一种料理机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术：

料理机通常主机与搅拌杯以分离的形式存在。目前两者的连接方式多采用单纯的耦合器连接。

具有加热功能的搅拌杯不仅设有加热装置同时一般还配有检测温度的装置，温度信号一般都直接通过耦合器传输到主机。将温度信号通过耦合器直接传输到主机的方式，直接占用了耦合器的PIN脚，在搅拌杯组件上功能日益增加的大环境下，过于浪费。

受限于耦合器PIN脚数量的限制。若能先将检测到的温度信号与搅拌杯组件上的其他信号综合处理，再一起传入主机，实现整机的控制将简化耦合器的结构设置也利于产品的小型化。

技术实现要素：

根据本申请实施例的第一方面，提供一种料理机。

一种料理机，包括机座、料理杯及杯盖，所述机座内设有主控板及与所述主控板电连接的第一耦合器；所述料理杯包括底部设有加热装置与温度检测装置的杯身及把手，所述杯盖内设有功能板及与所述功能板电连接的第四耦合器，所述把手上设有与所述第一耦合器连接的第二耦合器及与所述第四耦合器连接的第三耦合器；所述温度检测装置与所述功能板电连接并将检测到的温度信号传输至所述功能板，所述料理杯组装于机座且杯盖组装于料理杯后，所述第一耦合器、第二耦合器、第三耦合器及第四耦合器形成通路，所述功能板将所述温度信号传输至所述主控板。

进一步地，所述功能板内设置具有处理功能的单片机，用于信息的收集、传递和执行；所述主控板用于接收各类信号并依照接收的信号作出各种控制指令以控制整机功能的执行，所述功能板以单总线的方式将所述温度信号传输至所述主控板。

进一步地，所述功能板上设有连接至所述第一耦合器的第一通讯口，所述温度信号及识别信号接口接收的信号经所述功能板汇总后通过所述第一通讯口经由所述第一耦合器传输至所述主控板。

进一步地，所述功能板上设有温度检测电路，所述第三耦合器电连接至所述温度检测电路，所述温度检测装置的一端连接至所述第三耦合器，所述温度检测电路中设置有分压电阻及限流电阻，所述第三耦合器接收到的温度信号经所述分压电阻及限流电阻后传输至所述功能板。

进一步地，所述第三耦合器上设有与所述第一通讯口连接的第二通讯口，所述第二耦合器上设有与所述第二通讯口电连接的第三通讯口，所述第一耦合器上设有第四通讯口，所述温度信号经过所述第一通讯口、第二通讯口、第三通讯口及第四通讯口传输至所述主控板。

进一步地，所述功能板上还设有电源转换模块，用于给所述功能板供电；所述功能板上还设有至少两个识别信号接口。

进一步地，所述杯盖包括杯盖主体及可拆卸组装于所述杯盖主体的辅盖，所述功能板设置于所述杯盖主体内且所述功能板上设有辅盖组装识别电路。

进一步地，所述辅盖组装识别电路反馈所述辅盖盖合的第一信号及辅盖分离的第二信号至所述功能板，所述第一信号及第二信号经所述功能板以单总线的方式传输至所述主控板。

进一步地，所述杯盖主体上设有与所述辅盖适配的第一组装部及第二组装部，当所述辅盖组装于所述第一组装部时所述料理机处于抽真空模式，当所述辅盖组装于所述第二组装部时所述料理机处于可加热模式。

进一步地，所述温度信号为模拟信号。

本申请与现有技术相比具有如下有益效果：本申请通过在料理机的杯盖内设置功能板，利用功能板接收温度信号及其他反馈信号并通过单总线的方式与设置于机座内的主控板进行信息交互，减少了料理机信号反馈占用机座耦合器引脚数量，从而使料理机使用传统耦合器即可实现多种功能反馈信号的目的，使产品的结构简单。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例料理机的立体组装示意图。

图2是本申请一示例性实施例料理机的立体分解示意图。

图3是本申请一示例性实施例杯盖的仰视示意图。

图4是本申请一示例性实施例料理杯与杯盖的组装剖视示意图。

图5是本申请一示例性实施例料理机电路的方框示意图。

图6是本申请一示例性实施例料理机功能板的电路原理示意图。

附图标记

料理机100

机座1 主控板10 第一耦合器11

第四通讯口110 料理杯2 杯身20

把手21 第三耦合器211 杯盖3

杯盖主体30 上盖301 下盖302

第一收容腔303 第一组装部304 第二组装部305

辅盖31 功能板32 电源转换模块320

第四耦合器33 温度检测电路34 分压电阻340

限流电阻341 组装识别电路35

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。

下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至图6所示，一种料理机100，包括机座1、料理杯2以及设置于所述料理杯2上的杯盖3，所述杯盖3包括杯盖主体30及可拆卸组装于所述杯盖主体30的辅盖31。所述杯盖主体30包括上盖301及下盖302，所述上盖301与下盖302组装后形成第一收容腔303。

