搅拌装置及烹饪机的制作方法

本实用新型涉及生活电器
技术领域：
，特别涉及一种搅拌装置及烹饪机。
背景技术：
：现有技术中烹饪机(如炒菜机)使用的搅拌装置，其搅拌旋转轴的轴线通常是垂直水平面，搅拌旋转轴上的搅拌叶片沿着搅拌旋转轴的轴线旋转，利用搅拌叶片的曲面将食材翻转。然而该搅拌装置使用过程中仍然存在食材粘在锅沿或锅体底部，而使搅拌装置无法搅拌及食材缠绕等问题，而导致食材加热不均匀的问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种搅拌装置及烹饪机，旨在解决现有技术中搅拌装置使用过程中仍然存在食材粘在锅沿或锅体底部，而使搅拌装置无法搅拌及食材缠绕等问题，导致食材加热不均匀的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种搅拌装置，包括：轴套，包括沿上下延伸的竖向段以及自所述竖向段横向弯折延伸的横向段；竖向旋转轴，可转动安装在所述竖向段内；横向旋转轴，可转动安装在所述横向段内，所述横向旋转轴与所述竖向旋转轴相互邻近的一端通过转向转动机构连接，以在所述竖向旋转轴旋转时驱动所述横向旋转轴旋转；驱动装置，与所述竖向旋转轴驱动连接，用于驱动所述竖向旋转轴旋转；以及，搅拌叶片，安装在所述横向旋转轴上。优选的，所述转向转动机构包括：第一锥齿轮，设置在所述竖向旋转轴的下端；第二锥齿轮，设置在所述横向旋转轴上且与所述第一锥齿轮啮合配合连接。优选的，所述竖向旋转轴与所述横向旋转轴呈垂直设置。优选的，还包括安装座；所述驱动装置固定安装在所述安装座；所述轴套上端安装至所述安装座。优选的，所述安装座上设有第一安装孔，所述竖向段的上端可转动地安装在所述第一安装孔。优选的，所述第一安装孔内设有对所述竖向段上端进行径向限位的第一径向限位配合部；或者，所述竖向段内设有多个对所述竖向旋转轴进行径向限位的第二径向限位配合部；或者，所述横向段内设有多个对所述横向旋转轴进行径向限位的第三径向限位配合部。优选的，所述第一径向限位配合部包括第一轴承或者第一自润滑介质，其中，所述第一轴承设于所述第一安装孔内，所述第一自润滑介质设于所述第一安装孔的内壁面；所述第二径向限位配合部包括第二轴承或者第二自润滑介质，其中，所述第二轴承设于所述竖向段内，所述第二自润滑介质设于所述竖向段的内壁面；所述第三径向限位配合部包括第三轴承或者第三自润滑介质，其中，所述第三轴承设于所述横向段内，所述第三自润滑介质设于所述横向段的内壁面。优选的，所述第二径向限位配合部为所述第二轴承，所述第二轴承设置至少两个，且所述两个第二轴承套设在所述竖向旋转轴的上下两端；第三径向限位配合部为所述第三轴承。优选的，所述搅拌装置还包括：竖向轴承限位结构，对应设置在每一所述第二轴承的两端，以对所述第二轴承进行轴向限位；和/或，横向轴承限位结构，对应设置在每一所述第三轴承的两端，以对所述第三轴承进行轴向限位。优选的，所述竖向段内设有套设在所述竖向旋转轴的外围的竖限位套，所述竖限位套下端的内壁凸设有第一下止挡部，所述竖向旋转轴的外侧面设有位于所述第一下止挡部的上方的第二下止挡部，所述第一下止挡部和所述第二下止挡部抵接在位于下方的所述第二轴承的两端，以形成一所述竖向轴承限位结构。优选的，所述横向段内设有套设于在所述横向旋转轴的外围的横限位套，所述横限位套的内壁凸设有第一侧止挡部；所述横向段的外端面呈开口设置，且在其开口端设有轴盖，所述轴盖的内端面凸设有位于所述第一侧止挡部外侧的第二侧止挡部，所述第一侧止挡部和所述第二侧止挡部抵接在所述第三轴承的两端，以形成所述横向轴承限位结构。