人体工学3D护腰网椅的制作方法

文档序号:17274487发布日期:2019-04-03 00:09阅读:473来源:国知局
人体工学3D护腰网椅的制作方法

本实用新型涉及座椅技术领域,特别涉及一种人体工学3D护腰网椅。



背景技术:

人体工学3D护腰网椅作为办公家具中不可缺少的一个产品,其良好的透气性和舒适度,得到广大消费者的喜爱。人体工学3D护腰网椅在20世纪末开始流行至今,其工艺和材料都有很大的突破,由于人体工学3D护腰网椅材料和工艺的特殊性,导致市场上人体工学3D护腰网椅高端和低端的价格相差很大,舒适度也天差地别。如何简化工艺,提高舒适度的问题迫切需要解决。

譬如现有的网椅,为了提高腰部舒适度,使椅背中部可以尽可能顶到人体腰部,有的设置滑动腰靠,有的对底盘进行改进,使得人体倾仰时始终可以顶腰,但这些都成本较高,结构复杂;有的对背框进行结构改良,使得背框腰部为前凸设计,背框上绷设的网布可以形成一个前凸的腰靠,这样结构较为简单,可以通过形状的改变实现顶腰效果,但是采用了这样的造型,由于网布的张力问题,背框中间网布会很松弛,这样就会降低网布腰靠的弹性,顶腰效果会打折扣,起到反作用,如使背框中间网布也处于拉伸状态,需通过工艺进行改良,但这会增加结构复杂程度与成本。



技术实现要素:

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种可使网布各处都处于拉伸绷紧状态,且成本低结构简单的人体工学3D护腰网椅。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种人体工学3D护腰网椅,包括椅背框架及附着在椅背框架上的网布,所述的椅背框架中下部呈前拱造型,椅背框架中部设有呈后拱造型的限位座,网布中部设有牵拉座,牵拉座后端通过牵拉带与限位座相连,网布在牵拉带的向后拉伸的作用下保持绷紧状态。

作为优选,所述的椅背框架包括竖直设置的第一、第二框架侧,在第一、第二框架侧之间设有顶部横向件与底部横向件,在第一、第二框架侧中部斜向椅背框架中后方延伸并在中部交汇形成限位座,限位座是刚性的,在限位座的中部设有供牵拉带穿过的第一通孔,牵拉带的后端穿过第一通孔后连接有卡杆,卡杆卡在限位座后端。限位座位置固定且处于网布中部后方,牵拉座一是用于与网布中部相抵接触并后拉绷紧网布,二是用于连接牵拉带;牵拉带向后拉网布,并且被限制在限位座位置处,使得网布中部松弛的部分就会被绷紧,进而使得呈前拱造型的椅背框架中下部配合网布,又可以处于绷紧的状态。

作为优选,所述的牵拉带为一环形带,卡杆的长度大于第一通孔的长度,卡杆与牵拉带的后端套接并且卡杆的两端卡在限位座的第一通孔两侧。采用了这样的结构,方便调节与连接。

作为优选,所述的牵拉座包括设置在网布中部前侧的拉条以及网布中部后侧的拉条固定件,所述的拉条呈条状,拉条的长度大于拉条固定件的长度,拉条固定件与拉条中部固定相连,牵拉带的前端被限制在拉条固定件与拉条之间。拉条保证一定长度使得尽可能增加与网布的接触面积,拉条呈条状,又不会显得突兀对人体背部造成不适感;拉条与拉条固定件一前一后并将网布夹持于其中,既可以保护网布又能保证使网布中部尽可能向后牵拉,同时又方便连接牵拉带,一举多得。

网布越靠中间部分越松弛,为了尽可能绷紧网布中间部分,作为优选,拉条的形状呈弧形,拉条的两端斜向前延伸,且拉条的厚度由中部到两端逐渐减小。拉条的厚度有过渡变化,可以弥补网布中间向后绷紧造成的形状后凹的缺陷,使整体看起来更加美观。

