锅盖和具有其的烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种锅盖和具有所述锅盖的烹饪器具。

背景技术：

相关技术中的烹饪器具(例如，电压力锅)通常通过旋转把手的方式来开合锅盖。例如，开盖时，首先沿顺时针方向旋转把手，使电压力锅上盖的盖牙与锅体的锅牙错位分离，再按压开盖按钮，以使上盖与锅体的扣合解锁，如此实现电压力锅的开盖过程；合盖时，首先将上盖盖在锅体上，以使开盖按钮将上盖与锅体扣合，再沿逆时针方向旋转把手，使得上盖的盖牙与锅体的锅牙重叠锁紧，如此实现电压力锅的合盖过程。

这样，使用电压力锅时，用户需要完成上述步骤才能开合锅盖，使用不够便利。并且在使用过程中，用户需要对旋转把手施加较大的旋转力矩，但是，在旋转体积较小的把手时，用户旋转很费劲；在旋转体积较大的把手时，旋转把手的旋转过程需要较大的操作空间，从而给电压力锅的使用带来不便，也降低了电压力锅的美观性。

现有技术中的电压力锅也有采用自动开合盖的结构，但在断电情况下，往往需要克服很大的电机组件的力才能手动开合盖，或者，手动接上电池以带动电机组件工作，使用极为不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种外观美观性好、使用方便的锅盖。

本实用新型还提出一种具有所述锅盖的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面的锅盖，包括：上盖、锁盖、电机和传动组件，所述锁盖在第一极限位置和第二极限位置之间可转动地安装于所述上盖且具有盖牙，所述电机安装于所述上盖且具有电机轴，所述传动组件分别与所述电机轴和所述锁盖传动配合以在所述电机的驱动下带动所述锁盖在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间转动，其中，所述传动组件被构造成，当所述传动组件带动所述锁盖转动至所述第一极限位置和所述第二极限位置时，断开所述锁盖与所述电机轴的配合。

根据本实用新型的锅盖，利用传动组件控制锁盖不同位置时电机轴与锁盖之间的传动配合或断开，不仅可以利用电机驱动锁盖在第一极限位置和第二极限位置之间转动以打开或关闭锅盖，而且在电机故障时，用户手动开盖时无需克服电机的力矩，减轻手动打开锁盖时的阻力，为用户操作锅盖提供了方便，再者，锅盖使用方便。

根据本实用新型一个实施例的锅盖，所述传动组件包括：曲柄和联动滑块，所述曲柄与所述电机轴传动连接且由所述电机轴驱动旋转，所述联动滑块可转动地安装于所述上盖且与所述曲柄和所述锁盖传动连接，所述曲柄驱动旋转时带动所述联动滑块转动，当所述联动滑块带动所述锁盖转动至所述第一极限位置和所述第二极限位置时，所述曲柄断开与所述联动滑块的传动连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述联动滑块上设有与所述曲柄配合的合盖凸台和开盖凸台，所述曲柄通过与所述合盖凸台配合以带动所述锁盖从所述第一极限位置转动至所述第二极限位置，所述锁盖转动至所述第二极限位置时所述曲柄与所述合盖凸台脱离配合，所述曲柄通过与所述开盖凸台配合驱动所述锁盖从所述第二极限位置转动至所述第一极限位置，所述锁盖转动至所述第一极限位置时所述曲柄与所述开盖凸台脱离配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述曲柄设置在所述联动滑块的下方，所述开盖凸台和合盖凸台均设置在所述联动滑块朝向所述曲柄的表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述曲柄从与所述电机轴连接的一端朝外延伸逐渐变小。

根据本实用新型的一个实施例，所述曲柄的旋转轴线与所述联动滑块的枢转轴线平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述联动滑块设有适配槽，所述锁盖设有与所述适配槽配合的凸柱，所述上盖设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的圆心位于所述锁盖的转动轴线上，所述联动滑块带动所述凸柱可滑动地配合在所述第一弧形槽内，当所述凸柱滑动至所述弧形槽的一端时即是所述传动组件的所述第一极限位置，当所述凸柱滑动至所述弧形槽的另一端时即是所述传动组件的所述第二极限位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述合盖凸台和所述开盖凸台在所述联动滑块的长度方向和宽度方向上均间隔开设置。