优选的，所述安装座上安装有上盖，所述上盖连接在所述竖向段与所述横向旋转轴相反的一端的端部上。优选的，还包括搅拌轴，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的外侧面具有止转部；所述横向旋转轴远离所述竖向旋转轴的一端面设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁面具有与所述止转部适配的配合部，所述配合部与所述止转部相适配，以限制所述搅拌轴与所述第二安装孔之间发生相对转动。优选的，所述搅拌轴的外侧面设有止转直面，以形成所述止转部；所述第二安装孔的内壁面设有配合直面，以形成所述配合部。优选的，所述搅拌装置具有正置安装状态和倒置安装状态：当所述搅拌装置处在正置安装状态时，所述搅拌装置的上端朝上而下端朝下设置，相应地，所述驱动装置处在所述竖向旋转轴的上方，所述横向旋转轴设于所述竖向旋转轴的下方；当所述搅拌装置处在倒置安装状态时，所述搅拌装置的下端处于处在上方，而上端均处在下方，相应地，所述驱动装置处在所述竖向旋转轴的下方，所述横向旋转轴设于所述竖向旋转轴的上方，且所述竖向旋转轴用以自所述烹饪机的内锅底部穿设，以使得所述竖向旋转轴的上端伸入至所述烹饪机的内锅。为实现上述目的，本实用新型提出一种烹饪机，包括：底座，具有上端开口的容纳腔；锅体，设于所述容纳腔；以及，搅拌装置，为上述的搅拌装置，所述搅拌装置包括：轴套，包括竖向段以及自所述竖向段横向弯折延伸的横向段；竖向旋转轴，可转动安装在所述竖向段内；横向旋转轴，可转动安装在所述横向段内，所述横向旋转轴与所述竖向旋转轴相互邻近的一端通过转向转动机构连接，以在所述竖向旋转轴旋转时驱动所述横向旋转轴旋转；驱动装置，与所述竖向旋转轴驱动连接，用于驱动所述竖向旋转轴旋转；以及，搅拌叶片，安装在所述横向旋转轴上。本实用新型通过安装搅拌叶片的横向旋转轴安装在轴套的横向段，使用过程中，锅体内的食材由于受到搅拌叶片向上的搅拌力上下翻转，由于惯性作用而被带到高位，避免了食材粘在锅沿或锅体底部，使食材加热不均匀。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的搅拌装置的一实施例的立体示意图；图2为图1中搅拌装置的部分结构的分解示意图；图3为图2的剖面示意图；图4为图3中横向旋转轴的局部示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100搅拌装置52上盖1轴套61第一径向限位配合部11竖向段611第一轴承12横向段62第二径向限位配合部2竖向旋转轴621第二轴承21第二下止挡部63第三径向限位配合部3横向旋转轴631第三轴承31第二安装孔7竖限位套311配合部71第一下止挡部41第一锥齿轮8横限位套42第二锥齿轮81第一侧止挡部51安装座9轴盖511第一安装孔91第二侧止挡部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。需要注意的是，在本实用新型中，“上下向”以及“竖向”并不限定为垂直向下的方向，可以是斜向下，具体视设计需要而异，同样地，“横向”和“水平向”也不是完全与水平线平行的方向，可以存在一定的倾斜角度，具体视实际需要而异。本实用新型提供一种烹饪机，该烹饪机包括底座(图中未示出)、锅体(图中未示出)以及搅拌装置，所述烹饪机的加热方式可以但不限于电磁加热，也可以为但不限于电热盘。底座(图中未示出)具有上端开口的容纳腔，以供锅体容置；锅体设于所述容纳腔；搅拌装置用于在锅体内搅拌。