作为优选,在拉条的背面设有至少两个定位柱,定位柱上开有螺孔,定位柱穿过网布并与拉条固定件通过螺丝相连;拉条固定件为一前端敞口的盒体,拉条固定件后端设有第二通孔,牵拉带的前端穿过第二通孔后连接有卡销,卡销卡在拉条固定件内。拉条仅通过定位柱穿过网布,不对网布构成过多破坏,又能起到连接拉条固定件的作用。

作为优选,所述的牵拉带为一环形带,卡销的长度大于第二通孔的长度,卡销与牵拉带的前端套接并且卡销的两端卡在拉条固定件内的第二通孔两侧。卡销只需要与牵拉带套接并横在拉条固定件内即可实现牵拉带前端的固定。

为了保证一定接触面积并使得整体更为美观,作为优选,拉条的长度为椅背框架宽度的1/2-2/3。

作为优选,椅背框架的四周设有卡槽,网布的四周固定在椅背框架四周的卡槽内。

作为另外一种方案,一种人体工学3D护腰网椅,包括椅背框架及附着在椅背框架上的网布,所述的椅背框架中下部呈前拱造型,椅背框架中部设有呈后拱造型的限位座,网布中部设有牵拉座,牵拉座后移将网布中间向后拉紧,并且牵拉座后端与限位座连接固定,网布在牵拉座的向后拉伸的作用下保持绷紧状态。

作为优选,所述的椅背框架包括竖直设置的第一、第二框架侧,在第一、第二框架侧之间设有顶部横向件与底部横向件,在第一、第二框架侧中部斜向椅背框架中后方延伸并在中部交汇形成限位座,限位座是刚性的,在限位座的中部设有连接孔,牵拉座的后端与限位座抵靠后,一螺钉穿过连接孔与牵拉座固定相连。

作为优选,所述的牵拉座包括设置在网布中部前侧的拉条以及网布中部后侧的拉条固定件,所述的拉条呈条状,拉条的长度大于拉条固定件的长度,拉条固定件与拉条中部固定相连,拉条固定件同时又与限位座通过螺钉相连。

作为优选,拉条的形状呈弧形,拉条的两端斜向前延伸,且拉条的厚度由中部到两端逐渐减小。

作为优选,在拉条的背面设有至少两个定位柱,定位柱上开有螺孔,定位柱穿过网布并与拉条固定件通过螺钉相连;拉条固定件为一前端敞口的盒体,拉条固定件后端设有螺孔,螺钉穿过连接孔拧入拉条固定件的螺孔从而固定。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是:

本实用新型所述的椅背框架中下部呈前拱造型形成腰靠,椅背框架整体呈S形,能够完全符合人体工学尺寸要求;同时,网布中间松弛的部分经过牵拉座的抵压,并卡在限位座处,这样网布中间松弛部分就处于绷紧装置,网布中下部形成的腰靠也处于绷紧状态,对人体腰部形成有效稳定的支撑。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型的结构示意图;

图2为实施例1中本实用新型椅背框架的结构示意图;

图3为图2中A部的反面在与牵拉带连接时的结构状态示意图;

图4为实施例1中牵拉带与牵拉座的拆分状态示意图;

图5为实施例1中牵拉带与牵拉座的组装状态示意图;

图6为实施例1中图1的侧面状态示意图;

图7为实施例2中本实用新型椅背框架的结构示意图及A部的反面结构放大示意图;

图8为实施例2中螺钉与拉条、拉条固定件的拆分状态示意图;

图9为实施例2中牵拉座的装配结构示意图。

图10为实施例2中本实用新型的侧面状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下:

实施例1:本实用新型的一种人体工学3D护腰网椅,如图1-6所示,包括椅背框架1及附着在椅背框架1上的网布2,椅背框架1为塑胶注塑而成,椅背框架1的四周设有卡槽(未图示),网布2的四周通过嵌条(未图示)固定在椅背框架1四周的卡槽内。

