吸尘器及其出风口装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘器。

背景技术：

中国公开号为“CN203195602U”的专利申请公开了一种吸尘器侧出风口大滚轮固定装置，包括壳体、大滚轮和海帕架；大滚轮和海帕架设置爱壳体的侧出风口处；大滚轮的外侧设置有大滚轮旋钮；大滚轮旋钮包括旋钮部和连接部；连接部主要由两块分离的圆弧板组成，并在所述圆弧板的底端对称地设置有两块挡板；挡板可与机体上设有的凹槽配合，以限制大滚轮旋钮在轴向方向上的移动，进而起到了固定大滚轮和海帕架的作用。

然而，发明人认识到，这样的吸尘器侧出风口大滚轮固定装置包括对大滚轮的固定必须要大滚轮旋钮，因此存在结构简化的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器出风口装置，其中的滚轮的固定结构得到了简化。

本实用新型的另一目的在于提供一种吸尘器，包括出风口装置。

一种吸尘器出风口装置包括大滚轮以及机身出风口部件，其还包括轴套，所述轴套与所述机身出风口部件固定连接，所述大滚轮由所述轴套外周侧可转动支撑。

在一个实施方式中，所述吸尘器出风口装置还包括出风板，所述出风板相对所述轴套固定设置。

在一个实施方式中，所述吸尘器出风口装置还包括出风板，所述出风板与所述大滚轮一体成型。

在一个实施方式中，所述轴套外周侧具有环槽，所述大滚轮内周侧具有凸筋，所述凸筋嵌入所述环槽，对所述大滚轮在所述轴套上的转动进行导向。

在一个实施方式中，所述轴套通过扣钩扣接于所述机身出风口部件外周上的扣孔中。

在一个实施方式中，所述吸尘器出风口装置还包括过滤材料，所述过滤材料设置所述机身出风口部件与所述出风板之间的风道中，所述过滤材料为HEPA过滤网。

在一个实施方式中，所述出风板的外周侧具有环槽，所述轴套内周侧设置有凸筋，所述出风板通过所述环槽与所述凸筋旋转扣接固定在所述轴套上，所述出风板还被容许反转而与所述轴套脱扣。

在一个实施方式中，所述轴套与所述大滚轮摩擦系数小于0.25。

在一个实施方式中，所述轴套的材料为POM或者PA。

一种吸尘器包括内置吸风泵的机身以及出风口装置，所述吸尘器出风口装置任一项所述的吸尘器出风口装置。

由于所述轴套与所述机身出风口部件固定连接，所述大滚轮由所述轴套外周侧可转动支撑，因此大滚轮的固定结构无需旋钮，得到了简化。

在一个实施方式中，所述轴套与机身出风口部件的摩擦系数小于所述大滚轮与所述机身出风口部件的摩擦系数，因此大滚轮在摩擦系数更低的轴套上面转动，降低噪音，转动也更加灵活。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是根据一个或多个实施方式的吸尘器出风口装置的立体分解图。

图2是根据一个或多个实施方式的机身出风口部件的立体图。

图3是根据一个或多个实施方式的大滚轮的立体图。

图4是根据一个或多个实施方式的轴套的立体图。

图5是根据一个或多个实施方式的出风板的立体图。

图6是根据一个或多个实施方式的吸尘器出风口装置的半剖视图。

具体实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

如图1所示，根据本实用新型的一个或多个实施方式，其中的吸尘器出风口装置包括大滚轮2以及机身出风口部件4，还包括轴套5，轴套5与机身出风口部件4固定连接，大滚轮2由轴套5外周侧可转动支撑。轴套5可提供更灵活的支撑，大滚轮的固定结构无需旋钮，得到了简化。在一些实施方式中，轴套5与机身出风口部件4为分体件，二者材料不同，仅在轴套5上应用成本稍高的材料，因此这样的实施方式在提供灵活支撑的同时，还不会明显增加成本。在一个或多个实施方式中，构成轴套5可以通过与大轮具有较低摩擦系数的材料构成，例如与大轮之间的摩擦系数小于0.25。在一些实施方式中，轴套5的材料为POM或者PA，POM与大轮的摩擦系数为0.17到0.182，PA与大轮的摩擦系数为0.2到0.25，大轮的材料可以选自但不限于ABS、HIPS、改性PP，选用此类材料，是因为其能提供较好的自润滑性能，较低的摩擦系数，并具有较高的机械强度。

在一个或多个实施方式中，轴套5与机身出风口部件4的固定连接可以是直接固定连接或者借助于额外的元件固定连接。在至少一个实施例中，轴套5通过其扣钩51与机身出风口部件4上扣孔41相扣实现固定连接。如图4所示，轴套5包括套环50、自套环50的一侧轴向凸出的多个扣钩51。对应于多个扣钩51，如图2所示，机身出风口部件4具有多个扣孔41，部分扣孔41在图2中被遮挡没有显示出来。如图6所示，扣钩51穿过扣孔41扣接在机身出风口部件4上。如图2所示，机身出风口部件4具有框体40以及自框体40的一侧凸出的凸环42，框体40适合于安装风马达，其用于产生吸尘器的吸尘风，风马达输出的风从机身出风口部件4吹出。凸环42内为出风网板420。

在一个或多个实施方式中，大滚轮2由轴套5的转动支撑可以通过但不限于限位筋与环槽配合来导向。在至少一个实施方式中，如图3所示，大滚轮2为环形体，在环形体的内周面上设置有多个凸筋21，相应地，如图4所示，轴套5的套环50的外环面上设置环槽53，凸筋21嵌入于环槽53中可滑动配合。在一个或多个实施方式中，大滚轮2和轴套5由注塑工艺一体成型，考虑到模具成本，在套环50上设置环槽53，然而在至少一个实施方式中，也可以在套环50的外环面上设置凸筋，而在大滚轮2的内周面上设置环槽。通过限位筋与环槽配合来导向，这样的好处是大滚轮2在轴套5可以稳定转动。然而，在至少一个实施方式中，导向的结构也可以设置在大滚轮2与机身出风口部件4之间，轴套5对大滚轮2同时起到转动支撑的作用。

根据本实用新型的实施方式，还在吸尘器出风口装置设置出风板1、过滤材料3。如图5所示的示例性出风板1，包括板体10以及在板体10的一侧轴向凸出的环颈部11，板体10上分布有多个出风孔，对风马达排出的风缓冲。环接部11上沿圆周方向分布有凸起的扣位筋110。继续参照图4，在轴套5的套环50的内环面上还设置有多个扣位槽52。出风板1在吸尘器出风口装置中的固定方式有多种，包括但不限于出风板1与轴套5固定配合，例如还可以与机身出风口部件4固定配合。在至少一个实施方式中，出风板1的扣位筋110与扣位槽52旋转扣接。扣位槽52具有脱扣用的槽口520，反转出风板1，可以容许扣位筋110与扣位槽52脱扣，然后从槽口520退出，这样可以将出风板1取下来。

在至少一个实施例中过滤材料3是HEPA过滤网，在取下出风板1之后，可以进行过滤材料3的更换。过滤材料3设置在机身出风口部件4与出风板1之间的风道中，在一个或多个实施方式中，过滤材料3设置在机身出风口部件4的凸环42、轴套5、出风板1围出的空间内。

根据本实用新型的实施方式还提供一种吸尘器，其可以按照已有的技术那样包括吸风管、连接吸风管的且内置吸风泵的机身以及如前所述的出风口装置。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。