烹饪机可以是炒菜机等等，只要具有上述结构的烹饪机，均属于本实用新型提供的烹饪机的范围内。以下将以炒菜机为例进行介绍。请参阅图1和图2，该搅拌装置100包括轴套1、竖向旋转轴2、横向旋转轴3、驱动装置以及搅拌叶片，轴套1包括沿上下延伸的竖向段11以及自所述竖向段11横向弯折延伸的横向段12；竖向旋转轴2可转动安装在竖向段11内；横向旋转轴3可转动安装在横向段12内，横向旋转轴3与竖向旋转轴2相互邻近的一端通过转向转动机构连接，以在竖向旋转轴2旋转时驱动横向旋转轴3旋转；驱动装置与竖向旋转轴2驱动连接，用于驱动竖向旋转轴2旋转；搅拌叶片安装在横向旋转轴3上。在现有技术中，由于搅拌装置的搅拌旋转轴的轴线通常是垂直水平面，搅拌旋转轴上的搅拌叶片沿着搅拌旋转轴的轴线旋转，利用搅拌叶片的曲面将食材翻转。使用过程中仍然存在食材粘在锅沿或锅体底部，而使搅拌装置无法搅拌及食材缠绕等问题，而导致食材加热不均匀的问题。本实用新型通过安装搅拌叶片的横向旋转轴3安装在轴套1的横向段12，使用过程中，锅体内的食材由于受到搅拌叶片向上的搅拌力上下翻转，由于惯性作用而被带到高位，避免了食材粘在锅沿或锅体底部，使食材加热不均匀。在本实施例中，请参阅图3，该转向转动机构包括第一锥齿轮41以及第二锥齿轮42，第一锥齿轮41设置在竖向旋转轴2的下端；第二锥齿轮42设置在横向旋转轴3上且与第一锥齿轮41啮合配合连接。如此，可以有效将竖向旋转轴2上的驱动力传递至横向旋转轴3上，在竖向旋转轴2旋转时带动横向旋转轴3旋转。为了保证将竖向旋转轴2上的驱动力传递至横向旋转轴3时的稳定性及可靠性，竖向旋转轴2与横向旋转轴3呈垂直设置。一方面便于安装，另一方面传递力时稳定可靠。为了便于该搅拌装置100的固定，该搅拌装置100还包括安装座51，驱动装置固定安装在安装座51，轴套1上端安装至安装座51。安装时，可以将安装座51安装至底座上以实现搅拌装置100的固定。为了便于竖向段11的固定，安装座51上设有第一安装孔511，用于固定安装竖向段11，竖向段11的上端可转动地安装在第一安装孔511。在本实施例中，请参阅图3，第一安装孔511内设有对竖向段11上端进行径向限位的第一径向限位配合部61，以通过第一径向限位配合部61对竖向段11进行固定支撑；或者，竖向段11内设有多个对竖向旋转轴2进行径向限位的第二径向限位配合部62，以通过第二径向限位配合部62对竖向旋转轴2进行固定支撑；或者，横向段12内设有多个对横向旋转轴3进行径向限位的第三径向限位配合部63，以通过第三径向限位配合部63对横向旋转轴3进行固定支撑。第一径向限位配合部61可以为轴承，也可以采用有自润滑作用的隔环替代，如铜套或橡胶套等，在本实施例中，第一径向限位配合部61包括第一轴承611或者第一自润滑介质，其中，第一轴承611设于第一安装孔511内，第一自润滑介质设于第一安装孔511的内壁面。第二径向限位配合部62可以为轴承，也可以采用有自润滑作用的隔环替代，如铜套或橡胶套等，在本实施例中，第二径向限位配合部62包括第二轴承621或者第二自润滑介质，其中，第二轴承621设于竖向段11内，第二自润滑介质设于竖向段11的内壁面。第三径向限位配合部63可以为轴承，也可以采用有自润滑作用的隔环替代，如铜套或橡胶套等，在本实施例中，第三径向限位配合部63包括第三轴承631或者第三自润滑介质，其中，第三轴承631设于横向段12内，第三自润滑介质设于横向段12的内壁面。具体的，所述第二径向限位配合部62为所述第二轴承621，所述第二轴承621设置至少两个，且所述两个第二轴承621套设在所述竖向旋转轴2的上下两端，第三径向限位配合部63为所述第三轴承631。