为了符合人体工学的需要,所述的椅背框架整体设计成S形,而对应的,所述的椅背框架1中下部呈前拱造型,配合网布形成一个拱形的腰靠3,椅背框架1中部设有呈后拱造型的限位座4,网布2中部设有牵拉座5,牵拉座5后端通过牵拉带6与限位座4相连,网布2中间部分在牵拉带6的向后拉伸的作用下保持绷紧状态。

具体的说,所述的椅背框架1包括竖直设置的第一、第二框架侧7、8,在第一、第二框架侧7、8之间设有顶部横向件9与底部横向件10,在第一、第二框架侧7、8中部斜向椅背框架1中后方延伸并在中部交汇形成限位座4,简单说,限位座4为一根弧形杆,限位座4与第一、第二框架侧7、8为一体成型,且限位座4是刚性的,在限位座4的中部设有供牵拉带6穿过的第一通孔11,牵拉带6的后端穿过第一通孔11后连接有卡杆12,卡杆12卡在限位座4后端。

所述的牵拉带6为一环形带,卡杆12的长度大于第一通孔11的长度,卡杆12与牵拉带6的后端套接并且卡杆12的两端卡在限位座4的第一通孔11两侧。

如图4、5所示,所述的牵拉座5包括设置在网布2中部前侧的拉条13以及网布2中部后侧的拉条固定件14,所述的拉条13呈条状,拉条13的长度为椅背框架宽度的1/2-2/3,拉条13的长度大于拉条固定件14的长度,拉条固定件14与拉条13中部固定相连,牵拉带6的前端被限制在拉条固定件14与拉条13之间;拉条13的形状呈弧形,拉条13的两端斜向前延伸,且拉条13的厚度由中部到两端逐渐减小。

具体的说,在拉条13的背面设有两个定位柱15,定位柱15上开有螺孔16,定位柱15穿过网布2并与拉条固定件14通过螺丝相连;拉条固定件14为一前端敞口的盒体,拉条固定件14后端设有第二通孔17,牵拉带6的前端穿过第二通孔17后连接有卡销18,卡销18卡在拉条固定件14内;具体的说,卡销18的长度大于第二通孔17的长度,卡销18与牵拉带6的前端套接并且卡销18的两端卡在拉条固定件14内的第二通孔17两侧。

具体安装应用时,将两个定位柱15穿过网布2中间预留的孔位,牵拉带6的前端通过卡销18卡在拉条固定件14内,再将拉条13以及拉条固定件14用螺丝固定,这样就将网布夹紧固定住,然后向后拉动牵拉带6,网布中间松弛的部分就会被绷紧,再将牵拉带6后端穿过限位座4的第一通孔11,再将卡杆12穿过牵拉带6后端并卡在限位座4后端,松弛的网布由于牵拉带6的后拉,并卡在限位座4处,就一直处于紧绷状态了。

最终,如图1所示,网布就被紧绷成S状态,腰部就形成一个“S”型的弧度状态。当然背框每个位置的尺寸和比例都是经过科学的计算的,背框侧面的“S”型弧度能够完全符合人体工学尺寸要求,达到靠背舒适的效果。

实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于:如图7-10所示,牵拉座5后端直接与限位座4连接固定,网布2在牵拉座5的向后拉伸的作用下保持绷紧状态。

进一步的说,在限位座4的中部设有连接孔20,牵拉座5的后端与限位座4抵靠后,一螺钉19穿过连接孔20与牵拉座5固定相连;具体的说,拉条固定件14与拉条13中部固定相连,拉条固定件14为一前端敞口的盒体,拉条固定件14后端设有螺孔21,螺钉19穿过连接孔20拧入拉条固定件14的螺孔21从而固定,至此拉条固定件14与限位座4连接固定。

本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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