一种粉液输出互不干涉的洗碗机分配器的制作方法

本发明涉及洗碗机领域，尤其涉及一种粉液输出互不干涉的洗碗机分配器。

背景技术：

目前，洗碗机因清洁效果好，具有可进行消毒操作等多项功能，并且省时省力，因而被许多家庭购置。一般来说，在洗碗机内部均设有各种结构的洗碗机分配器，安装位置也各不相同。在开门式的洗碗机中，洗碗机分配器安装在上下翻转式的洗碗机门体上，通过开门时翻转洗碗机分配器来添加洗碗粉，并通过驱动装置带动传动杆摆动来打开洗碗粉盒来投递洗碗粉，此时与传动杆连接的轴芯会发生滑行，使得亮碟剂流出，无法达到粉液输出互不干涉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种粉液输出互不干涉的洗碗机分配器，避免打开洗碗粉盒时会打开亮碟剂流出孔或打开亮碟剂流出孔时会打开洗碗粉盒。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种粉液输出互不干涉的洗碗机分配器，包括上盖体、下盖体、驱动装置、轴芯、传动杆和复位弹簧，所述驱动装置带动传动杆摆动来打开洗碗粉盒，所述复位弹簧用于传动杆的复位，所述轴芯的一端设有亮碟剂密封装置，所述上盖体和传动杆为一体式结构，所述下盖体和轴芯为一体式结构，所述上盖体设置于传动杆的一端，所述下盖体设置于轴芯的另一端，上盖体和下盖体贴合；

还包括滚珠，所述滚珠活动放置于上盖体和下盖体间的腔体中；所述上盖体朝向下盖体的一侧设有滚珠放置凸台、第一限位柱、第二限位柱、引导槽和第一滚珠容纳槽，所述滚珠放置凸台的一端凸起形成第一限位柱，所述滚珠放置凸台用于放置滚珠，所述第一限位柱的朝向滚珠放置凸台另一端的一侧和滚珠相抵；所述第二限位柱靠近所述滚珠放置凸台的另一端设置，所述第二限位柱和第一限位柱相对；所述第一滚珠容纳槽设置于所述第二限位柱的上方，所述引导槽的一端和滚珠放置凸台的另一端连接，所述引导槽的另一端和第一滚珠容纳槽的一端连接，所述第一滚珠容纳槽的另一端为第一滚珠放置部；

所述下盖体朝向上盖体的一侧设有第二滚珠容纳槽、过渡槽和第三滚珠容纳槽，所述第二滚珠容纳槽的上端和第三滚珠容纳槽的上端通过水平设置的过渡槽连通，所述第二滚珠容纳槽的下端和第三滚珠容纳槽的下端直接连通；

所述上盖体和下盖体完全贴合时，所述第二滚珠容纳槽覆盖第二限位柱、引导槽和第一滚珠容纳槽的一端，所述第二限位柱插入所述第二滚珠容纳槽，所述过渡槽覆盖所述第一滚珠放置部，所述第一限位柱插入第三滚珠容纳槽，滚珠在第二滚珠容纳槽、过渡槽和第三滚珠容纳槽之间移动；

传动杆摆动使上盖体和下盖体部分错开时，第二限位柱位于第二滚珠容纳槽下端的靠近第三滚珠容纳槽的一侧，所述第一限位柱位于第三滚珠容纳槽下端的远离第二滚珠容纳槽的一侧。

优选地，所述引导槽为条形槽，所述引导槽的另一端向第二限位柱方向倾斜，所述滚珠放置凸台的另一端形成和引导槽垂直的斜切面，所述引导槽的深度从引导槽的一端向引导槽的另一端增大，所述第一滚珠容纳槽的深度大于引导槽的另一端的深度。

优选地，所述第一限位柱的一侧为半径和滚珠的半径相等的弧面，所述第二限位柱为方形柱，所述第二限位柱和滚珠放置凸台的距离小于滚珠的直径。

优选地，所述第一滚珠容纳槽由第一滚珠放置部、第二滚珠放置部和第三滚珠放置部组成，所述第二滚珠放置部位于所述第一滚珠容纳槽的一端，所述第三滚珠放置部设置于第一滚珠放置部和第二滚珠放置部之间，所述第一滚珠放置部、第二滚珠放置部和第三滚珠放置部的空间均只可容纳一颗滚珠；所述第三滚珠放置部的上端高于第一滚珠放置部的上端，所述第一滚珠放置部的上端高于第二滚珠放置部的上端。