根据本实用新型第二方面的烹饪器具，包括：锅体和根据上述实施例所述的锅盖，所述锅体具有锅牙，所述锅盖设于所述锅体，所述锁盖转动至所述第一极限位置时，所述盖牙与所述锅牙处于完全扣合状态或完全分离状态中的一个状态，所述锁盖转动至所述第二极限位置时，所述盖牙与所述锅牙处于完全分离状态或完全扣合状态中的另一个状态。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的锅盖的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的锅盖的结构示意图；

图4是图3中A处具体的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的锅盖开盖过程示意图；

图6是根据本实用新型实施例的锅盖在第一极限位置时的状态示意图；

图7是根据本实用新型实施例的锅盖曲轴与开盖凸台的分离状态示意图；

图8是根据本实用新型实施例的锅盖开始合盖时的状态示意图；

图9是根据本实用新型实施例的锅盖的合盖过程示意图；

图10是根据本实用新型实施例的锅盖在第二极限位置时的状态示意图。

附图标记：

100：烹饪器具；

10：锅盖；

11：上盖；111：第一弧形槽；112：第二弧形槽；113：安装槽；

12：锁盖；121：凸柱；1211：支撑沿；122：定位柱；

13：电机；14：传动组件；141：曲柄；142：联动滑块；

1421：合盖凸台；1422：开盖凸台；

20：锅体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100，包括：锅体20和锅盖10，锅体20内限定有烹饪腔，锅体20的上沿具有锅牙。锅盖10设在锅体20上用于打开或封闭烹饪腔，锅盖10上设有盖牙，盖牙与锅牙扣合时，锅盖10封闭烹饪腔，盖牙与锅牙脱离时，锅盖10打开烹饪腔。

下面参照附图描述根据本实用新型实施例的锅盖10的一些具体实施例。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，锅盖10，包括：上盖11、锁盖12、电机13和传动组件14。

具体而言，锁盖12在第一极限位置(如图6所示)和第二极限位置(如图10所示)之间可转动地安装于上盖11且具有盖牙，当锁盖12位于第一极限位置时，锁盖12上的盖牙与锅牙卡接配合，锅盖10封闭烹饪腔。当锁盖12位于第二极限位置时，锁盖12上的盖牙与锅牙脱离，锅盖10打开烹饪腔。

电机13安装在上盖11上，且电机13具有电机轴，传动组件14分别与电机轴和锁盖12传动配合，以驱动锁盖12在第一极限位置和第二极限位置之间转动。锁盖12转动至第一极限位置时，盖牙与锅牙处于完全扣合状态或完全分离状态中的一个状态，锁盖12转动至第二极限位置时，盖牙与所述锅牙处于完全分离状态或完全扣合状态中的另一个状态。

其中，传动组件14被构造成，当传动组件14带动锁盖12转动至第一极限位置和第二极限位置时，断开锁盖12与电机轴的配合。

换言之，电机轴旋转带动传动组件14工作并驱动锁盖12转动，当锁盖12转动至第一极限位置时，传动组件14断开电机轴与锁盖12的传动配合，此时锁盖12的转动与电机轴的转动没有传动关系，彼此相互独立。若电机轴继续工作一段时间后，传动组件14驱动锁盖12从第一极限位置转动至第二极限位置，此时，传动组件14断开电机轴与锁盖12的传动配合，也就是说，锁盖12的转动与电机轴的转动没有传动关系。若电机轴继续旋转，传动组件14进入下一个工作循环，驱动锁盖12从第二极限位置转动至第一极限位置，然后断开电机轴与锁盖12的传动配合，需要说明的是，传动组件14断开电机轴与锁盖12的传动配合时，并不是说传动组件14与电机轴或锁盖12脱离连接关系，传动组件14依然可能与电机轴或锁盖12接触，只是不再把电机轴的动力传递给锁盖12。

由此，根据本实用新型实施例的锅盖10，利用传动组件14控制锁盖12不同位置时电机轴与锁盖12之间的传动配合或断开，不仅可以利用电机13驱动锁盖12在第一极限位置和第二极限位置之间转动以打开或关闭锅盖10，而且在电机13故障时，用户手动开盖时无需克服电机13的力矩，减轻手动打开锁盖12时的阻力，为用户操作锅盖10提供了方便，再者，锅盖10的外观美观性好、使用方便。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过采用上述实施例的锅盖10，可以提升烹饪器具100的可操作性，为用户打开或关闭烹饪腔提供了方便。