为了便于所述竖向旋转轴2的稳定，同时在所述竖向旋转轴2的上下端均设置轴承，通过设置双轴承的形式，使得所述竖向旋转轴2与所述竖向段11同轴性较好，同时也使得转向转动机构的锥齿轮组啮合的更加平稳，当然，在所述横向旋转轴3上设置轴承，使得所述横向旋转轴3与所述横向段12同轴性较好，同时也使得转向转动机构的锥齿轮组啮合的更加平稳。为了便于所述轴承的安装与限位，所述搅拌装置100还包括竖向轴承限位结构及横向轴承限位结构，所述竖向轴承限位结构对应设置在每一所述第二轴承621的两端，以对所述第二轴承621进行轴向限位；和/或，所述横向轴承限位结构对应设置在每一所述第三轴承631的两端，以对所述第三轴承631进行轴向限位。本实用新型的实施例中，是通过设置轴套1的形式来限位安装所述轴承，当然，通过所述竖向段11的内壁和横向段12的内壁来限位安装轴承也是本实用新型方案的内容，具体的，所述竖向段11内设有套设在所述竖向旋转轴2的外围的竖限位套7，所述竖限位套7下端的内壁凸设有第一下止挡部71，所述竖向旋转轴2的外侧面设有位于所述第一下止挡部71的上方的第二下止挡部21，所述第一下止挡部71和所述第二下止挡部21抵接在位于下方的所述第二轴承621的两端，以形成一所述竖向轴承限位结构。所述竖限位套7便于加工成型相应的止挡位，进而方便实现所述轴承的限位安装。进一步地，所述横向段12内设有套设于在所述横向旋转轴3的外围的横限位套8，所述横限位套8的内壁凸设有第一侧止挡部81；所述横向段12的外端面呈开口设置，且在其开口端设有轴盖9，所述轴盖9的内端面凸设有位于所述第一侧止挡部81外侧的第二侧止挡部91，所述第一侧止挡部81和所述第二侧止挡部91抵接在所述第三轴承631的两端，以形成所述横向轴承限位结构。为了防止轴套1下落脱出，安装座51上安装有上盖52，上盖52连接在所述竖向段11与所述横向旋转轴3相反的一端的端部上，以防止轴套1下落脱出。为了便于固定搅拌叶片，该搅拌装置100还包括搅拌轴，搅拌叶片安装在搅拌轴上，搅拌轴的外侧面具有止转部；请参阅图4，横向旋转轴3远离竖向旋转轴2的一端面设有第二安装孔31，第二安装孔31的内壁面具有与止转部适配的配合部311，配合部311与止转部相适配，以限制搅拌轴与第二安装孔31之间发生相对转动。安装时将搅拌轴的止转部与横向旋转轴3的配合部311匹配后，在横向旋转轴3旋转时，搅拌轴可以随横向旋转轴3一起转动。止转部可以是多棱柱形结构，也可以是其他不规则结构，在本实施例中，搅拌轴的外侧面设有止转直面，以形成止转部；第二安装孔31的内壁面设有配合直面，以形成配合部311。具体的，搅拌轴与第二安装孔31配合的部分为一“D”形结构，对应的，第二安装孔31的内壁面也为“D”形结构，如此，配合后可以限制搅拌轴与第二安装孔31之间发生相对转动。在只有一个动力源的实施例中，本实用新型不限制所述搅拌装置100的安置方式，例如可以是动力源上置式或者也动力源下置式，具体地，搅拌装置100具有正置安装状态和倒置安装状态：搅拌装置100具有正置安装状态和倒置安装状态：当搅拌装置100处在正置安装状态时，搅拌装置100的上端朝上而下端朝下设置，相应地，驱动装置处在竖向旋转轴2的上方，横向旋转轴3设于竖向旋转轴2的下方；当搅拌装置处在倒置安装状态时，搅拌装置100的下端处于处在上方，而上端均处在下方，相应地，驱动装置处在竖向旋转轴2的下方，横向旋转轴3设于竖向旋转轴2的上方，且竖向旋转轴2用以自烹饪机的内锅底部穿设，以使得竖向旋转轴2的上端伸入至烹饪机的内锅。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3