本实用新型涉及玻璃制品技术领域，具体涉及一种高密封结构的双层中空玻璃。
背景技术：
双层中空玻璃是通过高强度高气密性的密封胶，将两片玻璃与内含干燥剂的间隔条粘结，使玻璃层间形成有中空空腔的玻璃制品。双层中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、防霜雾、美观实用的新型建筑材料，其隔热、隔音、防霜雾的功能是通过中空空腔实现的。中空玻璃使用中必然要经受经常性的风压、温度或气压变化，由于密封胶的密封性不好或一道密封胶的抗位移能力不够，而导致中空空腔内进入水汽，时间一长会出现结露或结霜，从而影响中空玻璃的视觉效果和隔音隔热效果。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请针对上述的问题，提供一种高密封结构的双层中空玻璃，使得一道密封胶的抗位移能力和二道密封胶的阻隔性、耐候性显著提高，保证中空玻璃结构的密封性，延长产品使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：
本实用新型的高密封结构的双层中空玻璃，包括第一玻璃层、第二玻璃层，所述第一玻璃层、第二玻璃层之间设置有中空空腔和至少两条间隔条；至少两条所述间隔条分别设置于所述中空空腔的两端；所述间隔条内腔填充有干燥剂；所述间隔条两侧为梯形槽结构；
所述中空空腔的每一端部通过第一道密封胶和第二道密封胶进行密封，形成双层中空玻璃结构，两道密封胶为不同类型的密封胶；所述第一道密封胶位于内侧，即与中空空腔相邻；所述第二道密封胶位于外侧，即与外界接触；所述间隔条粘结于密封胶内。
进一步的，所述第一道密封胶为热熔丁基胶；所述第二道密封胶为聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶中的一种。
进一步的，所述第一道密封胶为掺杂有白石墨烯的热熔丁基胶；所述第二道密封胶为掺杂有白石墨烯的聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶中的一种。
进一步的，所述间隔条位于所述第一道密封胶处。
进一步的，所述间隔条为两条，两条间隔条对称设置于所述中空空腔的两端。
进一步的，所述间隔条为铝间隔条或不锈钢间隔条。
进一步的，所述干燥剂为分子筛、凹凸棒石干燥剂中的至少一种。
进一步的，所述第二道密封胶外端面与两层玻璃相应的端面齐平。
进一步的，所述中空空腔内注入有氦气、氖气或氩气等至少一种惰性气体形成密封腔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用两道不同类型的密封胶进行密封，极大地提高了中空玻璃双道密封胶的密封性、耐候性和机械性能。
附图说明
图1为本实用新型双层中空玻璃的结构示意图；
图2为间隔条的结构示意图。
附图标记：1、第一玻璃层；2、第二玻璃层；3、间隔条；4、干燥剂；5、中空空腔；6、第一道密封胶；7、第二道密封胶；8、梯形槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合具体实施例以及附图对本实用新型作进一步介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
实施例
请参照图1，本实用新型的高密封结构的双层中空玻璃，包括第一玻璃层1、第二玻璃层2，所述第一玻璃层1、第二玻璃层2之间设置有中空空腔5和至少两条间隔条3；至少两条所述间隔条3分别设置于所述中空空腔5的两端；所述间隔条3内腔填充有干燥剂4；
所述中空空腔5的每一端部通过第一道密封胶6和第二道密封胶7进行密封，形成双层中空玻璃结构，两道密封胶为不同类型的密封胶；所述第一道密封胶位于内侧，即与中空空腔5相邻；所述间隔条3粘结于密封胶内。
本实用新型采用两种不同类型的密封胶对中空玻璃进行两道密封，提高了密封的安全性能。
具体地所述第一道密封胶6为热熔丁基胶；所述第二道密封胶7为聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶中的一种。热熔丁基胶作为第一道密封胶，将其设置于中空空腔5内侧，具有较高的阻隔性、耐候性和比强度。聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶作为第二道密封胶7，位于中空空腔5外侧，与外界空气相接触，为第一道密封胶6的密封性能提供保障。
作为更优选的方案，所述第一道密封胶6为掺杂有白石墨烯的热熔丁基胶；所述第二道密封胶7为掺杂有白石墨烯的聚硫胶、硅酮胶或聚氨酯胶。白石墨烯为单层或少层的层状二维材料，白色或透明，具有很强的机械强度、高硬度和高耐磨性，如选择现有掺杂量在0.05％或以上形成的密封胶体材料，有效改进密封胶体的密封性能。
作为上述方案的进一步改进，所述间隔条3通过第一道密封胶6粘结，密封于两层玻璃间。优选所述间隔条3为两条，两条间隔条3对称设置于所述中空空腔5的两端。
作为优选的，所述间隔条3两侧设置为梯形槽8。梯形槽8内注满第一道密封胶6，增加了第一道密封胶6的厚度，使得胶层的允许位移量提高，增大了一道密封胶的抗位移能力，能稳定承受隔条-玻璃板间的反复变位，保证产品结构的密封性。如图2所示，为梯形槽8结构，使得密封胶与间隔条的接触面积增加，气密性更佳，变型也更小。作为优选的，所述间隔条3可以选用铝间隔条或不锈钢间隔条等。
作为优选的，所述干燥剂4可以选用分子筛、凹凸棒石干燥剂等。
作为优选的，所述第二道密封胶7外端面与两层玻璃相应的端面齐平。
所述中空空腔5内注入有氦气、氖气或氩气等惰性气体。
本实用新型采用两道不同类型的密封胶进行密封，极大地提高了中空玻璃双道密封胶的密封性、耐候性和机械性能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。