一种压力锅用内衬式密封橡胶圈的制作方法

本发明涉及密封橡胶圈技术领域，具体为一种压力锅用内衬式密封橡胶圈。

背景技术：

压力锅的锅盖与锅体之间通常需要使用到密封橡胶圈，密封橡胶圈通常固定在压力锅的锅盖中，它主要起到提高压力锅内部气密性的作用。

现有的压力锅用内衬式密封橡胶圈结构简单，通常为内嵌式安装在压力锅盖内，通过密封橡胶圈自有的弹性进行固定，需要配合压力锅盖内开设的较深的限位槽使用，这种密封橡胶圈在长时间使用后弹性降低，容易造成脱落，影响压力锅的使用效果，同时压力锅盖内部较深的限位槽容易隐藏食物残渣难以清洗，影响压力锅的使用卫生，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压力锅用内衬式密封橡胶圈，以解决上述背景技术中提出的现有的压力锅用内衬式密封橡胶圈结构简单，通常为内嵌式安装在压力锅盖内，通过密封橡胶圈自有的弹性进行固定，需要配合压力锅盖内开设的较深的限位槽使用，这种密封橡胶圈在长时间使用后弹性降低，容易在造成脱落，影响压力锅的使用效果，同时压力锅盖内部较深的限位槽容易隐藏食物残渣难以清洗，影响压力锅的使用卫生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力锅用内衬式密封橡胶圈，包括固定钢圈和泄压阀，所述固定钢圈内固定有稳定架，且稳定架中间开设有限位孔，所述限位孔内贯穿有螺纹杆，且螺纹杆顶部设置在压力锅盖底部中间，同时螺纹杆底部转动连接有固定套，所述固定钢圈镶嵌在第一限位槽内，且第一限位槽开设在密封橡胶圈本体底部内侧，所述第一限位槽与第二限位槽相连接，且第二限位槽内镶嵌有稳定架，所述密封橡胶圈本体外侧与裙边相连接，且密封橡胶圈本体底部外侧开设有第三限位槽，所述密封橡胶圈本体顶部外侧开设有第四限位槽，且第四限位槽内镶嵌有限位件，同时限位件设置在压力锅盖内部底侧，所述泄压阀设置在压力锅盖底部，且贯穿压力锅盖顶部。

优选的，所述螺纹杆与固定套为螺纹连接，且螺纹杆表面为外螺纹结构，同时固定套的内部为内螺纹结构。

优选的，所述第一限位槽的竖截面宽度等于固定钢圈的竖截面直径。

优选的，所述第二限位槽设置有4个，且4个第二限位槽呈等角度分布在密封橡胶圈本体上。

优选的，所述裙边的竖截面厚度小于密封橡胶圈本体的竖截面厚度。

优选的，所述第四限位槽的横截面与限位件的横截面均为圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该压力锅用内衬式密封橡胶圈，

(1)设置有固定钢圈、稳定架、限位孔、螺纹杆和固定套，通过将固定钢圈镶嵌在第一限位槽内，并通过限位孔将固定钢圈设置在压力锅盖内部，通过固定套来加以固定，这种固定方式简单，且拆卸方便，在压力锅使用完毕后，便于对密封橡胶圈本体和压力锅盖内部进行清洗，确保压力锅盖内部无食物残留，同时不依赖密封橡胶圈本体本身的弹性进行固定，有效延长密封橡胶圈本体的使用寿命，增加其实用性；

(2)设置有密封橡胶圈本体、第二限位槽、裙边、第三限位槽、第四限位槽和限位件，通过限位件和第四限位槽，可以进一步提升密封橡胶圈本体的稳定性，使密封橡胶圈本体在压力锅使用中不会发生移位，影响压力锅使用效果，同时第三限位槽可以使密封橡胶圈本体更加贴合压力锅的顶部，提升密封橡胶圈本体的密封性，较薄的裙边拥有良好的弹性，便于贴合密封橡胶圈本体与压力锅盖内部边缘的缝隙，进一步提升使用安全性。