如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，传动组件14包括：曲柄141和联动滑块142。曲柄141的一端与电机轴相连，电机轴驱动曲柄141旋转。联动滑块142可转动地安装于上盖11且与曲柄141和锁盖12传动连接，具体而言，联动滑块142的一端与上盖11可枢转地相连，另一端与锁盖12相连，曲柄141的另一端与联动滑块142的中部传动连接并驱动联动滑块142相对于上盖11枢转。

其中，联动滑块142枢转过程中带动锁盖12在第一极限位置和第二极限位置之间转动，当联动滑块142带动锁盖12转动至第一极限位置和第二极限位置时，曲柄141断开与联动滑块142的传动连接。也就是说，曲柄141驱动联动滑块142带动锁盖12移动至第一极限位置时，曲柄141与联动滑块142脱离，联动滑动和曲柄141各自独立转动。曲柄141继续旋转一定角度后，再与联动滑块142配合并驱动锁盖12从第一极限位置转动至第二极限位置，然后，曲柄141再次断开与联动滑块142之间的配合，然后曲柄141继续旋转进入下一个工作循环。

上述结构的曲柄141和联动滑块142配合，在烹饪器具100断电且烹饪腔关闭或打开时，手动旋转锁盖12打开或关闭烹饪腔时，锁盖12旋转无需带动电机轴旋转，不仅可以降低锁盖12旋转的阻力，还能防止电机13卡死，导致锁盖12无法旋转打开或关闭烹饪腔的情况产生。

根据本实用新型的一些实施例，上盖11设有与传动组件14相连的手动把手，把手通常连接在连通滑块142上。手动把手用于在电机13断电时驱动传动组件14以带动锁盖12在第一极限位置和第二极限位置之间转动，如此，方便用户在断电时手动开合盖，而且手动把手也可以连接在锁盖12上。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，联动滑块142上设有与曲柄141配合的合盖凸台1421和开盖凸台1422。电机轴带动曲柄141转动时，曲柄141通过与合盖凸台1421配合以带动锁盖12从第一极限位置转动至第二极限位置，当锁盖12转动至第二极限位置时曲柄141与合盖凸台1421脱离配合。曲柄141与合盖凸台1421脱离配合之后，用户手动开盖时，利用手动把手驱动联动滑块142转动，合盖凸台1421不会和曲柄141接触或触碰，手动开盖时无需克服电机13的力矩，不仅可以降低联动滑块142的阻力，还能防止电机13断电卡死影响锅盖10正常开合。

类似地，曲柄141通过与开盖凸台1422配合驱动锁盖12从第二极限位置转动至第一极限位置，锁盖12转动至第一极限位置时曲柄141与开盖凸台1422脱离配合。用户手动开盖时，可以降低联动滑块142的阻力，方便用户手动开盖。

需要说明的是，曲柄141与合盖凸台1421或开盖凸台1422脱离配合时，并不是说曲柄141与合盖凸台1421或开盖凸台1422脱离连接关系，曲柄141依然可能与合盖凸台1421或开盖凸台1422接触，只是不再把曲柄141的动力传递给合盖凸台1421或开盖凸台1422。

如图5所示，曲柄141设置在联动滑块142的下方，开盖凸台1422和合盖凸台1421均设置在联动滑块142朝向曲柄141的表面上。也就是说，若曲柄141设置在联动滑块142的下方，开盖凸台1422和合盖凸台1421就设在联动滑块142的下表面上，若曲柄141设置在联动滑块142的上方，开盖凸台1422和合盖凸台1421就设在联动滑块142的上表面上。由此，可以为曲柄141与联动滑块142上的开盖凸台1422和合盖凸台1421配合提供方便，防止曲柄141与开盖凸台1422或合盖凸台1421配合时相对搓动，保证烹饪器具100正常工作。

如图5所示，在本实施例中，曲柄141从与电机轴连接的一端朝外延伸逐渐变小，也就是说，曲柄141靠近电机轴的一端截面较大，曲柄141远离电机轴的一端截面较小。上述结构的曲柄141可以为曲柄141与开盖凸台1422或合盖凸台1421配合提供方便，方便曲柄141与开盖凸台1422和合盖凸台1421接触或脱离。