优选地，所述第二滚珠容纳槽的深度大于第三滚珠容纳槽的深度，所述第三滚珠容纳槽的深度大于过渡槽的深度；所述第二限位柱的高度等于第二滚珠容纳槽的深度，所述第一限位柱的高度等于第三滚珠容纳槽的深度。

优选地，所述第二滚珠容纳槽由第一限位槽段和第一滚珠引导槽段组成，所述第一限位槽段设置于第二滚珠容纳槽下端的另一侧，所述第一滚珠引导槽段的一端和第一限位槽段连通，所述第一滚珠引导槽段的另一端和过渡槽连通；所述上盖体和下盖体完全贴合时，所述第一限位槽段和第二限位柱契合；

所述第一滚珠引导槽段为条形槽，所述上盖体和下盖体完全贴合时，所述第一滚珠引导槽段和引导槽上下相对，并且所述第一滚珠引导槽段覆盖所述第二滚珠放置部；所述第一滚珠引导槽段的两端为与滚珠契合的弧面。

优选地，所述第三滚珠容纳槽由第二限位槽段和第二滚珠引导槽段组成，所述第二限位槽段设置于第三滚珠容纳槽下端的一侧，所述第二滚珠引导槽段的一端和所述第一滚珠引导槽段的一端连通，所述第二滚珠引导槽段的另一端和过渡槽连通；

所述上盖体和下盖体完全贴合时，所述第一限位柱插入第二限位槽段，并且所述滚珠放置凸台的另一端伸入所述第一滚珠引导槽段；所述第二限位槽段的靠近传动杆的一侧为摆动导向弧面，所述摆动导向弧面的弧度和传动杆的摆动弧度相同，所述第二限位槽段的远离第二滚珠容纳槽的一端设有与外界连通的限位柱活动开口；

传动杆摆动使上盖体和下盖体部分错开时，所述第一限位柱封堵所述限位柱活动开口；所述第二滚珠引导槽段为条形槽，所述第二滚珠引导槽段的另一端为与滚珠契合的弧面。

优选地，所述过渡槽的靠近第二滚珠容纳槽的一端设有与滚珠契合的弧面，所述过渡槽的空间只容纳一颗滚珠通过。

优选地，所述驱动装置设有驱动齿轮，所述传动杆的另一端设有传动齿条，所述传动齿条和驱动齿轮啮合，所述驱动装置带动所述驱动齿轮转动，进而带动传动杆摆动来打开洗碗粉盒。

优选地，所述滚珠的材料为金属。

所述粉液输出互不干涉的洗碗机分配器安装于上下翻转式的洗碗机门体上，驱动装置带动传动杆摆动来打开洗碗粉盒，轴芯的水平滑行可打开亮碟剂流出孔使亮碟剂流到洗碗机中；所述粉液输出互不干涉的洗碗机分配器通过在上盖体和下盖体间的腔体中设置滚珠，避免打开洗碗粉盒时会打开亮碟剂流出孔或打开亮碟剂流出孔时会打开洗碗粉盒，达到粉液输出互不干涉的效果。

