205之间通过过盈配合或螺纹连接配合。由此，保证了二者的连接稳定性，从而保证了刀轴组件20在配合孔处的稳定性，避免了料理机1工作过程中刀组组件发生歪斜的现象发生。

在一些可选的实施例中，如图2所示，隔板102设有环绕装配孔1021设置的第二凸沿1022，第二凸沿1022位于电机腔103内，刀轴组件20还包括用于锁紧刀座205的锁紧螺母216，锁紧螺母216的顶端止抵在第二凸沿1022上。可以理解的是，锁紧螺母216可以使得刀组端盖204、隔板102和第二密封件209之间压紧，从而较好地起到防水截流的作用

在一些实施例中，如图2所示，刀轴组件20还包括外轴花键套207和内轴花键套206，外轴花键套207套设在外刀轴202的位于电机腔103的一端，外轴花键套207适于与电机外轴相连，内轴花键套套设在内刀轴201的位于电机腔103的一端，内轴花键套206适于与电机内轴相连。由此，外刀轴202与内刀轴201分别连接不同的电机轴，从而实现内刀轴201和外刀轴202同旋、对旋、不同转速比的旋转搅拌，从而能够极大程度上提高料理机1的搅拌及粉粹能力，能提升搅打食物或者药材的细腻程度，提升用户使用体验。

有利地，外轴花键套207与外刀轴202之间通过过盈配合或者螺纹配合连接，内轴花键套206与内刀轴201之间通过过盈配合或者螺纹连接配合。由此，避免了内刀轴201相对内轴花键套206旋转或者外刀轴202相对外轴花键套207旋转的现象发生，实现了料理机1工作时内刀轴201与外刀轴202的稳定旋转。

在一些实施例中，如图2所示，刀组端盖204的外轮廓在向上方向上直径逐渐减小。可以理解的是，刀组端盖204位于料理腔101内，刀组端盖204的外轮廓在向上方向上直径逐渐减小可以降低料理腔101中大部分液体倒出时，刀组端盖204上堆积的液体，从而从源头降低了渗入刀组端盖204内部的液体，从而更好地提升了刀轴组件20的防水性能。

在一些实施例中，如图2所示，第一密封件208和第三密封件210均为骨架密封圈，第二密封件209为o型密封圈。可以理解的是，骨架密封圈的摩擦组件更小，由于第一密封件208和第三密封件210均设在两个转动的零件之间，采用骨架密封圈作为密封件，能够减少密封件的磨损，提高密封件的使用寿命。而o型密封圈的密封效果更好，从而较好地保证了刀组端盖204与隔板102之间的密封效果。当然，在本发明的其他实施例中，第一密封件208、第二密封件209和第三密封件210均可以采用其他形式、材料的密封圈，例如橡胶密封圈等等，并不限于上述描述。

下面参考图1-图2描述本发明一个具体的实施例的料理机1。

实施例：

如图1-图2所示，本实施例的料理机1包括壳体10和刀轴组件20。壳体10内限定出料理腔101和电机腔103，料理腔101与电机腔103通过隔板102隔开，隔板102上设有装配孔1021。刀轴组件20竖向配合在装配孔1021内，刀轴组件20的两端分别伸入到料理腔101和电机腔103内，刀轴组件20包括内刀轴201、外刀轴202、安装架203、刀组端盖204、刀座205、外轴花键套207和外轴花键套207。安装架203与外刀轴202相连，安装架203具有端部2031和周部2032，端部2031上设有中心孔20311，周部2032沿端部2031的外周沿向下延伸形成筒形，内刀轴201的顶部从中心孔20311处穿出，外刀轴202的顶端伸入在安装架203内，外刀轴202的顶端端面与端部2031之间设有第一密封件208，刀组端盖204穿设在外刀轴202上，刀组端盖204的下端与隔板102之间设有第二密封件209。

安装架203具有环绕周部2032设置的外凸沿20321，用于与外刀轴202相连的下研磨件2021套在周部2032上且止抵在外凸沿20321上。周部2032上设有外螺纹，周部2032上配合有外刀螺母212，下研磨件2021夹在外刀螺母212和外凸沿20321之间。周部2032与内刀轴201之间设有第一轴承213，第一轴承213位于第一密封件208和外刀轴202的端面之间。内刀轴201和外刀轴202之间还设有刀轴轴承214，刀轴轴承214位于外刀轴202的下端。

内刀轴201上套设有上研磨件2011，上研磨件2011通过内刀螺母219和第一垫片217锁紧所述内刀轴201上，内研磨件与安装架203的上端面之间设有第二垫片218。

刀座205外套在外刀轴202上且穿设在装配孔1021处，刀座205的外周壁上设有环绕其周向延伸的第一凸沿2051，第一凸沿2051的下端面止抵在隔板102上，且第二密封件209外套在第一凸沿2051上。刀座205具有位于第一凸沿2051轴向上方的套筒2052，套筒2052伸入刀组端盖204中，套筒2052与外刀轴202之间设有第三密封件210，刀座205与外刀轴202之间设有第二轴承215，第二轴承215位于第三密封件210的下方。

隔板102设有环绕装配孔1021设置的第二凸沿1022，第二凸沿1022位于电机腔103内，刀轴组件20还包括用于锁紧刀座205的锁紧螺母216，锁紧螺母216的顶端止抵在第二凸沿1022上。

刀轴组件20还包括外轴花键套207和内轴花键套206，外轴花键套207套设在外刀轴202的位于电机腔103的一端，外轴花键套207适于与电机外轴相连，外轴花键套207套设在外刀轴202的位于电机腔103的一端，内轴花键套206适于与电机内轴相连。第一密封件208和第三密封件210均为骨架密封圈，第二密封件209为o型密封圈。

本实施例的料理机1能够实现在高速旋转下，刀轴组件20具有良好的防水截流功能，同时减小多轴旋转引起的摩擦阻力。通过外接动力源输出，能够实现内刀轴201和外刀轴202同向、反向、不同转速比的旋转，通过不同的转速比和旋转方向，能够极大程度上提高搅拌料理类产品的搅拌粉碎性能，提升搅打食物或药材的细腻程度，提升用户使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。