附图说明

图1为本发明仰视结构示意图；

图2为本发明图1中密封橡胶圈本体的部分仰视结构示意图；

图3为本发明图1中固定钢圈的俯视结构示意图；

图4为本发明图1中压力锅盖的竖截面结构示意图；

图5为本发明图1中限位孔的侧视结构示意图。

图中：1、固定钢圈，2、稳定架，3、限位孔，4、螺纹杆，5、压力锅盖，6、固定套，7、第一限位槽，8、密封橡胶圈本体，9、第二限位槽，10、裙边，11、第三限位槽，12、第四限位槽，13、限位件，14、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种压力锅用内衬式密封橡胶圈，包括固定钢圈1、稳定架2、限位孔3、螺纹杆4、压力锅盖5、固定套6、第一限位槽7、密封橡胶圈本体8、第二限位槽9、裙边10、第三限位槽11、第四限位槽12、限位件13和泄压阀14，固定钢圈1内固定有稳定架2，且稳定架2中间开设有限位孔3，限位孔3内贯穿有螺纹杆4，且螺纹杆4顶部设置在压力锅盖5底部中间，同时螺纹杆4底部转动连接有固定套6，固定钢圈1镶嵌在第一限位槽7内，且第一限位槽7开设在密封橡胶圈本体8底部内侧，第一限位槽7与第二限位槽9相连接，且第二限位槽9内镶嵌有稳定架2，确保稳定架2不会使密封橡胶圈本体8发生变形，提升使用安全性，密封橡胶圈本体8外侧与裙边10相连接，且密封橡胶圈本体8底部外侧开设有第三限位槽11，密封橡胶圈本体8顶部外侧开设有第四限位槽12，且第四限位槽12内镶嵌有限位件13，同时限位件13设置在压力锅盖5内部底侧，进一步提升密封橡胶圈本体8的稳定性，泄压阀14设置在压力锅盖5底部，且贯穿压力锅盖5顶部。

本例的螺纹杆4与固定套6为螺纹连接，且螺纹杆4表面为外螺纹结构，同时固定套6的内部为内螺纹结构，通过转动固定套6，可以对螺纹杆4与固定钢圈1之间的连接进行固定，且拆卸时更加便捷。

第二限位槽9设置有4个，且4个第二限位槽9呈等角度分布在密封橡胶圈本体8上，便于将稳定架2镶嵌在第二限位槽9内，确保在通过稳定架2固定密封橡胶圈本体8时，稳定架2不会造成密封橡胶圈本体8变形，影响密封橡胶圈本体8的密封性。

裙边10的竖截面厚度小于密封橡胶圈本体8的竖截面厚度，较薄的裙边10拥有良好的弹性，可以通过自身的形变来贴合密封橡胶圈本体8与压力锅盖5内部边缘的间隙，提升密封橡胶圈本体8的气密性。

第一限位槽7的竖截面宽度等于固定钢圈1的竖截面直径，确保通过固定钢圈1固定密封橡胶圈本体8时，密封橡胶圈本体8不会发生晃动，提高使用安全性。

第四限位槽12的横截面与限位件13的横截面均为圆形，通过限位件13和第四限位槽12的相互作用，确保密封橡胶圈本体8保持固定的位置，使密封橡胶圈本体8可以更好地贴合压力锅顶部，确保压力锅的使用效果。

工作原理：在使用该压力锅用内衬式密封橡胶圈时，首先将固定钢圈1镶嵌在密封橡胶圈本体8下侧的第一限位槽7中，将稳定架2镶嵌在第二限位槽9中，此时将固定钢圈1和密封橡胶圈本体8放置在压力锅盖5底部，将限位孔3套在螺纹杆4上，使密封橡胶圈本体8顶部贴紧压力锅盖5底部，此时限位件13镶嵌在第四限位槽12内，将固定套6从螺纹杆4底部开始顺时针旋转，通过固定套6内部的内螺纹结构和螺纹杆4外部的外螺纹结构的作用，固定套6开始在螺纹杆4表面向上移动，直到固定套6紧贴限位孔3，将固定钢圈1和密封橡胶圈本体8牢牢固定在压力锅盖5底部，此时将压力锅盖5与压力锅相连接即可使用，当使用结束后，逆时针转动固定套6，将固定钢圈1和密封橡胶圈本体8取出后，对密封橡胶圈本体8和压力锅盖5进行清洗即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。