附图说明

附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明其中一个实施例的洗碗机分配器结构示意图；

图2是本发明其中一个实施例的上盖体和传动杆结构图；

图3是本发明其中一个实施例的上盖体结构图；

图4是本发明其中一个实施例的下盖体和轴芯结构图；

图5是本发明其中一个实施例的下盖体结构图；

图6是本发明其中一个实施例的等待下一次洗碗之前的状态图；

图7是本发明其中一个实施例的打开洗碗机门体时状态图；

图8是本发明其中一个实施例的投放洗碗粉时状态图。

其中：上盖体1；下盖体2；驱动装置3；轴芯4；传动杆5；复位弹簧6；亮碟剂密封装置7；滚珠8；滚珠放置凸台11；第一限位柱12；第二限位柱13；引导槽14；第一滚珠容纳槽15；第一滚珠放置部151；第二滚珠容纳槽21；过渡槽22；第三滚珠容纳槽23；第二滚珠放置部152；第三滚珠放置部153；第一限位槽段211；第一滚珠引导槽段212；第二限位槽段231；第二滚珠引导槽段232；摆动导向弧面2311；限位柱活动开口2312；驱动齿轮31；传动齿条51。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例的粉液输出互不干涉的洗碗机分配器，如图1所示，包括上盖体1、下盖体2、驱动装置3、轴芯4、传动杆5和复位弹簧6，所述驱动装置3带动传动杆5摆动来打开洗碗粉盒，所述复位弹簧6用于传动杆5的复位，所述轴芯4的一端设有亮碟剂密封装置7，其特征在于：所述上盖体1和传动杆5为一体式结构，所述下盖体2和轴芯4为一体式结构，所述上盖体1设置于传动杆5的一端，所述下盖体2设置于轴芯4的另一端，所述上盖体1和下盖体2贴合；

还包括滚珠8，所述滚珠8活动放置于上盖体1和下盖体2间的腔体中；如图2、图3所示，所述上盖体1朝向下盖体2的一侧设有滚珠放置凸台11、第一限位柱12、第二限位柱13、引导槽14和第一滚珠容纳槽15，所述滚珠放置凸台11的一端凸起形成第一限位柱12，所述滚珠放置凸台11用于放置滚珠8，所述第一限位柱12的朝向滚珠放置凸台11另一端的一侧和滚珠8相抵；所述第二限位柱13靠近所述滚珠放置凸台11的另一端设置，所述第二限位柱13和第一限位柱12相对；所述第一滚珠容纳槽15设置于所述第二限位柱13的上方，所述引导槽14的一端和滚珠放置凸台11的另一端连接，所述引导槽14的另一端和第一滚珠容纳槽15的一端连接，所述第一滚珠容纳槽15的另一端为第一滚珠放置部151；

如图4、图5所示，所述下盖体2朝向上盖体1的一侧设有第二滚珠容纳槽21、过渡槽22和第三滚珠容纳槽23，所述第二滚珠容纳槽21的上端和第三滚珠容纳槽23的上端通过水平设置的过渡槽22连通，所述第二滚珠容纳槽21的下端和第三滚珠容纳槽23的下端直接连通；

如图6所示，所述上盖体1和下盖体2完全贴合时，所述第二滚珠容纳槽21覆盖第二限位柱13、引导槽14和第一滚珠容纳槽15的一端，所述第二限位柱13插入所述第二滚珠容纳槽21，所述过渡槽22覆盖所述第一滚珠放置部151，所述第一限位柱12插入第三滚珠容纳槽23，滚珠8在第二滚珠容纳槽21、过渡槽22和第三滚珠容纳槽23之间移动；

如图8所示，传动杆5摆动使上盖体1和下盖体2部分错开时，第二限位柱13位于第二滚珠容纳槽21下端的靠近第三滚珠容纳槽23的一侧，所述第一限位柱12位于第三滚珠容纳槽23下端的远离第二滚珠容纳槽21的一侧。

所述粉液输出互不干涉的洗碗机分配器安装于上下翻转式的洗碗机门体上，并且上盖体1朝向洗碗机门体，下盖体2远离洗碗机门体，即开门时上盖体1位于下方，下盖体2位于上方；驱动装置3、轴芯4、传动杆5、复位弹簧6和亮碟剂密封装置7为现有洗碗机分配器的结构，驱动装置3带动传动杆5摆动来打开洗碗粉盒，轴芯4的水平滑行可打开亮碟剂流出孔使亮碟剂流到洗碗机中；所述粉液输出互不干涉的洗碗机分配器通过在上盖体1和下盖体2间的腔体中设置滚珠8，避免打开洗碗粉盒时会打开亮碟剂流出孔或打开亮碟剂流出孔时会打开洗碗粉盒，达到粉液输出互不干涉的效果。

洗碗机在等待下一次洗碗之前，如图6所示，洗碗机门体保持竖直，上盖体1和下盖体2完全贴合，此时滚珠8位于第一滚珠引导槽段212的一端且和滚珠放置凸台11相抵。

打开洗碗机门体摆放碗体时，如图7所示，洗碗机门体从竖直状态转换为横放状态过程中，滚珠8在引导槽14的引导下从滚珠放置凸台11向第二滚珠放置部152移动，并在惯性作用下滚珠8经过第三滚珠放置部153后卡入第一滚珠放置部151，并且由于第二滚珠容纳槽21的深度大于过渡槽22的深度，且过渡槽22的靠近第二滚珠容纳槽21的一端设有与滚珠8契合的弧面，因此滚珠8会限制于第一滚珠放置部151中，并不会往回移动到第二滚珠放置部152或第三滚珠放置部153，并且在洗碗机门体重新关上即洗碗机门体重新回到竖直状态转换时，滚珠8仍卡放在第一滚珠放置部151和过渡槽22形成的空腔中。