如图4所示，在本实施例中，曲柄141的旋转轴线与联动滑块142的枢转轴线平行，由此保证曲柄141和联动滑块142在相同的方向上转动，不仅可以简化曲柄141与联动滑块142之间的配合关系，而且可以减小曲柄141和联动滑块142的占用空间，为锅盖10的装配提供了方便。

进一步地，如图2-图3所示，联动滑块142设有适配槽，锁盖12设有与适配槽配合的凸柱121，这样，凸柱121嵌入适配槽，以传递动力，联动滑块142转动时，通过该配合结构可以驱动锁盖12转动，其中，凸柱121可以为圆柱体形，适配槽可以为U形，U形槽与圆柱体形配合，结构简单，装配方便，而且连接稳性较高。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，上盖11设有第一弧形槽111，第一弧形槽111的圆心位于锁盖12的转动轴线上，凸柱121可滑动地配合在第一弧形槽111内。这样，联动滑块142带动凸柱121运动时，第一弧形槽111能够限制凸柱121的运动，使凸柱121在第一弧形槽111内滑动，从而实现锁盖12的转动。

可选地，如图2所示，凸柱121设有支撑沿1211，支撑沿1211沿凸柱121的径向向外延伸，凸柱121穿过第一弧形槽111，且支撑沿1211钩挂于联动滑块142，从而凸柱121可以在第一弧形槽111内滑动且不会从第一弧形槽111中脱出。其中，支撑沿1211可以被构造成圆形。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，合盖凸台1421和开盖凸台1422在联动滑块142的长度方向和宽度方向上均间隔开设置。由此，可以保证曲柄141与合盖凸台1421脱离后继续旋转，可以与开盖凸台1422接触从而继续带动联动滑块142转动。类似地，可以保证曲柄141与开盖凸台1422脱离后继续旋转，可以与合盖凸台1421接触从而继续带动联动滑块142转动。

防止联动滑块142转动到某特定位置后，曲柄141无法继续驱动联动滑块142工作而影响用户正常使用烹饪器具100。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图3所示，上盖11设有第二弧形槽112，第二弧形槽112的圆心位于锁盖12的转动轴线上，锁盖12设有定位柱122，定位柱122穿过第二弧形槽112，且定位柱122钩挂在上盖11上，从而可以引导锁盖12绕着上盖11的中心轴线转动，使锁盖12的转动更加平稳、顺畅。其中，定位柱122为圆柱体型，定位柱122的顶端被构造成直径大于第二弧形槽112的宽度的圆形，以防止定位柱122从第二滑行槽脱出。

进一步地，如图3所示，定位柱122为多个，多个定位柱122和凸柱121沿锁盖12的周向等间距设置，第二弧形槽112为多个，多个定位柱122一一对应地穿过多个第二弧形槽112且分别钩挂于上盖11。设置多个定位柱122和多个第二弧形槽112，可以进步一地提升锁盖12与上盖11连接的稳定性和锁盖12与上盖11之间的受力平衡。

可选地，第二弧形槽112的一端设有与第二弧形槽112连通的安装槽113，安装槽113的内直径大于定位柱122的外直径，定位柱122通过安装槽113进出第二弧形槽112。通过设置安装槽113，锁盖12与上盖11的装配过程无需拆装定位柱122或锁盖12，提升了锅盖10的装配效率，为锅盖10的维护提供了方便，而且可以防止定位柱122或锁盖12拆装过程中损坏或丢失。

如图5至图10所示，描述了根据本实用新型的锅盖的一个工作循环。

具体而言，如图5所示，曲轴141转动并与开盖凸台1422配合带动锁盖12朝向第一位置转动，如图6所示，锁盖12转动到第一极限位置，此时锅盖10打开烹饪腔。如图7所示，锁盖12位于第一极限位置时，曲轴141与开盖凸台1422脱离，此时联动滑块142与曲轴141之间的传动关系断开。

然后曲柄141继续旋转，如图8所示，曲轴141与合盖凸台1421接触，如图9所示，曲轴141带动联动滑块142转动。如图10所示，曲轴141与联动滑块142配合带动锁盖12转动至第二极限位置，此时锅盖10关闭烹饪腔。然后曲轴141与合盖凸台1421分离，断开联动滑块142与曲轴141之间的传动关系。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。