所述料理杯2内设有粉碎刀具，所述机座1内设有驱动所述粉碎刀具的电机。所述机座1内设有主控板10即电路主控板10，所述电机电连接至所述主控板10。所述主控板依照程序设定控制电机的转动。

所述杯盖主体30上设有与所述辅盖31适配的第一组装部304及第二组装部305。

当所述辅盖31与所述杯盖主体30的第一组装部304组装时所述料理机100 为抽真空模式。当所述辅盖31与所述杯盖主体30的第二组装部305组装时所述料理机100为加热模式。当所述料理机处于加热模式时，所述辅盖31与所述杯盖主体30之间形成排气通道，以利于加热过程中产生的蒸汽顺利排出。

具体的，所述机座1内还设有与所述主控板10电连接的第一耦合器11；所述料理杯2包括底部设有加热装置与温度检测装置的杯身20及把手21，所述杯盖3内设有功能板32及与所述功能板32电连接的第四耦合器33。所述把手21 上设有与所述第一耦合器11连接的第二耦合器及与所述第四耦合器33连接的第三耦合器211。所述温度检测装置与所述功能板32电连接并将检测到的温度信号传输至所述功能板32。当所述料理杯2组装于机座1且所述杯盖3组装于料理杯2后，所述第一耦合器11、第二耦合器(未图示)、第三耦合器211及第四耦合器33形成通路，所述功能板32以单总线的方式将所述温度信号传输至所述主控板10。在本实施例中，所述功能板32设置于所述第一收容腔303内。

所述功能板32内设置具有处理功能的单片机，用于信息的收集、传递和执行；所述主控板10用于接收各类信号并依照接收的信号作出各种控制指令以控制整机功能的执行。

所述功能板32上设有连接至所述第一耦合器11的第一通讯口。所述温度信号及识别信号接口接收的信号经所述功能板32汇总后通过所述第一通讯口经由所述第一耦合器11传输至所述主控板10。所述功能板32上设有温度检测电路34，所述第三耦合器211电连接至所述温度检测电路34。所述温度检测电路34中设置有分压电阻340及限流电阻341。所述温度检测装置的一端连接至所述第三耦合器211，所述第三耦合器211接收到的温度信号经所述分压电阻 340及限流电阻341后传输至所述功能板32。在本实施例中，所述温度信号为模拟信号。

所述第三耦合器211上设有与所述第一通讯口连接的第二通讯口，所述第二耦合器上设有与所述第二通讯口电连接的第三通讯口，所述第一耦合器11 上设有第四通讯口110。在本实施例中，经所述功能板处理的所述温度信号经过所述第一通讯口、第二通讯口、第三通讯口及第四通讯口110传输至所述主控板10。在本实施例中，所述第三耦合器211可用4Pin接脚。其中有电源输入端12V和接地端GND连接至所述功能板32用于给所述功能板供电及使其接地。其中1Pin为第二通讯口，与主控板实现信息交互。另1Pin为温度信号接口。温度信号通过与分压电阻R3进行分压，再由限流电阻R5限流后，传输至所述功能板32。所述功能板32用自带的AD功能，通过软件算法获取当前温度信息，并综合其他信息通过第一通讯口将信息传输到所述主控板，实现整机控制。

所述功能板32上还设有电源转换模块，用于给所述功能板32供电；所述功能板32上还设有至少两个识别信号接口。所述识别信号可以是杯体组装识别信号，防溢信号、防干烧信号等以满足所述料理机越来越丰富的操作功能。

在本实施例中，所述功能板32设置于所述杯盖主体30内且所述功能板32 上设有辅盖组装识别电路35。

当所述辅盖31组装于所述第一组装部304时所述料理机处于抽真空模式，所述辅盖组装识别电路35反馈所述辅盖31盖合的第一信号A至所述功能板32。当所述辅盖31组装于所述第二组装部305时所述料理机处于可加热模式，所述辅盖组装识别电路35反馈所述辅盖31盖合的第一信号B至所述功能板32。当所述辅盖31与所述杯盖主体30处于分离状态时，所述辅盖组装识别电路35反馈第二信号至所述功能板32。所述第一信号及第二信号经所述功能板32以单总线的方式传输至所述主控板10。所述主控板10依据所述功能板32反馈的信号控制所述料理机执行对应的功能操作。所述第一信号及第二信号可以是电平信号、脉冲信号、边沿信号中的任一种。

本申请中所述电路控制方法包括以下步骤：

1、将辅盖组装于杯盖主体上，接通电源；

2、按压杯盖主体上的功能件使所述料理机开始工作；

3、料理杯底部的温度检测装置检测温度信号；

4、温度信号通过把手上的第三耦合器传输至杯盖主体内的功能板；

4.1、功能板接收温度信号，并判断是否收齐所有信号；

4.2、若未收齐所有信号，功能板继续执行4.1步骤；

4.3、若收齐所有信号，功能板通过单总线方式将处理过的所有信号传递至主控板；

5、主控板结合收到的信号控制整机运行。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。