当洗碗机工作，需要投放洗碗粉时，如图8所示，驱动装置3带动传动杆5摆动来打开洗碗粉盒，上盖体1随传动杆5摆动向远离轴芯4方向摆动，使上盖体1和下盖体2部分错开，此过程中位于第一滚珠放置部151的滚珠8经过过渡槽22移动至第三滚珠容纳槽23的第二滚珠引导槽段232，由于第三滚珠容纳槽23的深度大于过渡槽22的深度，因此滚珠8会沿着第二滚珠引导槽段232下落，而在上盖体1摆动过程中滚珠放置凸台11沿摆动导向弧面2311向限位柱活动开口2312移动，第一限位柱12封堵所述限位柱活动开口2312，从而避免滚珠8从限位柱活动开口2312掉落，而是滚珠8卡置在滚珠放置凸台11的斜切面和第二限位柱13之间。此过程中仅发生滚珠8和上盖体1的运动，而下盖体2保持静止，这样轴芯4就不会被带动滑行，也就不会打开亮碟剂流出孔，避免在投递洗碗粉时会投递少量的亮碟剂。

当洗碗粉投递后，驱动装置3断电，传动杆5在复位弹簧6的作用下复位，即上盖体1向轴芯4方向移动直至上盖体1和下盖体2完全贴合，此过程中滚珠8从第三滚珠容纳槽23移动回第一滚珠引导槽段212的一端。

当需要投放亮碟剂时，驱动装置3带动传动杆5向远离轴芯4方向摆动，此时第二限位柱13向第三滚珠容纳槽23方向移动并会和滚珠8相碰，由于第二滚珠容纳槽21的深度大于第三滚珠容纳槽23的深度，而且第一限位柱12的高度等于第三滚珠容纳槽23的深度，使滚珠8夹在第一滚珠引导槽段212的一端和第二限位柱13之间，进而借助第二限位柱13和滚珠8的力传递来推动轴芯4运动，以此打开亮碟剂流出孔来流出亮碟剂。此过程中传动杆5由于滚珠8的限位作用，其摆动幅度无法达到打开洗碗粉盒的幅度，因此避免在投递亮碟剂时会投递少量的洗碗粉。

优选地，如图2所示，所述引导槽14为条形槽，所述引导槽14的另一端向第二限位柱13方向倾斜，所述滚珠放置凸台11的另一端形成和引导槽14垂直的斜切面，所述引导槽14的深度从引导槽14的一端向引导槽14的另一端增大，所述第一滚珠容纳槽15的深度大于引导槽14的另一端的深度。打开洗碗机门体摆放碗体时，由于滚珠放置凸台11的另一端形成和引导槽14垂直的斜切面，因此滚珠放置凸台11无法完全支撑滚珠8，使得滚珠8掉落至引导槽14；引导槽14的深度从引导槽14的一端向引导槽14的另一端增大，从而形成下坡面，引导滚珠8向第一滚珠容纳槽15移动，而且可提高滚珠8的滚动速度，以便滚珠8有足够动能以进入第一滚珠放置部151中。

优选地，如图3所示，所述第一限位柱12的一侧为半径和滚珠8的半径相等的弧面，所述第二限位柱13为方形柱，所述第二限位柱13和滚珠放置凸台11的距离小于滚珠8的直径。从而在打开洗碗机门体摆放碗体时，滚珠8不会向第三滚珠容纳槽23或第一限位槽段211移动，限制滚珠8向第一滚珠引导槽段212移动。

优选地，如图3所示，所述第一滚珠容纳槽15由第一滚珠放置部151、第二滚珠放置部152和第三滚珠放置部153组成，所述第二滚珠放置部152位于所述第一滚珠容纳槽15的一端，所述第三滚珠放置部153设置于第一滚珠放置部151和第二滚珠放置部152之间，所述第一滚珠放置部151、第二滚珠放置部152和第三滚珠放置部153的空间均只可容纳一颗滚珠8；所述第三滚珠放置部153的上端高于第一滚珠放置部151的上端，所述第一滚珠放置部151的上端高于第二滚珠放置部152的上端。第一滚珠放置部151、第二滚珠放置部152和第三滚珠放置部153的分布由滚珠8的运动轨迹来决定，以便滚珠8卡入第一滚珠放置部151。

优选地，如图4所示，所述第二滚珠容纳槽21的深度大于第三滚珠容纳槽23的深度，所述第三滚珠容纳槽23的深度大于过渡槽22的深度；所述第二限位柱13的高度等于第二滚珠容纳槽21的深度，所述第一限位柱12的高度等于第三滚珠容纳槽23的深度。所述第二限位柱13的高度等于第二滚珠容纳槽21的深度，所述第一限位柱12的高度等于第三滚珠容纳槽23的深度，从而可拨动滚珠8，引导和限制滚珠8运动。

优选地，如图5所示，所述第二滚珠容纳槽21由第一限位槽段211和第一滚珠引导槽段212组成，所述第一限位槽段211设置于第二滚珠容纳槽21下端的另一侧，所述第一滚珠引导槽段212的一端和第一限位槽段211连通，所述第一滚珠引导槽段212的另一端和过渡槽22连通；所述上盖体1和下盖体2完全贴合时，所述第一限位槽段211和第二限位柱13契合；

所述第一滚珠引导槽段212为条形槽，所述上盖体1和下盖体2完全贴合时，所述第一滚珠引导槽段212和引导槽14上下相对，并且所述第一滚珠引导槽段212覆盖所述第二滚珠放置部152；所述第一滚珠引导槽段212的两端为与滚珠8契合的弧面。

所述上盖体1和下盖体2完全贴合时，所述第一限位槽段211和第二限位柱13契合，限制滚珠8仅能在第一滚珠引导槽段212运动，并且在传动杆5复位时第二限位柱13会和第一限位槽段211相抵，从而避免在复位弹簧6的作用下上盖体1进一步先轴芯4方向移动而使上盖体1和下盖体2错开。第一滚珠引导槽段212为条形槽，在打开洗碗机门体摆放碗体时其和引导槽14一同引导滚珠8移动至第二滚珠放置部152。第一滚珠引导槽段212的两端为与滚珠8契合的弧面，从而在投放亮碟剂时，增大滚珠8和下盖体间的作用面积，提高滚珠8的力传递能力。

优选地，如图5所示，所述第三滚珠容纳槽23由第二限位槽段231和第二滚珠引导槽段232组成，所述第二限位槽段231设置于第三滚珠容纳槽23下端的一侧，所述第二滚珠引导槽段232的一端和所述第一滚珠引导槽段212的一端连通，所述第二滚珠引导槽段232的另一端和过渡槽22连通；

所述上盖体1和下盖体2完全贴合时，所述第一限位柱12插入第二限位槽段231，并且所述滚珠放置凸台11的另一端伸入所述第一滚珠引导槽段212；所述第二限位槽段231的靠近传动杆5的一侧为摆动导向弧面2311，所述摆动导向弧面2311的弧度和传动杆5的摆动弧度相同，所述第二限位槽段231的远离第二滚珠容纳槽21的一端设有与外界连通的限位柱活动开口2312；

如图8所示，传动杆5摆动使上盖体1和下盖体2部分错开时，所述第一限位柱12封堵所述限位柱活动开口2312；所述第二滚珠引导槽段232为条形槽，所述第二滚珠引导槽段232的另一端为与滚珠8契合的弧面。

优选地，如图5所示，所述过渡槽22的靠近第二滚珠容纳槽21的一端设有与滚珠8契合的弧面，所述过渡槽22的空间只容纳一颗滚珠8通过。

优选地，如图1所示，所述驱动装置3设有驱动齿轮31，所述传动杆5的另一端设有传动齿条51，所述传动齿条51和驱动齿轮31啮合，所述驱动装置3带动所述驱动齿轮31转动，进而带动传动杆5摆动来打开洗碗粉盒。通过齿轮-齿条的传动机制来驱使传动杆5摆动，从而可有效控制传动杆5的摆动幅度，避免传动杆5的摆动幅度过大而使滚珠8掉落。

优选地，所述滚珠8的材料为金属。由于滚珠8需要长期运动和受到力的作用，容易发生磨损，因此其材料选用坚固耐用的金属材料，例如钢珠、铁珠或铝珠。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。